一种具有E型电枢的动铁单元及其包含它的受话器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有E型电枢的动铁单元，包括铁芯、磁铁、线圈和E型电枢，铁芯上设有安装口和至少2个定位槽，磁铁安装于安装口中，E型电枢包括第一连接部、第二连接部、第三连接部和转折部，第一连接部、第二连接部和第三连接部分别与转折部连接形成一“E”型结构，第一连接部、第二连接部与定位槽相配合，第三连接部穿设于线圈与安装口中。本实用新型专利技术有益效果：第一连接部、第二连接部与定位槽相配合，第三连接部穿设于线圈与安装口中，这样E型电枢能够像抽屉一样插入铁芯的工作位置，保证高精度的定位要求，E型电枢就不要定位夹具就可以完成装配，而且焊接过程中，只需要铁芯定位就可以，保证后续自动化的生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及受话器领域，具体涉及一种具有E型电枢的动铁单元及其包含它的受话器。
技术介绍
受话器的动铁单元主要包括铁芯、磁铁、线圈和电枢，目前，在受话器的装配过程中，需要高精度的定位夹具将电枢定位于铁芯中心，电枢在铁芯中心的工作位置是高精度的，定位夹具制作调整难度非常高，而且费时费力，在焊接过程中，定位夹具和铁芯都需要参与到焊接过程中，焊接过程比较复杂，生产效率低下。因此亟需一种无需定位夹具即可将电枢高精度的安装于铁芯中的受话器的动铁单元。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种具有E型电枢的动铁单元，无需定位夹具即可将电枢高精度的安装于铁芯中。为达到上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有E型电枢的动铁单元，其特征在于，包括铁芯、磁铁、线圈和E型电枢，所述铁芯上设有安装口和至少2个定位槽，所述磁铁安装于所述安装口中，所述E型电枢包括第一连接部、第二连接部、第三连接部和转折部，所述第一连接部、第二连接部和第三连接部分别与转折部连接形成一“E”型结构，所述第一连接部、第二连接部与所述定位槽相配合，所述第三连接部穿设于所述线圈与所述安装口中。进一步地，所述第一连接部与所述第二连接部相平行且对称设置，所述第三连接部位于所述第一连接部与所述第二连接部之间，所述第三连接部与所述第一连接部或者所述第二连接部相垂直。进一步地，所述定位槽的截面为U型定位槽，所述第一连接部、所述第二连接部与所述U型定位槽抽拉式连接，所述第一连接部与所述U型定位槽的3个表面相配合，所述第二连接部与所述U型定位槽的3个表面相配合。进一步地，所述定位槽的截面为矩形定位槽，所述第一连接部和第二连接部与所述矩形定位槽抽拉式连接且穿设于所述矩形定位槽中，所述第一连接部与所述矩形定位槽的4个内表面相配合，所述第二连接部与所述矩形定位槽的4个内表面相配合。进一步地，所述定位槽的一端设有限位部。进一步地，，所述磁铁包括第一磁铁和第二磁铁，所述第三连接部位于所述第一磁铁与所述第二磁铁的正中间，所述线圈位于所述磁铁与所述转折部之间。进一步地，所述第三连接部的端部设有一延伸部，所述延伸部为“凸”型，所述延伸部位于所述铁芯外部。进一步地，所述第一连接部和所述第二连接部的一端为“凸”型，所述“凸”型两侧的台阶用于限制所述E型电枢抽拉式运动的距离。本技术还公开了一种受话器，其特征在于，包括屏蔽外壳以及设置于所述屏蔽外壳内的上述的一种具有E型电枢的动铁单元、传导杆以及振膜，所述传导杆的两端分别连接所述振膜和所述第三连接部。采用上述技术方案的有益效果是：铁芯上设有安装口和至少2个定位槽，磁铁安装于安装口中，E型电枢包括第一连接部、第二连接部、第三连接部和转折部，第一连接部、第二连接部和第三连接部分别与转折部连接形成一“E”型结构，第一连接部、第二连接部与所述定位槽相配合，第三连接部穿设于所述线圈与所述安装口中，这样E型电枢能够像抽屉一样插入铁芯的工作位置，保证高精度的定位要求，E型电枢就不要定位夹具就可以完成装配，而且焊接过程中，只需要铁芯定位就可以，保证后续自动化的生产。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术爆炸图的结构示意图。图2是本技术俯视图的结构示意图。图3是本技术A-A剖的结构示意图。图4是本技术装配图的结构示意图。图5是本技术U型定位槽的结构示意图。图6是本技术矩形定位槽的结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件的名称：1-铁芯；2-磁铁；3-E型电枢；4-线圈；11-定位槽；12-安装口；21-第一磁铁；22-第二磁铁；31-第一连接部；32-第二连接部；33-第三连接部；34-延伸部；35-转折部；111-U型定位槽；112-矩形定位槽。具体实施方式下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明：为了达到本技术的目的，如图所示，在本技术的一种实施方式为：一种具有E型电枢的动铁单元，包括铁芯1、磁铁2、线圈4和E型电枢3，铁芯1上设有安装口12和至少2个定位槽11，磁铁2安装于安装口12中，E型电枢3包括第一连接部31、第二连接部32、第三连接部33和转折部35，第一连接部31、第二连接部32和第三连接部33分别与转折部35连接形成一“E”型结构，第一连接部31、第二连接部32与定位槽11相配合，第三连接部33穿设于线圈4与安装口12中，第一连接，31与第二连接部32相平行且对称设置，第三连接部33位于第一连接部31与第二连接部32之间，第三连接部33与第一连接部31或者第二连接部32相垂直，磁铁2包括第一磁铁21和第二磁铁22，第三连接部33位于第一磁铁21与第二磁铁22的正中间，线圈4位于磁铁2与转折部35之间，定位槽11的截面为U型定位槽111，第一连接部31、第二连接部32与U型定位槽111抽拉式连接，第一连接部31与U型定位槽111的3个表面相配合，第二连接部32与U型定位槽111的3个表面相配合。采用上述技术方案的有益效果是：铁芯上设有安装口和至少2个定位槽，磁铁安装于安装口中，E型电枢包括第一连接部、第二连接部、第三连接部和转折部，第一连接部、第二连接部和第三连接部分别与转折部连接形成一“E”型结构，第一连接部、第二连接部与定位槽相配合，第三连接部穿设于线圈与安装口中，这样E型电枢能够像抽屉一样插入铁芯的工作位置，保证高精度的定位要求，E型电枢就不要定位夹具就可以完成装配，而且焊接过程中，只需要铁芯定位就可以，保证后续自动化的生产。在本技术的另一些实施方式中，为了达到E型电枢精确定位的目的，定位槽11的截面为矩形定位槽112，第一连接部31和第二连接部32与矩形定位槽112抽拉式连接且穿设于矩形定位槽11中，第一连接部31与矩形定位槽112的4个内表面相配合，第二连接部32与矩形定位槽112的4个内表面相配合。采用上述技术方案的有益效果是：可以保证E型电枢的精确定位。在本技术的另一些实施方式中，为了达到E型电枢装配时位置精确定位的目的，定位槽11的一端设有限位部，该限位部用于限制E型电枢在装配时第一连接部或者第二连接部超出铁芯范围。在本技术的另一些实施方式中，为了达到与受话器中的传导杆安装的目的，第三连接部33的端部设有一延伸部34，延伸部34为“凸”型，延伸部34位于所述铁芯1外部。采用上述技术方案的有益效果是：传导杆与延伸部连接，方便了传导杆的安装。在本技术的另一些实施方式中，为了达到E型电枢安装精确且安装位置固定的目的，第一连接部31和第二连接部32的一端为“凸”型，“凸”型两侧的台阶用于限制E型电枢抽拉式运动的距离。采用上述技术方案的有益效果是：使得E型电枢安装精确且安装位置固定。另外为了使E型电枢装配位置更加精确的目的，E型电枢与安装槽为卡扣式连接，E型电枢的第一连接部和第二连接部设有卡扣，安装槽中设有卡槽，大大方便了装配时的定位，简化动铁单元结构。本技术还公本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有E型电枢的动铁单元，其特征在于，包括铁芯、磁铁、线圈和E型电枢，所述铁芯上设有安装口和至少2个定位槽，所述磁铁安装于所述安装口中，所述E型电枢包括第一连接部、第二连接部、第三连接部和转折部，所述第一连接部、第二连接部和第三连接部分别与转折部连接形成一“E”型结构，所述第一连接部、第二连接部与所述定位槽相配合，所述第三连接部穿设于所述线圈与所述安装口中。

【技术特征摘要】
1.一种具有E型电枢的动铁单元，其特征在于，包括铁芯、磁铁、线圈和E型电枢，所述铁芯上设有安装口和至少2个定位槽，所述磁铁安装于所述安装口中，所述E型电枢包括第一连接部、第二连接部、第三连接部和转折部，所述第一连接部、第二连接部和第三连接部分别与转折部连接形成一“E”型结构，所述第一连接部、第二连接部与所述定位槽相配合，所述第三连接部穿设于所述线圈与所述安装口中。2.根据权利要求1所述的一种具有E型电枢的动铁单元，其特征在于，所述第一连接部与所述第二连接部相平行且对称设置，所述第三连接部位于所述第一连接部与所述第二连接部之间，所述第三连接部与所述第一连接部或者所述第二连接部相垂直。3.根据权利要求1或2所述的一种具有E型电枢的动铁单元，其特征在于，所述定位槽的截面为U型定位槽，所述第一连接部、所述第二连接部与所述U型定位槽抽拉式连接，所述第一连接部与所述U型定位槽的3个表面相配合，所述第二连接部与所述U型定位槽的3个表面相配合。4.根据权利要求1或2所述的一种具有E型电枢的动铁单元，其特征在于，所述定位槽的截面为矩形定位槽，所述第一连接部...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡牧，
申请(专利权)人：苏州恒听电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32