【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金刚石
,具体是涉及一种可调节式金刚石磨盘装置。
技术介绍
金刚石磨盘装置,是指用于手扶磨机及自动磨机上的盘式磨具,由盘体和金刚石磨面组成,通过磨机的高速旋转对金刚石的工作面实施平整打磨及磨光,现有的金刚石磨盘装置往往是垂直与地面设置,磨盘角度无法调节,不方便使用磨盘对金刚石进行研磨,并且,磨盘的表面只设置有一种固定磨面,无法选择性进行研磨,做金刚石进行精细处理,也无法对金刚石进行切割,功能较为单一。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调节式金刚石磨盘装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为解决上述技术问题,本技术提供以下技术方案:一种可调节式金刚石磨盘装置,包括底座、斜坡和液压泵,所述底座的表面右侧设置有斜坡,所述斜坡的表面设置有液压泵;所述液压泵的内部设置有液压杆,所述液压杆的上端通过定位销活动连接安装板背面的凸耳,所述安装板的下端两侧分别通过第一转轴活动安装在底座表面的左侧凹槽内,所述第一转轴的两端设置有轴承;所述安装板的表面设置有电机,所述电机的上端通过减速箱与第二转轴活动连接,所述第二转轴的前端通过螺母固定磨盘,所述磨盘的外侧设置有保护罩,所述磨盘包括细磨面、粗磨面、安装孔、定位槽、弹性硅胶、切刀,所述磨盘的外侧边缘处设置有切刀,所述磨盘的表面内侧设置有粗磨面,表面的外侧设置有细磨面,所述磨盘的中央开有安装孔,所述安装孔的内壁开有定位槽,所述安装孔与定位槽的表面均设置有弹性硅胶,所述磨盘通过弹性硅胶与第二转轴活动连接。优选的,所述安装板的下端两侧固定设置有第一转轴。优选的,所述磨盘与切刀为一体铸造结构。优选的,所述螺母与磨盘的接触 ...
【技术保护点】
一种可调节式金刚石磨盘装置,包括底座(1)、斜坡(2)和液压泵(3),其特征在于:所述底座(1)的表面右侧设置有斜坡(2),所述斜坡(2)的表面设置有液压泵(3);所述液压泵(3)的内部设置有液压杆(31),所述液压杆(31)的上端通过定位销(32)活动连接安装板(34)背面的凸耳(33),所述安装板(34)的下端两侧分别通过第一转轴(35)活动安装在底座(1)表面的左侧凹槽(37)内,所述第一转轴(35)的两端设置有轴承(36);所述安装板(34)的表面设置有电机(4),所述电机(4)的上端通过减速箱(41)与第二转轴(42)活动连接,所述第二转轴(42)的前端通过螺母(46)固定磨盘(43),所述磨盘(43)的外侧设置有保护罩(45),所述磨盘(43)包括细磨面(431)、粗磨面(432)、安装孔(433)、定位槽(434)、弹性硅胶(435)、切刀(44),所述磨盘(43)的外侧边缘处设置有切刀(44),所述磨盘(43)的表面内侧设置有粗磨面(432),表面的外侧设置有细磨面(431),所述磨盘(43)的中央开有安装孔(433),所述安装孔(433)的内壁开有定位槽(434),所 ...
【技术特征摘要】
1.一种可调节式金刚石磨盘装置,包括底座(1)、斜坡(2)和液压泵(3),其特征在于:所述底座(1)的表面右侧设置有斜坡(2),所述斜坡(2)的表面设置有液压泵(3);所述液压泵(3)的内部设置有液压杆(31),所述液压杆(31)的上端通过定位销(32)活动连接安装板(34)背面的凸耳(33),所述安装板(34)的下端两侧分别通过第一转轴(35)活动安装在底座(1)表面的左侧凹槽(37)内,所述第一转轴(35)的两端设置有轴承(36);所述安装板(34)的表面设置有电机(4),所述电机(4)的上端通过减速箱(41)与第二转轴(42)活动连接,所述第二转轴(42)的前端通过螺母(46)固定磨盘(43),所述磨盘(43)的外侧设置有保护罩(45),所述磨盘(43)包括细磨面(431)、粗磨面(432)、安装孔(433)、定位槽(434)、...
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