一种带线槽的夹心墙板组件制造技术

本实用新型专利技术属于计算机房内墙面装修领域，具体涉及到一种带线槽的夹心墙板组件，包括两块夹心墙板，当所述两块夹心墙板位于同一水平面时，在所述两块夹心墙板中间形成通孔；线槽本体，其镶嵌在所述通孔中，与所述两块夹心墙板固定连接。本实用新型专利技术有效的解决了传统墙板在设计时电气路径缺失的缺陷，为顶面、墙面及静电地板下缆线连接提供通路，而且完美解决了传统彩钢墙面在施工过程中需要严格遵循施工工序流程，施工进度缓慢，效率不高，后期改造困难大的问题，为机房以后的电气扩展、改造创造了有利条件，使得机房墙板工作施工程序简单快捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于计算机房内墙面装修领域，具体涉及到一种带线槽的夹心墙板组件。
技术介绍
计算机机房目前多采用普通墙板，墙板的施工程序较复杂，主要包括：毛坯墙面找平防尘-轻钢龙骨安装-线管线槽及管内穿线-保温材料填充-墙板安装，施工必须按照工序一步步进行，施工效率较低、速度慢、施工完成后电气部分很难再进行改造。为了解决上述问题，本技术提供了一种带线槽的夹心墙板组件，实现了安装快速方便，使得吊顶层、地板层、墙面开关形成完美的通路，相对普通墙板内敷设KBG管、桥架等提高了工作效率，易于后期改造扩展，更有利于大面积施工。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少一个上述问题或缺陷，并提供至少一个后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供了一种带线槽的夹心墙板组件，其结构简单、设计合理且维修成本低。本技术还有一个目的是提供了一种带线槽的夹心墙板组件，其采用龙骨，连接部件和卡槽的配合将两面夹心墙板有效地连接在一起，可操作性强。本技术还有一个目的是提供了一种带线槽的夹心墙板组件，其将线槽固定设置在夹心墙板上，解决普通墙板穿线空间不足、没有路径的问题。本技术再有一个目的是提供了一种带线槽的夹心墙板组件，其对操作人员的安装技术水平依赖性小，可重复性和可操作性高。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，本技术提供了一种带线槽的夹心墙板组件，包括：两块夹心墙板，当所述两块夹心墙板位于同一水平面时，在所述两块夹心墙板中间形成通孔；线槽本体，其镶嵌在所述通孔中，与所述两块夹心墙板固定连接。为了配套机房用，有效的解决了传统墙板在设计时电气路径缺失的缺陷，为顶面、墙面及静电地板下缆线连接提供通路，而且完美解决了传统彩钢墙面在施工过程中需要严格遵循施工工序流程，施工进度缓慢，效率不高，后期改造困难大的问题。为机房以后的电气扩展、改造创造了有利条件，使得机房墙板工作施工程序简单快捷。优选的是，所述线槽本体为U型结构。方便电气路径的安装，为其安装提供通路。优选的是，所述线槽本体采用厚度为0.6mm的镀锌钢板。表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢板，其结实牢固。优选的是，还包括静电喷涂层，其喷涂在所述线槽本体的表面层。所述线槽本体加工完成后整体做静电喷涂处理，保证墙板的外观美观的同时，延长了所述线槽的使用寿命，减少了更换次数。优选的是，所述两块夹心墙板采用双面钢板结构。所述夹心墙板主要包括上下两层钢板结构，使得所述夹心墙板结实牢固耐用，而且美观大方。优选的是，所述两块夹心墙板的内部填充有保温材料。优选的是，所述保温材料为岩棉。所述岩棉为高密度阻燃材料岩棉，有效防止线槽内的电线发生漏电或者打火花引起的燃烧，提高了安全系数。优选的是，还包括龙骨、外扣件及连接部件，所述龙骨设置在所述两块夹心墙板的两端，所述外扣件与所述连接部件连接所述龙骨，用于连接夹心墙板。所述龙骨使得夹心墙板的连接牢固的同时，更加方便，易于安装和拆卸，安装不需要专业人士，扩大了使用范围，节省了成本。优选的是，所述龙骨包括卡槽和卡合部，所述卡槽为U型结构，所述U型结构的两端延伸形成所述卡合部，所述外扣件卡合所述卡合部，所述连接部件插入所述卡槽内部，用于连接夹心墙板。优选的是，所述外扣件和所述连接部件为铝合金材质，所述外扣件为U型结构，所述连接部件为一字型结构。本技术的有益效果1、本技术提供的一种带线槽的夹心墙板组件，其将线槽固定设置在夹心墙板上，解决普通墙板穿线空间不足、没有路径的问题。2、本技术提供的一种带线槽的夹心墙板组件，其采用龙骨，连接部件和卡槽的配合将两面夹心墙板有效地连接在一起，可操作性强。3、本技术提供的一种带线槽的夹心墙板组件，其实现了夹心墙板之间的快速连接，平整度和美观度及实用性均优于传统工艺。4、本技术提供的一种带线槽的夹心墙板组件，其完美解决了传统彩钢墙面在施工过程中需要严格遵循施工工序流程，施工进度缓慢，效率不高，后期改造困难大的问题。5、本技术提供的一种带线槽的夹心墙板组件，其为机房以后的电气扩展、改造创造了有利条件，使得机房墙板工作施工程序简单快捷。6、本技术提供的一种带线槽的夹心墙板组件，其对操作人员的安装技术水平依赖性小，可重复性和可操作性高。附图说明图1为本技术所述带线槽的夹心墙板的结构示意图；图2为本技术所述带线槽的夹心墙板的龙骨连接的结构示意图；图3为本技术所述线槽本体的结构示意图；图4为本技术所述带线槽的夹心墙板的正视图；图5为本技术所述外扣件的结构示意图；图6为本技术所述连接部件的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或者多个其它元件或其组合的存在或添加。如图所示，本技术提供了一种带线槽的夹心墙板组件，包括：两块夹心墙板1，当所述两块夹心墙板1位于同一水平面时，在所述两块夹心墙板中间形成通孔；线槽本体2，其镶嵌在所述通孔中，与所述两块夹心墙板1固定连接。为了配套机房用，有效的解决了传统墙板在设计时电气路径缺失的缺陷，为顶面、墙面及静电地板下缆线连接提供通路，而且完美解决了传统彩钢墙面在施工过程中需要严格遵循施工工序流程，施工进度缓慢，效率不高，后期改造困难大的问题。为机房以后的电气扩展、改造创造了有利条件，使得机房墙板工作施工程序简单快捷。在安装时可直接将开关面板7、插座面板固定在所述两块夹心墙板1上(有所述线槽本体2的位置)，可省去管内穿线、预埋底盒等繁琐的施工步骤，详见附图6。在上述情况的基础上，又一个实施例，所述线槽本体2为U型结构。方便电气路径的安装，为其安装提供通路，而且，所述线槽本体2为U型结构，在工厂提前预制，不需要单独安装，到达场地后直接安装。在上述实施例的基础上，又一个实施例，所述线槽本体2采用厚度为0.6mm的镀锌钢板。表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢板，其结实牢固。在上述实施例的基础上，又一个实施例，还包括静电喷涂层，其喷涂在所述线槽本体2的表面层。所述线槽本体2加工完成后整体做静电喷涂处理，保证墙板的外观美观的同时，延长了所述线槽本体2的使用寿命，减少了更换次数。在上述实施例的基础上，又一个实施例，所述两块夹心墙板1采用双面钢板结构。所述两块夹心墙板1主要包括上下两层钢板结构，使得所述两块夹心墙板1结实牢固耐用，而且美观大方。在上述实施例的基础上，再一个实施例，所述两块夹心墙板1的内部填充有保温材料3。在上述实施例的基础上，再一个实施例，所述保温材料3为岩棉。所述岩棉为高密度阻燃材料岩棉，有效防止线槽内的电线发生漏电或者打火花引起的燃烧，提高了安全系数。在上述实施例的基础上，再一个实施例，还包括龙骨4、外扣件5及连接部件6，所述龙骨4设置在所述两块夹心墙板1的两端，所述外扣件5与所述连接部件6连接所述龙骨4，用于连接夹心墙板1。所述龙骨4使得夹心墙板的连接牢固的同时，更加方便，易于安装和拆卸，安装不需要专业人士，扩大了使用范围，节省了成本。在上述实施例的基础上，再一个实施例，所述龙骨4包括卡槽41和卡合部42，所述卡槽41为U型结构，所述U型结构的两端延伸形成所述卡合部，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带线槽的夹心墙板组件，其特征在于，包括：两块夹心墙板，当所述两块夹心墙板位于同一水平面时，在所述两块夹心墙板中间形成通孔；线槽本体，其镶嵌在所述通孔中，与所述两块夹心墙板固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种带线槽的夹心墙板组件，其特征在于，包括：两块夹心墙板，当所述两块夹心墙板位于同一水平面时，在所述两块夹心墙板中间形成通孔；线槽本体，其镶嵌在所述通孔中，与所述两块夹心墙板固定连接。2.如权利要求1所述的带线槽的夹心墙板组件，其特征在于，所述线槽本体为U型结构。3.如权利要求1所述的带线槽的夹心墙板组件，其特征在于，所述线槽本体采用厚度为0.6mm的镀锌钢板。4.如权利要求1所述的带线槽的夹心墙板组件，其特征在于，还包括静电喷涂层，其喷涂在所述线槽本体的表面层。5.如权利要求1所述的带线槽的夹心墙板组件，其特征在于，所述两块夹心墙板采用双面钢板结构。6.如权利要求5所述的带线槽的夹心墙板组件，其特征在于，所述两块夹心墙板的内部填...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，
申请(专利权)人：西安东升科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61