一种粉尘传感器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉尘传感器，包括盒体和安装在盒体内的粉尘检测单元；传感器还包括固定架，粉尘检测单元设置在固定架上，固定架上设有用于检测粉尘浓度的检测区；粉尘检测单元包括光线发射器与光电接收器，光线发射器与光电接收器采用一体式结构；盒体上设有进气孔和排气孔，在盒体的内腔与排气孔对应的位置设有排气扇，固定架设置在盒体内与进气孔相邻的一侧，固定架与排气扇之间设有用于输入电源和输出粉尘浓度信号的电路板，电路板与粉尘检测单元连接。本实用新型专利技术的粉尘传感器，其结构合理，各零件布置紧凑，从而实现其小型化设计，适用于体积更小的粉尘检测仪中，方便安放和携带。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉尘浓度检测领域，尤其涉及一种粉尘传感器。
技术介绍
目前，对空气中粉尘浓度的检测是通过粉尘检测仪实现的，而粉尘传感器是粉尘检测仪中的主要部件。然而，目前的粉尘传感器的内部零件布置不够合理，导致其体积较大，使其在粉尘检测仪中放置的位置受限，甚至使粉尘检测仪的体积随之增大，令生产成本难以下降；粉尘传感器的抗干扰能力弱，导致其在工作过程中容易受到外界磁场的影响，从而降低其检测数据的准确性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种粉尘传感器，其结构合理，各零件布置紧凑，从而实现其小型化设计，适用于体积更小的粉尘检测仪中，方便安放和携带。为实现上述目的，本技术提供一种粉尘传感器，包括盒体和安装在所述盒体内的粉尘检测单元；所述传感器还包括固定架，所述粉尘检测单元设置在所述固定架上，固定架上设有用于检测粉尘浓度的检测区；粉尘检测单元包括光线发射器与光电接收器，所述光线发射器与光电接收器采用一体式结构；盒体上设有进气孔和排气孔，在盒体的内腔与所述排气孔对应的位置设有排气扇，固定架设置在盒体内与进气孔相邻的一侧，固定架与排气扇之间设有用于输入电源和输出粉尘浓度信号的电路板，所述电路板与粉尘检测单元连接。该粉尘传感器结构合理，各零件布置紧凑，排气扇可安装在盒体内，从而实现粉尘传感器的小型化设计，从而能够使其安装在体积更小的粉尘检测仪中，方便粉尘检测仪的安放和携带。作为本技术的进一步改进，所述粉尘检测单元为用于检测PM1.0-PM10颗粒物的检测单元，所述的光线发射器为激光发射器。作为本技术的更进一步改进，所述盒体的内外壁均涂布有电镀层。电镀层能够起到屏蔽作用，工艺简单，制作成本低，其可增强粉尘检测单元和电路板的抗干扰能力，使粉尘传感器在工作过程中不容易受到外界磁场的影响，从而提高其检测数据的准确性。作为本技术的更进一步改进，所述检测区为位于所述固定架上的凹槽，所述凹槽为在固定架上沿与所述光线发射器的激光垂直的方向横向贯通的结构，检测区为使所述进气孔和排气孔连通的结构。检测区与进气孔和排气孔连通，外界气体在排气扇的作用下从进气孔进入粉尘传感器的检测区内，并被粉尘检测单元检测气体中的粉尘浓度。作为本技术的更进一步改进，所述盒体内腔的截面尺寸与所述电路板的外形尺寸相适配，电路板上设有能使所述进气孔和排气孔连通的镂空部。这种布置方式更紧凑，在不影响盒体内气体流通的前提下实现盒体的小型化。作为本技术的更进一步改进，所述盒体内侧设有固定架安装槽，所述固定架嵌装在所述固定架安装槽上，其结构简单，方便固定架与盒体之间的装拆。作为本技术的更进一步改进，所述排气孔上与所述排气扇接触的部分设有阶梯状结构，所述阶梯状结构为与所述排气扇的轮廓相适配、用于限制排气扇沿所述盒体内的侧壁移动的结构；排气扇上设有用于使其与电路板之间留有一定空隙的限位块，可防止排气扇与电路板之间因空间不够而导致气体流通不畅，保证粉尘传感器能够正常工作，阶梯状结构配合限位块即可固定排气扇在盒体内的位置。作为本技术的更进一步改进，所述电路板上设有用于输入电源和输出粉尘浓度信号的接口，所述盒体上设有与所述接口相适配的通孔，方便外部电源线和数据线连接至接口。作为本技术的更进一步改进，所述盒体包括相互扣合且固定连接的第一壳体和第二壳体，所述进气孔位于所述第一壳体上，所述排气孔位于所述第二壳体上。有益效果与现有技术相比，本技术的粉尘传感器有以下优点，其结构合理，各零件布置紧凑，排气扇可安装在盒体内，从而实现粉尘传感器的小型化设计，从而能够使其安装在体积更小的粉尘检测仪中，方便粉尘检测仪的安放和携带；电镀层能够起到屏蔽作用，工艺简单，制作成本低，其可增强粉尘检测单元和电路板的抗干扰能力，使粉尘传感器在工作过程中不容易受到外界磁场的影响，从而提高其检测数据的准确性。通过以下的描述并结合附图，本技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本技术的实施例。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种粉尘传感器的外观结构示意图；图2为本技术的一种粉尘传感器的爆炸图；图3为本技术的一种粉尘传感器的俯视图；图4为图3中的A向剖视图；图5为本技术的一种粉尘传感器的仰视图；图6为第二壳体的内部结构示意图；图7为粉尘检测单元和固定架之间的俯视结构图；图8为粉尘检测单元和固定架之间的正视结构图；图9为电路板的俯视图。图中，1、粉尘检测单元；2、盒体；21、第一壳体；211、进气孔；212、通孔；213、固定架安装槽；22、第二壳体；221、排气孔；222、阶梯状结构；3、排气扇；31、限位块；4、电路板；41、接口；42、镂空部；5、固定架；51、检测区。具体实施方式现在参考附图描述本技术的实施例。实施例1本技术的具体实施方式如图1和图2所示，一种粉尘传感器，包括盒体2和安装在盒体2内的粉尘检测单元1。该粉尘传感器还包括固定架5。固定架5为长方体结构。如图7和图8所示，粉尘检测单元1固定在在固定架5一段的内部；固定架5的另一段与粉尘检测单元1相对应的部分设有用于检测粉尘浓度的检测区51。粉尘检测单元1包括光线发射器与光电接收器，光线发射器与光电接收器采用一体式结构。盒体2包括相互扣合且固定连接的第一壳体21和第二壳体22。第一壳体21的顶面中部设有七个进气孔211，其中六个进气孔211均布在最后一个进气孔211的四周。第二壳体22的底面中部设有排气孔221。在第二壳体22的内侧与排气孔221对应的位置设有排气扇3，排气孔221的轮廓与排气扇3相适配，如图5所示。固定架5设置在第一壳体21内侧中部并与进气孔211相邻，固定架5与排气扇3之间设有用于输入电源和输出粉尘浓度信号的电路板4，其中电路板4与固定架5紧密相靠，如图4所示。电路板4与粉尘检测单元1连接。该粉尘传感器结构合理，各零件布置紧凑，排气扇3可安装在盒体2内，从而实现粉尘传感器的小型化设计，从而能够使其安装在体积更小的粉尘检测仪中，方便粉尘检测仪的安放和携带。粉尘检测单元1为用于检测PM1.0-PM10颗粒物的检测单元，光线发射器采用激光发射器。本实施例中，粉尘检测单元1为用于检测PM2.5颗粒物的检测单元。盒体2的的内外壁均涂布有电镀层。电镀层能够起到屏蔽作用，其工艺简单，制作成本低，可增强粉尘检测单元1和电路板4的抗干扰能力，使粉尘传感器在工作过程中不容易受到外界磁场的影响，从而提高其检测数据的准确性。检测区51为位于固定架5上的凹槽，凹槽在固定架5上沿与光线发射器的激光垂直的方向横向贯通。检测区51能使进气孔211和排气孔221在空间上连通。外界气体在排气扇3的作用下从进气孔211进入粉尘传感器的检测区51内，并被粉尘检测单元1检测气体中的粉尘浓度。第一壳体21内腔的截面尺寸与电路板4的外形尺寸相适配。电路板4上靠近其边缘处设有镂空部42。镂空部42可以为多个圆孔，也可以为方形孔。镂空部42与检测区51本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉尘传感器，包括盒体(2)和安装在所述盒体(2)内的粉尘检测单元(1)；其特征在于：所述传感器还包括固定架(5)，所述粉尘检测单元(1)设置在所述固定架(5)上，固定架(5)上设有用于检测粉尘浓度的检测区(51)；粉尘检测单元(1)包括光线发射器与光电接收器，所述光线发射器与光电接收器采用一体式结构；盒体(2)上设有进气孔(211)和排气孔(221)，在盒体(2)的内腔与所述排气孔(221)对应的位置设有排气扇(3)，固定架(5)设置在盒体(2)内与进气孔(211)相邻的一侧，固定架(5)与排气扇(3)之间设有用于输入电源和输出粉尘浓度信号的电路板(4)，所述电路板(4)与粉尘检测单元(1)连接。

【技术特征摘要】
1.一种粉尘传感器，包括盒体(2)和安装在所述盒体(2)内的粉尘检测单元(1)；其特征在于：所述传感器还包括固定架(5)，所述粉尘检测单元(1)设置在所述固定架(5)上，固定架(5)上设有用于检测粉尘浓度的检测区(51)；粉尘检测单元(1)包括光线发射器与光电接收器，所述光线发射器与光电接收器采用一体式结构；盒体(2)上设有进气孔(211)和排气孔(221)，在盒体(2)的内腔与所述排气孔(221)对应的位置设有排气扇(3)，固定架(5)设置在盒体(2)内与进气孔(211)相邻的一侧，固定架(5)与排气扇(3)之间设有用于输入电源和输出粉尘浓度信号的电路板(4)，所述电路板(4)与粉尘检测单元(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种粉尘传感器，其特征在于,所述粉尘检测单元(1)为用于检测PM1.0-PM10颗粒物的检测单元，所述的光线发射器为激光发射器。3.根据权利要求1或2所述的一种粉尘传感器，其特征在于,所述盒体(2)的内外壁均涂布有电镀层。4.根据权利要求3所述的一种粉尘传感器，其特征在于,所述检测区(51)为位于所述固定架(5)上的凹槽，所述凹槽为在固定架(5)上沿与所述光线发射器的激光垂直的方向横向贯通的结构，检测区(51)为使所述进气孔(211)和排气孔(221)连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：李欣华，
申请(专利权)人：广州市汇鑫电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44