一种油烟机高效自清洗机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油烟机高效自清洗机构，包括烟机机体、风道、风轮、螺旋喷管、蒸汽发生装置、水泵和控制装置，所述的风道安装在烟机机体内，所述风道内腔安装有风轮，所述风轮与风道之间安装有螺旋喷管，所述螺旋喷管与蒸汽发生装置通过铜管连接，所述蒸汽发生装置与水泵的一端连通，所述水泵的另一端连接软管，所述烟机机体内安装有控制装置，所述控制装置与水泵、蒸汽发生装置电连接，所述螺旋喷管由螺旋弯管、立管、进水管、进水口和紧固螺钉组合而成，所述螺旋弯管的外侧开设有外喷孔，所述螺旋弯管的内侧开设有内喷孔。本实用新型专利技术一种油烟机高效自清洗机构，结构合理，同时双向清洁，随用随洗，使用方便，提高清洁效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及抽油烟机用零部件的
，特别涉及一种油烟机高效自清洗机构。
技术介绍
抽油烟机安装于炉灶上部，接通吸油烟机电源，驱动电机，使得风轮作高速旋转，使炉灶上方一定的空间范围内形成负压区，将室内的油烟气体吸入吸油烟机内部，油烟气体经过油网过滤，进行第一次油烟分离，然后进入烟机风道内部，通过叶轮的旋转对油烟气体进行第二次的油烟分离，风柜中的油烟受到离心力的作用，油雾凝集成油滴，通过油路收集到油杯，净化后的烟气最后沿固定的通路排出。随着使用时间的增加，油滴在风道内壁及风轮叶片上越积越多，传统的抽油烟机没有自带的清洗装置，带有清洗装置的抽油烟机生产成本高且价格昂贵，且清洗效果较差，往往是对风轮的叶片具有清洗作用，对风道内壁的清洗效果较差，油滴长时间在风道内壁及风轮叶片上积累，结油现象严重，很难去除，影响除油效果，同时增加了油烟机的油烟味，易出现抽油烟机回味的现象，大大影响厨房的空气质量，采用人工拆卸进行清洗，工作量大，且费时费力。为了方便去除风道内壁及风轮上的油滴，解决清洗困难等问题，提高厨房的空气质量，有必要提出一种油烟机高效自清洗机构。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种油烟机高效自清洗机构，其旨在解决现有技术中传统抽油烟机清洗不彻底，清洗难度大的技术问题。为实现上述目的，本技术提出了一种油烟机高效自清洗机构，包括烟机机体、风道、风轮、螺旋喷管、蒸汽发生装置、水泵和控制装置，所述的风道安装在烟机机体内，所述风道内腔安装有风轮，所述风轮与风道之间安装有螺旋喷管，所述螺旋喷管与蒸汽发生装置通过铜管连接，所述蒸汽发生装置与水泵的一端连通，所述水泵的另一端连接软管，所述烟机机体内安装有控制装置，所述控制装置与水泵、蒸汽发生装置电连接。作为优选，所述螺旋喷管由螺旋弯管、立管、进水管、进水口和紧固螺钉组合而成，所述螺旋弯管的外侧开设有外喷孔，所述螺旋弯管的内侧开设有内喷孔，所述螺旋弯管的两端各连接一根立管，所述的立管与进水管实现闭合回路连接，所述进水管上连接有若干进水口，所述立管上固定连接有若干个连接翼，所述连接翼的两端分别开设有第一螺纹孔。作为优选，所述风道的侧壁上开设有第二螺纹孔，所述紧固螺钉分别穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔实现螺旋喷管与风道的固定连接。作为优选，所述的外喷孔均匀布设在螺旋弯管的外表面上，所述的内喷孔均匀布设在螺旋弯管的内表面上。作为优选，所述的进水口的数量为2～3个，均布在进水管上。本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术提供的一种油烟机高效自清洗机构，结构合理，采用螺旋喷管取代现有的直喷管，改善了直喷管只可外喷而不能内喷的局限性，双向喷射设计大大提高了清洗面积，且螺旋喷管安装在风轮与风道之间，解决了目前蒸汽清洗装置距离风道内壁距离较远，清洗不彻底的现状，自动化控制，通过控制装置的控制，驱动水泵工作，清洁水从软管进入，到达蒸汽发生装置，通过蒸汽发生装置的作用使清洁水由水转变为高压蒸汽，通过进水口进入螺旋弯管，进行双向清洁，操作方便简单，可随用随洗，提高了厨房空气的质量，解决抽油烟机结油现象严重的情况。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种油烟机高效自清洗机构的结构示意图；图2是本技术一种油烟机高效自清洗机构的螺旋喷管爆炸图。图中：1-烟机机体、2-风道、20-第二螺纹孔、21-漏嘴、3-风轮、4-螺旋喷管、40-螺旋弯管、41-立管、42-外喷孔、43-内喷孔、44-进水管、45-进水口、46-连接翼、47-第一螺纹孔、48-紧固螺钉、49-防漏垫圈、5-蒸汽发生装置、50-铜管、6-水泵、7-控制装置、8-软管。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。参阅图1和图2，本技术实施例提供一种油烟机高效自清洗机构，包括烟机机体1、风道2、风轮3、螺旋喷管4、蒸汽发生装置5、水泵6和控制装置7，所述的风道2安装在烟机机体1内，所述风道2内腔安装有风轮3，所述风轮3与风道2之间安装有螺旋喷管4，所述螺旋喷管4与蒸汽发生装置5通过铜管50连接，所述蒸汽发生装置5与水泵6的一端连通，所述水泵6的另一端连接软管8，所述烟机机体1内安装有控制装置7，所述控制装置7与水泵6、蒸汽发生装置5电连接，所述螺旋喷管4由螺旋弯管40、立管41、进水管44、进水口45和紧固螺钉48组合而成，所述螺旋弯管40的外侧开设有外喷孔42，所述螺旋弯管40的内侧开设有内喷孔43，所述螺旋弯管40的两端各连接一根立管41，所述的立管41与进水管44实现闭合回路连接，所述进水管44上连接有若干进水口45，所述立管41上固定连接有若干个连接翼46，所述连接翼46的两端分别开设有第一螺纹孔47，所述风道2的侧壁上开设有第二螺纹孔20，所述紧固螺钉48分别穿过第一螺纹孔47和第二螺纹孔20实现螺旋喷管4与风道2的固定连接。其中，外喷孔42均匀布设在螺旋弯管40的外表面上，所述的内喷孔43均匀布设在螺旋弯管40的内表面上。进一步地，进水口45的数量为2～3个，均布在进水管44上。通过多个进水口45，保持螺旋弯管40内的蒸汽压力及流量平衡，增加蒸汽的喷射距离，提高清洁程度。在本技术实施例中，进水口45的数量为2个。进一步地，第一螺纹孔47与第二螺纹孔20的位置一一对应，第一螺纹孔47与第二螺纹孔20之间设置有防漏垫圈49。通过防漏垫圈49解决第一螺纹孔47与第二螺纹孔20之间存留的间隙问题，防止油滴渗出至风道2外，同时还具有减震降噪的效果。进一步地，连接翼46在每根立管41上的数量为2～3个。通过多个连接翼46提高螺旋喷管4与风道2的连接强度。在本技术实施例中，每根立管41上连接翼46的数量为2个。更进一步地，风道2的底端设置有漏嘴21，所述漏嘴21的下端面积小于其上端面积，污水沿风道2内壁，下流至漏嘴21处，通过漏嘴21使污水排除，在清洗的过程中，可在漏嘴21的下方放置一接收盆，用于接收污水，防止污水四溢污染厨房。本技术一种油烟机高效自清洗机构，采用螺旋喷管取代现有的直喷管，改善了直喷管只可外喷而不能内喷的局限性，双向喷射设计大大提高了清洗面积，操作方便，降低了清洁难度，提高抽油烟机的清洁效果。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油烟机高效自清洗机构，包括烟机机体(1)、风道(2)、风轮(3)、螺旋喷管(4)、蒸汽发生装置(5)、水泵(6)和控制装置(7)，其特征在于：所述的风道(2)安装在烟机机体(1)内，所述风道(2)内腔安装有风轮(3)，所述风轮(3)与风道(2)之间安装有螺旋喷管(4)，所述螺旋喷管(4)与蒸汽发生装置(5)通过铜管(50)连接，所述蒸汽发生装置(5)与水泵(6)的一端连通，所述水泵(6)的另一端连接软管(8)，所述烟机机体(1)内安装有控制装置(7)，所述控制装置(7)与水泵(6)、蒸汽发生装置(5)电连接。

【技术特征摘要】
1.一种油烟机高效自清洗机构，包括烟机机体(1)、风道(2)、风轮(3)、螺旋喷管(4)、蒸汽发生装置(5)、水泵(6)和控制装置(7)，其特征在于：所述的风道(2)安装在烟机机体(1)内，所述风道(2)内腔安装有风轮(3)，所述风轮(3)与风道(2)之间安装有螺旋喷管(4)，所述螺旋喷管(4)与蒸汽发生装置(5)通过铜管(50)连接，所述蒸汽发生装置(5)与水泵(6)的一端连通，所述水泵(6)的另一端连接软管(8)，所述烟机机体(1)内安装有控制装置(7)，所述控制装置(7)与水泵(6)、蒸汽发生装置(5)电连接。2.如权利要求1所述的一种油烟机高效自清洗机构，其特征在于：所述螺旋喷管(4)由螺旋弯管(40)、立管(41)、进水管(44)、进水口(45)和紧固螺钉(48)组合而成，所述螺旋弯管(40)的外侧开设有外喷孔(42)，所述螺旋弯管(40)的内侧开设有内喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚友根，
申请(专利权)人：新昌县七星街道明盛模具厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33