一种环形PPTC元件制造技术

一种环形PPTC元件，包括环形PPTC芯材和包裹环形PPTC芯材的绝缘套，所述环形PPTC芯材的上表面、下表面分别设有电极片一、电极片二，电极片一、电极片二背于环形PPTC芯材的一面分别冲压出凸起一、凸起二，绝缘套的上表面开有供凸起一伸出的通孔一，绝缘套的下表面开有供凸起二伸出的通孔二。本实用新型专利技术的目的在于提供一种环形PPTC元件，具有防水液和防锂电池温度干扰的效果，稳定性能好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂电池防爆盖帽保护元件领域，特别涉及一种环形PPTC元件。
技术介绍
PPTC是一种采用高分子聚合而成的过流保护元件，一般串联在电路中，当电路发生短路或过载时，PPTC呈阶跃式跃迁到高阻状态，回路中的故障电流被迅速阻断，从而对电路进行快速、准确的保护，当电路的故障排除后，PPTC会自动回复到正常状态，无须人工更换。环形PPTC元件常用于锂电池防爆盖帽中，在电流过大或锂电池过热时断开电路，能有效防止锂电池过热导致的爆炸。一般的环形PPTC都是将两表面直接作为电极，通过与其他元件的直接接触而接入电路，但是在锂电池防爆盖帽这样的特殊环境中，电池漏液会长时间积存于防爆盖帽内腔的底部，环形PPTC元件长时间浸泡在具有化学腐蚀性的电池漏液中，其表面受到严重破坏，导致环形PPTC元件接入电路的电阻值发生变化或者与电路接触不良；由于锂电池与环形PPTC元件直接接触，锂电池的热量会直接传导至环形PPTC元件，而环形PPTC元件保护电路的原理为：流经PPTC的电流过大时，PPTC内的聚合物导电粒子结晶转变为熔融状态，聚合物导电粒子构成的导电网络断裂，因而不导通或绝缘，如果PPTC受锂电池升温的影响，将会导致PPTC不能准确地断开电路，当电路中电流恢复正常时，受锂电池温度的影响，PPTC的温度不能及时降低，将会使得PPTC内的聚合物导电粒子构成的导电网络恢复时间延长，以致电路恢复导通的时间延长。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环形PPTC元件，具有防水液和防锂电池温度干扰的效果，稳定性能好。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种环形PPTC元件，包括环形PPTC芯材和包裹环形PPTC芯材的绝缘套，所述环形PPTC芯材的上表面、下表面分别设有电极片一、电极片二，电极片一、电极片二背于环形PPTC芯材的一面分别冲压出凸起一、凸起二，绝缘套的上表面开有供凸起一伸出的通孔一，绝缘套的下表面开有供凸起二伸出的通孔二。通过采用上述技术方案，环形PPTC芯材上表面通过电极片上的凸起与锂电池接触，由于凸起与锂电池接触面积较小，相比于直接将锂电池叠压于环形PPTC芯材上而言，导热量大为降低。使用绝缘套将环形PPTC芯材包裹在内，能有效防止水液对环形PPTC芯材的破坏。环形PPTC芯材的下表面也通过一个电极片上的凸起与防爆盖帽内腔底部接触，能防止防爆盖帽内积存电池漏液或积水时腐蚀、氧化环形PPTC芯材表面。优选的，所述凸起一、凸起二为圆台结构。通过采用上述技术方案，由于圆台的底面比顶面大，即凸起的底面比顶面大，又因电极片上的凸起是冲压出来的，凸起底面大自然导致电极片与环形PPTC芯材的接触面积变小，所以电极片的传热量将进一步减少。优选的，所述电极片一、电极片二面对环形PPTC芯材的一面均设有多个触脚。通过采用上述技术方案，通过触脚使电极片与环形PPTC芯材接通，可使电极片与环形PPTC芯材的接触面积减小，可进一步减少传导来自锂电池的热量。优选的，所述绝缘套的下表面设有密封圈，所述密封圈底部设有环形凹槽。通过采用上述技术方案，在绝缘套的下表面设置的密封圈可与防爆盖帽内腔底部贴紧，并将与防爆盖帽内腔底部接触的凸起保护在内，还可以避免绝缘套浸泡在水液中时，水液从通孔二中渗入到绝缘套内部。优选的，所述密封圈高出凸起二设置。通过采用上述技术方案，由于密封圈需要压紧才能发挥其优良的自密闭性能，而防爆盖帽在组装时通常会将锂电池和环形PPTC芯材压紧以保证凸起能与防爆盖帽内腔底部接触良好，所以将密封圈设为比凸起高，使密封圈留有可压缩的空间。优选的，所述通孔一上围设有环形凸起，环形凸起上套设有箍环。通过采用上述技术方案，由于仅将通孔紧贴凸起而设不能完全保证防止水液的渗入，所以与通孔一体设置有环形凸起，环形凸起紧紧包围凸起，再用箍环将环形凸起固定在凸起上，进一步保证了绝缘套的封闭性。优选的，所述凸起一和凸起二顶部均设有平台面。通过采用上述技术方案，将凸起顶部设为平坦的平台面，可保证其与锂电池底部接触良好。优选的，所述绝缘套的上表面设有挡板，挡板中央开有通孔三，从通孔三到挡板边缘，挡板高度逐渐下降，挡板边缘围设有拦水板。通过采用上述技术方案，挡板通过通孔三套于凸起一上，可拦截水液并将水液储存于挡板与拦水板围成的空间内，挡板还具有防爆效果，可承受锂电池的爆炸冲击，保护其下方脆弱的环形PPTC芯材。优选的，所述拦水板顶端与所述平台面齐平。通过采用上述技术方案，防止凸起一顶端的平台面过窄以致锂电池放置不稳，所以将平台面与拦水板顶端设置在同一高度，一起支撑锂电池。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、密封性能好，不受水液氧化和电池漏液腐蚀的影响；2、环形PPTC芯材与锂电池及防爆盖帽内腔相独立，不受其他部件温度的影响，能发挥稳定的电路保护作用，使用寿命长。附图说明图1为本技术的正视剖视图；图2为图1中A部放大图；图3为绝缘套结构示意图；图4为本技术无挡板结构示意图；图5为本技术底部结构示意图；图6为本技术顶部结构示意图。附图标记：1、环形PPTC芯材；2、绝缘套；21、通孔一；22、通孔二；31、电极片一；311、凸起一；32、电极片二；321、凸起二；33、平台面；34、触脚；4、密封圈；41、环形凹槽；51、环形凸起；52、箍环；6、挡板；61、通孔三；62、拦水板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种环形PPTC元件，如图1、图2、图3所示，该环形PPTC元件包括一个被绝缘套2完全包裹的环形PPTC芯材1，绝缘套2为耐候性能良好的橡胶材料制成，具有良好的绝缘、防腐蚀、防老化性能。绝缘套2也设置成环形，其内部中空，只在其上表面和下表面分别设有与内腔相通的通孔一21、通孔二22，绝缘套2水平放置，环形PPTC芯材1也平放于其内腔中，环形PPTC芯材1上表面和下表面分别紧贴一个电极片一31和一个电极片二32，电极片一31中央冲压出凸起一311，电极片二32中央冲压出凸起二321。可将凸起一311和凸起二321设置成内部中空的圆台形结构，而电极片一31的面积减去凸起一311的底面积后即为电极片一31与环形PPTC芯材1的接触面积，因为凸起一311的底面较大，所以电极片一31与环形PPTC芯材1的接触面积较小，从而减少了热量的传导。电极片一31和电极片二32并非与环形PPTC芯材1直接接触，而是通过电极片一31和电极片二32上设置的多个触脚34与环形PPTC芯材1接触导电，触脚34都在电极片一31和电极片二32上沿圆周均匀分布，保证电极片一31和电极片二32平稳架设于环形PPTC芯材1上，保持接触良好。以上的设计使得锂电池的热量尽可能少地传导至环形PPTC芯材1，具有良好的隔热效果。电极片一31和电极片二32的结构相同，相对于环形PPTC芯材1对称设置，电极片一31和电极片二32对应的凸起一311、凸起二321分别从通孔一21和通孔二22伸到绝缘套2外侧，凸起一311、凸起二321分别与锂电池底面和防爆电池内腔底部接触，以达到导通电路的目的。如图4所示，为防止通孔一21与凸起一311的连接处渗进水液，进一步在通孔一21上设置环形凸起51，将环形凸起51用箍环52锁紧于凸起一31本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环形PPTC元件，包括环形PPTC芯材（1）和包裹环形PPTC芯材（1）的绝缘套（2），其特征是：所述环形PPTC芯材（1）的上表面、下表面分别设有电极片一（31）、电极片二（32），电极片一（31）、电极片二（32）背于环形PPTC芯材（1）的一面分别冲压出凸起一（311）、凸起二（321），绝缘套（2）的上表面开有供凸起一（311）伸出的通孔一（21），绝缘套（2）的下表面开有供凸起二（321）伸出的通孔二（22）。

【技术特征摘要】
1.一种环形PPTC元件，包括环形PPTC芯材（1）和包裹环形PPTC芯材（1）的绝缘套（2），其特征是：所述环形PPTC芯材（1）的上表面、下表面分别设有电极片一（31）、电极片二（32），电极片一（31）、电极片二（32）背于环形PPTC芯材（1）的一面分别冲压出凸起一（311）、凸起二（321），绝缘套（2）的上表面开有供凸起一（311）伸出的通孔一（21），绝缘套（2）的下表面开有供凸起二（321）伸出的通孔二（22）。2.根据权利要求1所述的一种环形PPTC元件，其特征是：所述凸起一（311）、凸起二（321）为圆台结构。3.根据权利要求2所述的一种环形PPTC元件，其特征是：所述电极片一（31）、电极片二（32）面对环形PPTC芯材（1）的一面均设有多个触脚（34）。4.根据权利要求3所述的一种环形PPTC元件，其特征是：所述绝缘套（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海峰，
申请(专利权)人：常州和瑞电子元器件厂普通合伙，
类型：新型
国别省市：江苏;32