制木块用装置制造方法及图纸

一种制木块用装置，底座的右侧设有立柱，套筒的下端固定地连接有下端设有连续的锯齿的取芯筒；立柱的上部左侧固定设置有横梁，横梁的左端和中部分别设置有一个第一导向套和第二导向套；第一导杆和第二导杆分别滑动地设置在第一导向套和第二导向套中，第一导杆和第二导杆的上端分别与压板的两端固定连接，第一导向套位于第一导向套以下的部分通过两个轴承插装在套筒的上部；第二导杆位于第二导向套以下的部分通过安装板固定连接有减速电机；减速电机的输出轴上装配有第一皮带轮，套筒的外部装配有第二皮带轮，第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮连接；支撑台正对取芯筒的位置设置有竖向通道。该装置结构简单、加工程序少，而且该装置生产效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制木块用装置。
技术介绍
随着家具及其它木制品行业的快速发展，木材的需求量变得越来越大。然而，木材的死节、树脂道、虫孔、开裂等诸多缺陷，往往影响木制品的强度和外观质量，对于低档的木制品还可以勉强使用，而对于高档的木制品是不允许这些缺陷存在的，因此遇到具有这些缺陷的木材，一般都会被丢掉，从而降低了木材的利用率，增加了制造成本。针对这种情况，现在的家具行业中，一般采用木材挖槽机在缺陷处挖出圆形的槽，然后再通过制木块机制造尺寸及形状与所挖出的槽相对应的修补木块，再将木块镶嵌到所挖的凹槽内，从而实现家具的修补。然而，现有的一些制木块机，都是采用铣形机和夹具共同设置在一底座上而形式的，其结构较为复杂，加工程序繁琐，生产效率低。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供制木块用装置，该装置结构简单、加工程序少，而且该装置生产效率高。为了实现上述目的，本技术提供一种制木块用装置，包括底座、套筒、第一导杆、第二导杆和支撑台，所述底座的右侧设有立柱，所述套筒的下端固定地连接有取芯筒，所述取芯筒的下端设有连续的锯齿；所述立柱的上部左侧固定设置有横梁，所述横梁的左端和中部分别设置有一个第一导向套和第二导向套；所述第一导杆和第二导杆分别滑动地设置在第一导向套和第二导向套中，第一导杆和第二导杆的上端分别与压板的两端固定连接，第一导杆位于第一导向套以下的部分通过两个轴承插装在所述套筒的上部；所述第二导杆位于第二导向套以下的部分通过安装板固定连接有竖向设置的减速电机；所述减速电机的输出轴上装配有第一皮带轮，所述套筒的外部在对应第一皮带轮的位置装配有第二皮带轮，第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮连接；所述支撑台正对取芯筒的位置设置有供取芯筒通过的竖向通道，所述支撑台在竖向通道以下的部位设置有容置空间。在该技术方案中，通过减速电机带动套筒旋转，从而带动取芯筒旋转，通过外力下压压板，位于取芯筒下端的锯齿就会对位于支撑台上的木板进行快速地取芯操作。该装置结构简单、加工程序少，能高效地进行取芯生产作业。进一步，为了便于在取芯操作结束后使第一导杆和第二导杆快速自动复位，第一导杆在压板与第一导向套之间套装有第一弹簧，第二导杆在压板与第二导向套之间套装有第二弹簧。进一步，为了限制在第一导杆和第二导杆在复位过程中的位置，同时，也能保证第一导杆和第二导杆的同步性，第一导杆在第一导向套与套筒上端之间的部位与安装板通过连接梁固定连接。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1、底座，2、立柱，3、套筒，4、第一导杆，5、第二导杆，6、支撑台，7、取芯筒，8、锯齿，9、横梁，10、第一导向套，11、第二导向套，12、压板，13、轴承，14、安装板，15、减速电机，16、第一皮带轮，17、第二皮带轮，18、皮带，19、连接梁，20、竖向通道，21、容置空间，22、第一弹簧，23、第二弹簧。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示，一种制木块用装置，包括底座1、套筒3、第一导杆4、第二导杆5和支撑台6，所述底座1的右侧设有立柱2，所述套筒3的下端固定地连接有取芯筒7，所述取芯筒7的下端设有连续的锯齿8；所述立柱2的上部左侧固定设置有横梁9，所述横梁9的左端和中部分别设置有一个第一导向套10和第二导向套11；所述第一导杆4和第二导杆5分别滑动地设置在第一导向套10和第二导向套11中，第一导杆4和第二导杆5的上端分别与压板12的两端固定连接，压板12水平地设置，第一导杆4位于第一导向套10以下的部分通过两个轴承13插装在所述套筒3的上部；所述第二导杆5位于第二导向套11以下的部分通过安装板14固定连接有竖向设置的减速电机15；所述减速电机15的输出轴上装配有第一皮带轮16，所述套筒3的外部在对应第一皮带轮16的位置装配有第二皮带轮17，第一皮带轮16通过皮带18与第二皮带轮17连接；所述支撑台6正对取芯筒7的位置设置有供取芯筒7通过的竖向通道20，所述支撑台6在竖向通道20以下的部位设置有容置空间21。通过减速电机15带动套筒3旋转，从而带动取芯筒7旋转，通过外力下压压板12，位于取芯筒7下端的锯齿8就会对位于支撑台6上的木板进行快速地取芯操作。该装置结构简单、加工程序少，能高效地进行取芯生产作业。为了便于在取芯操作结束后使第一导杆4和第二导杆5快速自动复位，第一导杆4在压板12与第一导向套10之间套装有第一弹簧22，第二导杆5在压板与第二导向套11之间套装有第二弹簧11。为了限制在第一导杆4和第二导杆5在复位过程中的位置，同时，也能保证第一导杆4和第二导杆5的同步性，第一导杆4在第一导向套10与套筒3上端之间的部位与安装板14通过连接梁19固定连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制木块用装置，包括底座，所述底座的右侧设有立柱，其特征在于，还包括套筒、第一导杆、第二导杆和支撑台，所述套筒的下端固定地连接有取芯筒，所述取芯筒的下端设有连续的锯齿；所述立柱的上部左侧固定设置有横梁，所述横梁的左端和中部分别设置有一个第一导向套和第二导向套；所述第一导杆和第二导杆分别滑动地设置在第一导向套和第二导向套中，第一导杆和第二导杆的上端分别与压板的两端固定连接，第一导杆位于第一导向套以下的部分通过两个轴承插装在所述套筒的上部；所述第二导杆位于第二导向套以下的部分通过安装板固定连接有竖向设置的减速电机；所述减速电机的输出轴上装配有第一皮带轮，所述套筒的外部在对应第一皮带轮的位置装配有第二皮带轮，第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮连接；所述支撑台正对取芯筒的位置设置有供取芯筒通过的竖向通道，所述支撑台在竖向通道以下的部位设置有容置空间。

【技术特征摘要】
1.一种制木块用装置，包括底座，所述底座的右侧设有立柱，其特征在于，还包括套筒、第一导杆、第二导杆和支撑台，所述套筒的下端固定地连接有取芯筒，所述取芯筒的下端设有连续的锯齿；所述立柱的上部左侧固定设置有横梁，所述横梁的左端和中部分别设置有一个第一导向套和第二导向套；所述第一导杆和第二导杆分别滑动地设置在第一导向套和第二导向套中，第一导杆和第二导杆的上端分别与压板的两端固定连接，第一导杆位于第一导向套以下的部分通过两个轴承插装在所述套筒的上部；所述第二导杆位于第二导向套以下的部分通过安装板固定连接有竖向设置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚珍珍，
申请(专利权)人：江苏苏海工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32