胶条制作装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种胶条制作装置，包括胶条挤出机以及与所述胶条挤出机相对设置的二次交联通道；所述胶条挤出机的出口端设有用于加热挤出胶条的挤出模具，所述二次交联通道的进口与所述挤出模具的胶条挤出口正对。本实用新型专利技术中，将胶条挤出机和二次交联通道配合，通过胶条挤出机上挤出模具挤出胶条时对胶条进出初步加热交联后，再通过二次交联通道对胶条进行深度交联，完成胶条的充分交联，可获得尺寸精确、功能稳定、性能良好的胶条产品。由于胶条可经过二次交联来完成充分交联，胶条挤出的挤出速度可较于传统的精密挤出高，从而可提高胶条的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及胶条
，尤其涉及一种胶条制作装置。
技术介绍
目前，橡胶条基本采用螺杆机和柱塞机制成。其中：胶条采用螺杆挤出后，需要通过烘道、UV、红外等进行交联。因为螺杆前端的挤出模具的小孔效应，存在塑化好的胶料挤出时，在刚出模具孔处存在产品尺寸的膨胀，造成挤出模具尺寸与实际产品尺寸不一致，从而带来产品尺寸控制困难、调试时间比较长的问题。另外，已经塑化好的胶料通过螺杆挤出模具后，需有支承物与胶条一些进行后续的交联，而因为与支承物的接触，易造成产品塌陷，特别是孔大、壁薄的一些胶管。胶条采用柱塞挤出，模具内加热交联后挤出。此方式常用于一些特殊材料和胶条的生产；因为采用模具加热硫化的方式，并且为了达到整体的交联，所需的挤出压力大，挤出速度慢，生产效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，提供一种提高生产效率，尺寸精确、功能稳定和交联充分的胶条制作装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种胶条制作装置，包括胶条挤出机以及与所述胶条挤出机相对设置的二次交联通道；所述胶条挤出机的出口端设有用于加热挤出胶条的挤出模具，所述二次交联通道的进口与所述挤出模具的胶条挤出口正对。优选地，所述胶条挤出机包括一台柱塞挤出机，所述挤出模具设置在所述柱塞挤出机的出口端上。优选地，所述胶条挤出机包括一台第一胶条挤出机以及至少一台第二胶条挤出机，所述第二胶条挤出机设置在所述第一胶条挤出机的至少一侧；所述挤出模具设置在所述第一胶条挤出机的出口端上，并且所述第二胶条挤出机的出口端连通所述挤出模具。优选地，所述第二胶条挤出机与所述第一胶条挤出机之间的夹角为0°-180°。优选地，所述第一胶条挤出机为柱塞挤出机，所述第二胶条挤出机为柱塞挤出机或螺杆挤出机。优选地，所述二次交联通道设有加热器、UV灯、以及红外灯中的一种或多种。优选地，所述挤出模具的加热器套设在该挤出模具的外周上，或者设置在该挤出模具的内部。优选地，所述胶条制作装置还包括传送带，所述传送带一端连接所述挤出模具的胶条挤出口，另一端延伸穿进所述二次交联通道内。本技术的有益效果：将胶条挤出机和二次交联通道配合，通过胶条挤出机挤出胶条时对胶条进出初步加热交联后，再通过二次交联通道对胶条进行深度交联，完成胶条的充分交联，可获得尺寸精确、功能稳定和性能良好的胶条产品。由于胶条可经过二次交联来完成充分交联，胶条挤出的挤出速度可较于传统的精密挤出高，从而可提高胶条的生产效率。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1是本技术一实施例的胶条制作装置的结构示意图；图2是本技术另一实施例的胶条制作装置的结构示意图。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。如图1所示，本技术一实施例的胶条制作装置，包括胶条挤出机10以及与胶条挤出机10相对设置的二次交联通道30。胶条挤出机10的出口端设有用于加热挤出胶条的挤出模具20，二次交联通道30的进口31与挤出模具20的胶条挤出口正对，以接收挤出模具20挤出的胶条并对胶条进行深度交联，使得胶条交联充分，获得胶条成品。其中，挤出模具20加热挤出的温度为200℃-400℃，实现对胶条的初步交联并挤出。挤出模具20的加热器可套设在该挤出模具的外周上，以传热方式对模具内的混炼胶进行间接加热；或者，挤出模具20的加热器设置在该挤出模具的内部，对对模具内的混炼胶进行直接加热。挤出模具20的挤出速度为120-180米/小时，大大提高挤出效率，以提高整体的生产效率。二次交联通道30可形成在交联主机内，并且交联主机两端分别设有连通二次交联通道的端口，形成二次交联通道30的进口31和出口32。二次交联通道30内可设有加热器、UV灯以及红外灯中的一种或多种，以对经过其中的胶条进行交联。其中，加热器启动工作后通过空气传热以热烘方式对胶条进行加热交联。二次交联通道30内，交联的温度为200℃-400℃。对于UV、红外方式选择，可在二次交联通道30内设置多个UV、红外区域，胶条经过的次数不限定，均以产品性能为准。进一步地，胶条制作装置还包括传送带(未图示)，传送带一端连接挤出模具20的胶条挤出口，另一端延伸穿进二次交联通道30内，从而挤出模具20挤出的胶条通过传送带至二次交联通道30内。传送带的侧面呈长条状环形带，内周配合在滚轮上，由滚轮带动滚动以传送胶条。经过二次交联后的胶条随着传送带传送出二次交联通道30，并可下落到收集装置内。进一步地，本实施例中，胶条挤出机10包括一台柱塞挤出机，结合二次交联通道30可用于制作一体化胶条，胶条原材料可以是单一材料或掺有其他如导电粉的材料等等。如图2所示，本技术另一实施例的胶条制作装置，包括胶条挤出机10以及与胶条挤出机10相对设置的二次交联通道30。胶条挤出机10的出口端设有用于加热挤出胶条的挤出模具20，二次交联通道30的进口31与挤出模具20的胶条挤出口正对，以接收挤出模具20挤出的胶条并对胶条进行深度交联，使得胶条交联充分，获得胶条成品。挤出模具20、二次交联通道30、传送带的设置均可参照上述图1所示实施例中相关设置。本实施例中，胶条挤出机10包括一台第一胶条挤出机11以及至少一台第二胶条挤出机12，第二胶条挤出机12设置在第一胶条挤出机11的至少一侧；挤出模具20设置在第一胶条挤出机11的出口端上，并且第二胶条挤出机12的出口端连通挤出模具20，以将其中的混炼胶挤出至挤出模具20内，与第一胶条挤出机11的混炼胶融合。优选地，第二胶条挤出机12与第一胶条挤出机11之间的夹角为0°-180°。第一胶条挤出机11为柱塞挤出机，第二胶条挤出机12为柱塞挤出机或螺杆挤出机。本实施例中的胶条挤出机10结合二次交联通道30可用于制作复合胶条，如导电复合胶条等。本技术的胶条制作装置中，柱塞挤出机的选择，与螺杆挤出机相比，适用于特殊材料和特殊尺寸的胶条产品挤出。其中，特殊材料如较软胶条材料(邵氏A型小于40度)、导电屏蔽胶条材料、导热胶条材料、吸收电磁波胶条材料和吸收光波胶条材料等；特殊尺寸如一些薄壁(小于0.5mm)、大空腔的胶条产品，能够保证材料的性能或者产品的尺寸。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶条制作装置，其特征在于，包括胶条挤出机以及与所述胶条挤出机相对设置的二次交联通道；所述胶条挤出机的出口端设有用于加热挤出胶条的挤出模具，所述二次交联通道的进口与所述挤出模具的胶条挤出口正对。

【技术特征摘要】
1.一种胶条制作装置，其特征在于，包括胶条挤出机以及与所述胶条挤出机相对设置的二次交联通道；所述胶条挤出机的出口端设有用于加热挤出胶条的挤出模具，所述二次交联通道的进口与所述挤出模具的胶条挤出口正对。2.根据权利要求1所述的胶条制作装置，其特征在于，所述胶条挤出机包括一台柱塞挤出机，所述挤出模具设置在所述柱塞挤出机的出口端上。3.根据权利要求1所述的胶条制作装置，其特征在于，所述胶条挤出机包括一台第一胶条挤出机以及至少一台第二胶条挤出机，所述第二胶条挤出机设置在所述第一胶条挤出机的至少一侧；所述挤出模具设置在所述第一胶条挤出机的出口端上，并且所述第二胶条挤出机的出口端连通所述挤出模具。4.根据权利要求3所述的胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘广萍，郭佳强，陈军，
申请(专利权)人：深圳市飞荣达科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44