一种电路板载具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电路板载具，包括底座、托盘和钢片，托盘设置在底座上，电路板设置在托盘上，钢片设置在电路板上；托盘上设有多个L型限位块，用于对电路板进行限位；钢片上设有与多个L型限位块相对应的多个L型限位通孔，L型限位块穿过L型限位通孔。L型限位块用于对托盘上的电路板进行限位，使得电路板位于L型限位块所限定的空间中，从而可以避免电路板出现倾斜滑动现象。钢片设置在电路板上，钢片用于压紧电路板，保持电路板的平整度；L型限位块穿过钢片上的L型限位通孔，可以对钢片起到限位和固定作用，从而可以避免钢片出现倾斜滑动现象，进而可以保证钢片对电路板进行有效的压紧。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电路板生产
，具体来说涉及一种电路板载具。
技术介绍
印刷电路板(简称PCB板)在过贴片机进行贴片时，需要采用专用托盘，在专用托盘上利用胶水或胶带对PCB板实现粘贴固定，有些是用高温胶带将PCB直接粘贴在托盘上，有些则是在托盘表面涂上硅胶或贴上特殊双面胶纸来粘贴PCB。由于PCB板在回流炉的过程中高温受热直接影响，会导致粘性的降低。中国专利CN201230408Y中公开了一种电路板贴片托盘，包括一托盘基体，其特征在于:所述的托盘基体设有嵌孔，在嵌孔内嵌设有磁铁，还包括一铁片，铁片利用托盘磁铁吸附于托盘基体的表面，在铁片上设有PCB板印刷焊接窗口。该专利通过在PCB板贴片托盘基体表面中设有磁铁，在托盘基体的表面设有一铁片，铁片在PCB板过贴片机和回流炉时利用磁铁吸附实现PCB板夹装，PCB板的印刷贴片部位通过铁片的印刷焊接窗口实现PCB板印刷和贴片，提高了生产效率及降低了成本。但是，设置在托盘基体上的PCB板很容易出现倾斜滑动现象，造成PCB板的光学识别点无法被识别，从而会降低电路板品质。此外，PCB板相对于托盘基体也不易取放。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电路板载具，以解决现有技术中设置在载具上的电路板易倾斜滑动、电路板不易取放的缺陷。为此，本技术提供了一种电路板载具，包括底座、托盘和钢片，所述托盘设置在所述底座上，电路板设置在所述托盘上，所述钢片设置在所述电路板上；所述托盘上设有多个L型限位块，用于对所述电路板进行限位，所述L型限位块的高度为所述电路板的厚度和所述钢片的厚度之和；所述钢片上设有与所述多个L型限位块相对应的多个L型限位通孔，所述L型限位块穿过所述L型限位通孔。如上所述的电路板载具，所述L型限位块的数量为4个，分别设置在所述托盘的四个角上。如上所述的电路板载具，所述L型限位通孔的数量为4个，分别设置在所述钢片的四个角上。如上所述的电路板载具，所述底座的周边设有多个底座凹槽。如上所述的电路板载具，所述托盘的两侧均设有托盘凹槽。如上所述的电路板载具，所述底座上设有多个第一定位柱，所述托盘上设有与所述多个第一定位柱相对应的多个第一托盘定位孔，所述钢片上设有与所述多个第一定位柱相对应的多个第一钢片定位孔。如上所述的电路板载具，所述底座上设有多个第二定位柱，所述托盘上设有与所述多个第二定位柱相对应的多个第二托盘定位孔。如上所述的电路板载具，所述托盘上设有多个磁块。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：本技术提供了一种电路板载具，包括底座、托盘和钢片，托盘设置在底座上，电路板设置在托盘上，钢片设置在电路板上；托盘上设有多个L型限位块，用于对电路板进行限位，L型限位块的高度为电路板的厚度和钢片的厚度之和；钢片上设有与多个L型限位块相对应的多个L型限位通孔，L型限位块穿过L型限位通孔。L型限位块用于对托盘上的电路板进行限位，使得电路板位于L型限位块所限定的空间中，从而可以避免电路板出现倾斜滑动现象。钢片设置在电路板上，钢片用于压紧电路板，保持电路板的平整度；L型限位块穿过钢片上的L型限位通孔，可以对钢片起到限位和固定作用，从而可以避免钢片出现倾斜滑动现象，进而可以保证钢片对电路板进行有效的压紧。型限位块与L型限位通孔可以避免电路板在生产过程中出现倾斜滑动现象，从而可以避免电路板的光学识别点无法识别的现象。底座的周边设有多个底座凹槽，可以方便将托盘的取放。托盘的两侧均设有托盘凹槽，可以方便电路板和钢片的取放。结合附图阅读本技术的具体实施方式后，本技术的其他特点和优点将变得更加清楚。附图说明图1是本技术电路板载具的一种实施例的结构示意图；图2是本技术电路板载具的底座的一种实施例的结构示意图；图3是本技术电路板载具的托盘的一种实施例的结构示意图；图4是本技术电路板载具的钢片的一种实施例的结构示意图；图5是电路板的结构示意图。图1-图5中，附图标记及其对应的部件名称如下：1.底座；11.底座凹槽；12.第一定位柱；13.第二定位柱；2.托盘；21.L型限位块；22.第一托盘定位孔；23.第二托盘定位孔；24.托盘凹槽；25.磁块；3.钢片；31.L型限位通孔；32.第一钢片定位孔；4.电路板；41.电路板限位孔。具体实施方式以下对本技术的具体实施方式进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。如图1-图5所示，本实施例的电路板载具包括底座1、托盘2和钢片3，托盘2设置在底座1上，电路板4设置在托盘2上，钢片3设置在电路板4上。托盘2上设有多个L型限位块21，用于对电路板4进行限位，L型限位块21的高度为电路板4的厚度和钢片3的厚度之和。钢片3上设有与多个L型限位块21相对应的多个L型限位通孔31，L型限位块21穿过L型限位通孔31。托盘2设置在底座1上，电路板4设置在托盘2上，托盘2用于放置电路板4；L型限位块21设置在托盘2上，用于对托盘2上的电路板4进行限位，使得电路板4位于L型限位块21所限定的空间中，从而可以避免电路板4出现倾斜滑动现象。钢片3设置在电路板4上，钢片3用于压紧电路板4，保持电路板4的平整度；托盘2上的L型限位块21与钢片3上的L型限位通孔31相对应，L型限位块21穿过钢片3上的L型限位通孔31，可以对钢片3起到限位和固定作用，从而可以避免钢片3出现倾斜滑动现象，进而可以保证钢片3对电路板4进行有效的压紧，进一步可以避免电路板4出现倾斜滑动现象，并能保持电路板4的平整度。托盘2上的L型限位块21与钢片3上的L型限位通孔31可以避免电路板4在生产过程中出现倾斜滑动现象，从而可以避免电路板4的光学识别点无法识别的现象。L型限位块21的高度为电路板4的厚度和钢片3的厚度之和，从而可以保证L型限位块21能够穿过钢片3上的L型限位通孔31。L型限位块21的数量为4个，分别设置在托盘1的四个角上。4个L形限位块21可以分别与电路板4的4个角相对应，使得4个L形限位块21分别对电路板4的4个角进行限位固定，使得电路板4位于4个L型限位块21所限定的空间中。限位块设计为L形限位块21，L形限位块21的两边可以分别卡住电路板4的一个角所在的两边，从而可以使得L形限位块21对电路板4起到有效的限位固定作用。L型限位通孔31的数量为4个，分别设置在钢片3的四个角上。底座1的周边设有多个底座凹槽11，底座凹槽11与托盘2之间形成有空位，从而可以方便将托盘2放置在底座1上或者将托盘2从底座1上取下来。作为优选的实施方式，底座凹槽11的数量为3个，分别设置在底座1的三个边上，底座凹槽11可以为半圆形开口凹槽。托盘2的两侧均设有托盘凹槽24，通过托盘凹槽21可以方便电路板4和钢片3在托盘2上的取放，还可以方便托盘2在底座1上的取放。作为优选的实施方式，托盘凹槽24对称设置在托盘2的两侧，托盘凹槽24可以为半圆形凹槽。底座1上设有多个第一定位柱12，托盘2上设有与多个第一定位柱12相对应的多个第一托盘定位孔22，钢片3上设有与多个第一定位柱12相对应的多个第一钢片定位孔32。底盘1上的第一定位柱12依次穿过托盘2上的第一托盘定位孔22、电路板4上的电路板定位孔41和钢片3上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电路板载具，其特征在于，包括底座、托盘和钢片，所述托盘设置在所述底座上，电路板设置在所述托盘上，所述钢片设置在所述电路板上；所述托盘上设有多个L型限位块，用于对所述电路板进行限位，所述L型限位块的高度为所述电路板的厚度和所述钢片的厚度之和；所述钢片上设有与所述多个L型限位块相对应的多个L型限位通孔，所述L型限位块穿过所述L型限位通孔。

【技术特征摘要】
1.一种电路板载具，其特征在于，包括底座、托盘和钢片，所述托盘设置在所述底座上，电路板设置在所述托盘上，所述钢片设置在所述电路板上；所述托盘上设有多个L型限位块，用于对所述电路板进行限位，所述L型限位块的高度为所述电路板的厚度和所述钢片的厚度之和；所述钢片上设有与所述多个L型限位块相对应的多个L型限位通孔，所述L型限位块穿过所述L型限位通孔。2.如权利要求1所述的电路板载具，其特征在于，所述L型限位块的数量为4个，分别设置在所述托盘的四个角上。3.如权利要求2所述的电路板载具，其特征在于，所述L型限位通孔的数量为4个，分别设置在所述钢片的四个角上。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：赵涛，
申请(专利权)人：潍坊歌尔电子有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37