一种空气电浆切割装置的喷嘴，该空气电浆切割装置包含：一枪本体、一连接于该枪本体并包括一电极的铜座、一套设于该铜座并固定于该枪本体的套接环，及一锁固于该枪本体并定位该铜座及该套接环的绝缘护套。该绝缘护套包括一环绕体，及一连接于该环绕体并界定出一通口的限位固定件。该喷嘴限位于该套接环与该限位固定件间，并包括一围绕出一腔室的主体，及多数横向贯穿该主体的进气孔，而该腔室具有一与该铜座的电极相邻的出口。气体自该喷嘴的进气孔进入该腔室，能缩短进气位置而减少压损，有效提高电浆弧能量，并同时产生额外的散热效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种空气电浆切割装置的零件，特别是涉及一种空气电浆切割装置的喷嘴。
技术介绍
参阅图1，为一现有的空气电浆切割装置1，包含一枪本体11、一连接于该枪本体11并具有一远离该枪本体11的电极121的铜座12、一套接于该铜座12并固定于该枪本体11的气体分配环13、一抵接于该气体分配环13并围绕出一腔室140的喷嘴座14，及一锁设于该枪本体11并用于定位该喷嘴座14的绝缘护套15。其中，该气体分配环13具有多个横向贯穿的孔洞131，且该电极121是位于该腔室140中，而该腔室140具有一位于末端的开口141。参阅图2并配合图1，当气体经由该气体分配环13的孔洞131进入该腔室140，会因气体的压力和通过所述孔洞131所造成的流动方向，在该腔室140中产生涡流，而所述的涡流再由该电极121在该腔室140中施加高电能后，则会产生电浆弧并自该开口141排出。通过所述的电浆弧，则能对工件进行切割的工作。在各种产业蓬勃发展下，对于切割品质的要求也越来越高，而若是希望达成较佳的切割品质，则必须提高所产生的电浆弧的能量。目前用来提高电浆弧能量的方式，较直接的做法有提高电能，或者缩小该开口141而提高电浆弧的密度。然而，上述作法虽能提高电浆弧的能量而优化切割品质，但在电浆弧的能量提高的同时，也会因而产生高热，若是无法提供良好的散热方案，则可能使得该空气电浆切割装置1无法正常运作。其中，特别是缩小该开口141的做法，会使得散热更加不易。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能提高散热效果的空气电浆切割装置的喷嘴。本技术空气电浆切割装置的喷嘴，适用于配合该空气电浆切割装置，该空气电浆切割装置包含：一枪本体、一连接于该枪本体并包括一嵌设于末端的电极的铜座、一套设于该铜座并固定于该枪本体的套接环，及一锁固于该枪本体并定位该铜座及该套接环的绝缘护套，该绝缘护套包括一环绕界定出一容置空间的环绕体，及一连接于该环绕体的一端并界定出一与该容置空间连通的通口的限位固定件。该喷嘴抵接于该套接环且朝向该通口，并限位于该套接环与该绝缘护套的限位固定件间，该喷嘴包括一围绕出一腔室的主体，及多个横向贯穿该主体的进气孔，而该腔室具有一与该铜座的电极相邻的出口。该枪本体用于对该铜座的电极提供高电能，并使气体经由该容置空间，通过该喷嘴的进气孔而进入该腔室。气体通过所述进气孔而进入该腔室，会在该腔室中形成涡流，并且产生压缩现象，而所述产生压缩现象的气体受到该电极所提供的高电能时，会使得气体分子中的外部轨道运转电子游离，因而形成高温的电浆弧而自该出口喷出，得以用来切割工件。其中，由于所述进气孔是形成于该喷嘴的主体上，故气体进入的位置与电浆弧喷出的出口距离较短，能因缩短进气位置而相对减少压损，故气体压缩的效果较佳，较容易形成电浆弧，不但具有节能的效果，亦较容易通过调整提供的电能而提高电浆弧的能量。另外，因为该喷嘴设置有所述进气孔，在所述进气孔不断有气体流通的情况下，亦会对该喷嘴产生额外的散热效果。而在该喷嘴的温度较不易提高时，因较不需通过该出口辅助散热，则可将该喷嘴的出口设计为较小的口径，以提高产生的电浆弧喷出后的能量，优化该电浆弧进行切割的效果。另外，当该喷嘴的散热效能得以有效维持，则该喷嘴不易因高温而劣化、变形，甚至毁损，因此亦能有效延长该喷嘴的使用寿命。本技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。较佳地，前述空气电浆切割装置的喷嘴，其中，该喷嘴的主体具有一个顶抵于该套接环的顶环部、一个自该顶环部一体延伸并环绕该铜座的一部分的围绕部，及一个自该围绕部一体呈锥状延伸，并围绕界定出该出口的锥状部，所述的进气孔是形成于该顶环部。较佳地，前述空气电浆切割装置的喷嘴，其中，该顶环部的直径大于该围绕部的直径。较佳地，前述空气电浆切割装置的喷嘴，其中，该喷嘴的进气孔的延伸方向，是与该主体的径向夹一角度。本技术的有益的效果在于：气体自该喷嘴的进气孔进入该腔室，因缩短了进气位置而使气体具有较佳的压缩效果，较容易以控制提供的电能的方式提高产生的电浆弧的能量；而所述进气孔亦能对该喷嘴产生额外的散热效果，故能采用缩小该出口的口径的方式，提高电浆弧自该出口喷出的能量，达成在优化切割效能的同时亦兼顾散热的目的，并通过良好的散热而延长该喷嘴的使用寿命。附图说明图1是一立体分解图，说明一现有的空气电浆切割装置；图2是一剖视图，说明该空气电浆切割装置组装后的情况；图3是一剖视图，说明本技术空气电浆切割装置的喷嘴的一实施例；图4是一立体图，说明该实施例的结构；图5是一局部剖视图，说明该实施例的多数进气孔的延伸方向；图6一示意图，说明采用该实施例切割一工件的情况；图7是一局部放大剖视图，说明该实施例的功效；及图8是一示意图，说明气体自所述进气孔进入该喷嘴的情况。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术进行详细说明。参阅图3，本技术空气电浆切割装置的喷嘴6的一实施例，该空气电浆切割装置包含：一用于连接电源而提供电能的枪本体2、一连接于该枪本体2并包括一嵌设于末端的电极31的铜座3、一套设于该铜座3并固定于该枪本体2的套接环4，及一锁固于该枪本体2并定位该铜座3及该套接环4的绝缘护套5。该绝缘护套5包括一环绕界定出一容置空间500的环绕体51，及一连接于该环绕体51的一端并界定出一与该容置空间500连通的通口502的限位固定件52。参阅图3与图4，该喷嘴6抵接于该套接环4且朝向该通口502，并限位于该套接环4与该绝缘护套5的限位固定件52间。该喷嘴6包括一围绕出一腔室600的主体61，及多个横向贯穿该主体61的进气孔62。如图5所示，该喷嘴6的进气孔62的延伸方向，是与该主体61的径向夹一角度。该腔室600具有一与该铜座3的电极31相邻的出口601。该主体61具有一顶抵于该套接环4的顶环部611、一自该顶环部611一体延伸并环绕该铜座3的一部分的围绕部612，及一自该围绕部612一体呈锥状延伸，并围绕界定出该出口601的锥状部613。其中，所述进气孔62是形成于该顶环部611，而该顶环部611的直径大于该围绕部612的直径，以配合该套接环4及该绝缘护套5的型态。参阅图6与图7，该枪本体2用于对该铜座3的电极31提供高电能，并使气体经由该容置空间500朝向该喷嘴6流动，接着通过该喷嘴6的进气孔62而进入该腔室600。由于所述进气孔62与该喷嘴6的主体61的径向夹一角度，故气体通过所述进气孔62后，是如图8所示地同时以该角度进入该腔室600，并在该腔室600中形成涡流，接着在该电极31周围产生压缩现象。所述产生压缩现象的气体受到该电极31所提供的高电能时，会使得气体分子中的外部轨道运转电子游离，因而形成高温的电浆弧而自该出口601喷出，得以用来切割一工件9。续参阅图6与图7，由于所述进气孔62是形成于该喷嘴6的主体61上，故气体进入的位置与电浆弧喷出的出口601距离较短，能因缩短进气位置而相对减少压损，故气体压缩的效果较佳，较容易形成电浆弧，不但具有节能的效果，亦较容易通过调整提供的电能而提高电浆弧的能量。另外，因为该喷嘴6设置有所述进气孔62，在所述进气孔62不断有气体流通的情况下，亦会对该喷嘴6产生额外的散热效果。在该喷嘴6的温本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种空气电浆切割装置的喷嘴，适用于配合该空气电浆切割装置，该空气电浆切割装置包含：一个枪本体、一个连接于该枪本体并包括一个嵌设于末端的电极的铜座、一个套设于该铜座并固定于该枪本体的套接环，及一个锁固于该枪本体并定位该铜座及该套接环的绝缘护套，该绝缘护套包括一个环绕界定出一个容置空间的环绕体，及一个连接于该环绕体的一端并界定出一个与该容置空间连通的通口的限位固定件；其特征在于：该喷嘴抵接于该套接环且朝向该通口，并限位于该套接环与该绝缘护套的限位固定件间，该喷嘴包括一个围绕出一个腔室的主体，及多个横向贯穿该主体的进气孔，而该腔室具有一个与该铜座的电极相邻的出口。
【技术特征摘要】
1.一种空气电浆切割装置的喷嘴，适用于配合该空气电浆切割装置，该空气电浆切割装置包含：一个枪本体、一个连接于该枪本体并包括一个嵌设于末端的电极的铜座、一个套设于该铜座并固定于该枪本体的套接环，及一个锁固于该枪本体并定位该铜座及该套接环的绝缘护套，该绝缘护套包括一个环绕界定出一个容置空间的环绕体，及一个连接于该环绕体的一端并界定出一个与该容置空间连通的通口的限位固定件；其特征在于：该喷嘴抵接于该套接环且朝向该通口，并限位于该套接环与该绝缘护套的限位固定件间，该喷嘴包括一个围绕出一个腔室的主体，及多个横向...
【专利技术属性】
技术研发人员：何协勋，
申请(专利权)人：台湾电能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71
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