一种导套可快速拆卸的轮毂加工模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导套可快速拆卸的轮毂加工模具，包括导套、上模和分流锥固定板，所述导套的下方设置有导套固定板，所述导套固定板上表面靠近导套的外部位置处设置有固定螺母，且导套固定板的内部靠近导套的下方位置处设置有分流锥，所述导套固定板下方靠近分流锥的外部位置处设置有冒口模，所述上模安装在分流锥外部靠近冒口模的下方位置处。本实用新型专利技术使用能够实现快速安装和拆卸，使用范围广，能够满足广大市场需求，设置了温度传感器，能够检测冷却板的温度，并且能够将温度信息发送至外置控制面板供操作人员观察，使用智能高效，能够根据冷却板的温度情况控制冷却设备的工作力度，达到节能环保的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于轮毂加工
，具体涉及一种导套可快速拆卸的轮毂加工模具。
技术介绍
轿车的轮毂轴承过去最多的是成对使用单列圆锥滚子或球轴承。随着技术的发展，轿车已经广泛的使用轿车轮毂单元。轮毂轴承单元的使用范围和使用量日益增长，已经发展到了第三代：第一代是由双列角接触轴承组成。第二代在外滚道上有一个用于将轴承固定的法兰，可简单的将轴承套到轮轴上用螺母固定。使得汽车的维修变的容易。第三代轮毂轴承单元是采用了轴承单元和防抱刹系统相配合。轮毂单元设计成有内法兰和外法兰，内法兰用螺栓固定在驱动轴上，外法兰将整个轴承安装在一起。但是目前市场上的轮毂加工不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置固定螺母，不能根据不同的加工需求将不同孔径的导套固定安装在导套固定板的上表面上，使用不能实现快速安装和拆卸，使用范围小，没有设置温度传感器，不能检测冷却板的温度，并且不能将温度信息发送至外置控制面板供操作人员观察，使用不智能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种导套可快速拆卸的轮毂加工模具，以解决上述
技术介绍
中提出的不能实现快速安装与拆卸和不能检测冷却板温度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导套可快速拆卸的轮毂加工模具，包括导套、上模和分流锥固定板，所述导套的下方设置有导套固定板，所述导套固定板上表面靠近导套的外部位置处设置有固定螺母，且导套固定板的内部靠近导套的下方位置处设置有分流锥，所述导套固定板下方靠近分流锥的外部位置处设置有冒口模，所述冒口模的外部设置有侧模，所述上模安装在分流锥外部靠近冒口模的下方位置处，所述分流锥外部靠近上模的下方位置处设置有下模，所述下模的内表壁上设置有冷却板，所述分流锥固定板安装在分流锥的下方，且分流锥固定板的外部设置有下中模，所述分流锥固定板的下方设置有温度传感器。优选的，所述固定螺母共设置有四个，且四个固定螺母均匀安装在导套固定板上表面靠近导套的外部位置处。优选的，所述导套与导套固定板通过固定螺母固定连接。优选的，所述导套为圆柱形结构。优选的，所述冒口模与下模通过上模固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，设置了固定螺母，能够根据不同的加工需求将不同孔径的导套固定安装在导套固定板的上表面上，使用能够实现快速安装和拆卸，使用范围广，能够满足广大市场需求，设置了温度传感器，能够检测冷却板的温度，并且能够将温度信息发送至外置控制面板供操作人员观察，使用智能高效，能够根据冷却板的温度情况控制冷却设备的工作力度，达到节能环保的目的。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的冒口模结构示意图；图中：1-导套固定板、2-导套、3-固定螺母、4-上模、5-下模、6-下中模、7-温度传感器、8-分流锥固定板、9-冷却板、10-侧模、11-冒口模、12-分流锥。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种导套可快速拆卸的轮毂加工模具，包括导套2、上模4和分流锥固定板8，导套2的下方设置有导套固定板1，导套固定板1上表面靠近导套2的外部位置处设置有固定螺母3，且导套固定板1的内部靠近导套2的下方位置处设置有分流锥12，导套固定板1下方靠近分流锥12的外部位置处设置有冒口模11，冒口模11的外部设置有侧模10，上模4安装在分流锥12外部靠近冒口模11的下方位置处，分流锥12外部靠近上模4的下方位置处设置有下模5，下模5的内表壁上设置有冷却板9，分流锥固定板8安装在分流锥12的下方，且分流锥固定板8的外部设置有下中模6，分流锥固定板8的下方设置有温度传感器7。固定螺母3共设置有四个，且四个固定螺母3均匀安装在导套固定板1上表面靠近导套2的外部位置处；导套2与导套固定板1通过固定螺母3固定连接；导套2为圆柱形结构；冒口模11与下模5通过上模4固定连接。本技术中的分流锥12有一中心设有推杆的分流锥，其导向效果好，并通过中间推杆，平稳的推出直浇道，同时推杆与分流锥之间的间隙可以很好的排气，股应用的夜比较广泛，分流锥12的一尾部呈螺钉式的圆锥形分流锥，其导向效果好，方便维修和拆卸，同时能使金属溶液冷凝收缩增大抱紧力，有助于直浇道出模，结构紧凑，易实现标准化。本技术的工作原理及使用流程：通过固定螺母3将所需使用的导套2固定在导套固定板1的上表面上，将铸模原料由导套2注入分流锥12内，铸模原料由分流锥12分别流向上模4、下模5和下中模6内，通过温度传感器7检测冷却板9的温度，并将温度信息反馈至外置控制面板。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导套可快速拆卸的轮毂加工模具，包括导套（2）、上模（4）和分流锥固定板（8），其特征在于：所述导套（2）的下方设置有导套固定板（1），所述导套固定板（1）上表面靠近导套（2）的外部位置处设置有固定螺母（3），且导套固定板（1）的内部靠近导套（2）的下方位置处设置有分流锥（12），所述导套固定板（1）下方靠近分流锥（12）的外部位置处设置有冒口模（11），所述冒口模（11）的外部设置有侧模（10），所述上模（4）安装在分流锥（12）外部靠近冒口模（11）的下方位置处，所述分流锥（12）外部靠近上模（4）的下方位置处设置有下模（5），所述下模（5）的内表壁上设置有冷却板（9），所述分流锥固定板（8）安装在分流锥（12）的下方，且分流锥固定板（8）的外部设置有下中模（6），所述分流锥固定板（8）的下方设置有温度传感器（7）。

【技术特征摘要】
1.一种导套可快速拆卸的轮毂加工模具，包括导套（2）、上模（4）和分流锥固定板（8），其特征在于：所述导套（2）的下方设置有导套固定板（1），所述导套固定板（1）上表面靠近导套（2）的外部位置处设置有固定螺母（3），且导套固定板（1）的内部靠近导套（2）的下方位置处设置有分流锥（12），所述导套固定板（1）下方靠近分流锥（12）的外部位置处设置有冒口模（11），所述冒口模（11）的外部设置有侧模（10），所述上模（4）安装在分流锥（12）外部靠近冒口模（11）的下方位置处，所述分流锥（12）外部靠近上模（4）的下方位置处设置有下模（5），所述下模（5）的内表壁上设置有冷却板（9），所述分流锥固定板（8）安装在分流锥（12）的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜玉芳，
申请(专利权)人：昆山广标精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32