一种带肋的预制混凝土三明治外挂墙板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带肋的预制混凝土三明治外挂墙板，由内到外依次包括：内叶板、保温层和外叶板，保温层设在内叶板和外叶板之间，内叶板、保温层和外叶板通过拉结件连接成一体。内叶板包括翼缘板和设在翼缘板上的肋，肋设在内叶板的朝向外叶板的一侧。本实用新型专利技术实施例中，由于内叶板设计成带肋形式，与一般内叶板为矩形截面的三明治外挂保温墙板相比，在保证了墙板刚度和强度、保温效率、耐久性能和防火性能的同时，减小了墙板厚度，增加了建筑有效使用空间，减少了混凝土用量，减轻了墙板自重，增加了连接节点的安全性和抗震性能，适用于建筑外墙的保温隔热工程。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑材料领域，尤其是涉及一种带肋的预制混凝土三明治外挂墙板。
技术介绍
我国是能耗大国，建筑耗能大约占总耗能的30％。建筑围护结构不仅占建筑能耗比重大，还能直接影响建筑结构的保温性能。自1986年以来，国家对建筑结构的保温性能不断提出高标准高要求，在建筑保温墙体方面也在不断发展、创新。目前市场上采用的保温墙体中，技术比较先进的当属三明治外挂墙板。三明治外挂墙板是一种新型夹芯保温墙体，它通过FRP拉结件将内叶板、中间保温层、外叶板连接成一体。由于它具有节能环保、耐久性能及防火性能等诸多优点，三明治外挂墙板已被广泛应用。但是目前通用的三明治外挂墙板为了获得足够的刚度和强度，通常会将内叶板设计的较厚，不仅减少了建筑有效使用空间，而且还因为混凝土用量过大导致墙板过重。这些都会对连接三明治外挂墙板的节点安全性造成极大的挑战，存在一定安全隐患，同时也将对结构抗震产生极为不利的影响。为了解决上述问题，我们迫切需要发展新型墙体结构体系及材料。发展新型墙体体系及材料，是节能减排、改善环境的重要措施，也是可持续发展的重要内容，是坚持以人为本，构建和谐社会的迫切需求。
技术实现思路
本申请旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此，本技术提供一种带肋的预制混凝土三明治外挂墙板，该墙板可减小厚度，降低重量。为达到上述目的，本技术实施例中采用的技术方案为：所述预制混凝土三明治外挂墙板由内到外依次包括：内叶板、保温层和外叶板，所述保温层设在所述内叶板和所述外叶板之间，所述内叶板、保温层和外叶板通过拉结件连接成一体，其中，所述内叶板包括翼缘板和设在所述翼缘板上的肋，所述肋设在所述内叶板的朝向所述外叶板的一侧。在一些实施例中，所述外叶板、所述保温层、所述拉结件和所述内叶板预制为一体。在一些实施例中，所述拉结件穿过所述保温层且所述拉结件的两端分别伸入到所述外叶板和所述肋中。在一些实施例中，所述外叶板内布置有单层的钢筋网片。在一些实施例中，所述翼缘板内布置有单层的钢筋网片。在一些实施例中，所述肋内设有肋部纵筋。在一些具体实施例中，所述外叶板的厚度为40～60mm，所述外叶板中布置有单层钢筋网片，以抵抗温度应力和混凝土凝结过程中的收缩应力；所述保温层的对应所述肋的部分的厚度为40～60mm，所述保温层在对应所述内叶板的除去所述肋的部分的厚度为80～100mm，所述保温层的导热系数为0.018～0.024W/(m·k)；所述内叶板的所述翼缘板的厚度为40～60mm，所述肋的高度为40～60mm。在一些实施例中，所述拉结件为FRP连接件或者预埋套筒，所述拉结件采用点状分布且沿所述肋设置。根据本技术实施例的带肋的预制混凝土三明治外挂墙板，通过将内叶板的朝向外叶板的一侧带肋，可达到以下有益效果：1.具有稳定的保温系统、优越的保温性能，达到国家要求的建筑节能标准；2.和同等厚度的其他夹芯保温板墙体相比，具有更优越的保温效率，减少混凝土用量，经济效益明显，减轻墙体自重，对结构抗震更加有利；3.和具有同等保温效率的其他夹芯保温墙体相比，具有较大的刚度和承载力，同时墙体厚度较小，增加建筑有效使用空间，提高居住舒适度；4.具有良好的防火性能，耐久性能好，延长结构寿命，实现良好的经济效益与社会效益。因此开发该体系对促进城镇化建设进程、对促进墙体材料结构调整和技术进步、提高建筑工程质量和改善建筑功能，具有十分重要的意义。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例预制混凝土三明治外挂墙板的横向剖面结构示意图；图2是根据本技术实施例预制混凝土三明治外挂墙板的竖向剖面结构示意图。附图标记：预制混凝土三明治外挂墙板10、内叶板1、翼缘板11、肋12、保温层2、外叶板3、拉结件4、钢筋网片(5，6)、肋部纵筋7。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面参考图1-图2描述根据本技术实施例带肋的预制混凝土三明治外挂墙板。根据本技术实施例的带肋的预制混凝土三明治外挂墙板，如图1和图2所示，预制混凝土三明治外挂墙板10由内到外依次包括：内叶板1、保温层2和外叶板3，保温层2设在内叶板1和外叶板3之间，内叶板1、保温层2和外叶板3通过拉结件4连接，即拉结件4分别伸入到内叶板1、保温层2和外叶板3中，以将三者连接成一体。其中，如图1所示，内叶板1包括翼缘板11和设在翼缘板11上的肋12，肋12设在内叶板1的朝向外叶板3的一侧，也就是说，内叶板1为带肋内叶板。根据本技术实施例的带肋的预制混凝土三明治外挂墙板，通过将内叶板1设置出肋12，从而能够在保证优越的保温效率、防火性能、耐久性能的前提下，减小墙体厚度，增加建筑有效使用空间，提高居住舒适度。而且还能减少混凝土用量，减轻墙体自重，减小连接节点负担，对建筑结构抗震更加有利，实现良好的经济效益与社会效益。由于具有上述诸多优势，带肋的预制混凝土三明治外挂墙板可成为我国今后建筑工程建设的发展方向之一。因此开发该体系对促进城镇化建设进程、对促进墙体材料结构调整和技术进步，提高建筑工程质量和改善建筑功能，具有十分重要的意义。在一些实施例中，外叶板3、保温层2、拉结件4和内叶板1预制为一体。在一些实施例中，如图1所示，拉结件4穿过保温层2且拉结件4的两端分别伸入到外叶板3和肋12中。可以理解的是，内叶板1带肋设置后，翼缘板11的厚度可减小。如果拉结件4伸入到内叶板1的未设肋处，则拉结件4插入到翼缘板11内的深度不够，连接强度不足，因此将拉结件4伸入到肋12中，可保证内叶板1、保温层2和外叶板3的连接可靠性。在一些实施例中，如图1和图2所示，外叶板3内布置有单层钢筋网片5。在一些实施例中，如图1和图2所示，翼缘板11内布置有单层的钢筋网片6。在一些实施例中，如图1和图2所示，肋12内设有肋部纵筋7。在一些具体实施例中，如图1所示，外叶板3的厚度h1为40～60mm，外叶板3中布置有单层钢筋网片5，以抵抗温度应力和混凝土凝结过程中的收缩应力；保温层2的对应肋12的部分的厚度h2为40～60mm，保温层2在对应内叶板1的除去肋12的部分的厚度h3为80～100mm，保温层2的导热系数为0.018～0.024W/(m·k)；内叶板1的翼缘板11的厚度h4为40～60mm，肋12的高度h5为40～60mm。该实施例中，需要按计算配置钢筋网片5和肋部纵筋7。在一些实施例中，外叶板3与内叶板1之间采用拉结件4连接，拉结件4为FRP连接件或者预埋套筒，拉结件4为多个，多个拉结件4采用点状分布沿肋12设置，多个拉结件4的间距和锚固长度根据实际情况计算确定，以确保连接可靠、锚固良好。在本技术的一个具体示例中，如图1所示，带肋12的内叶板1的翼缘板11的厚度h4＝50mm，肋12的高度h5＝50mm，肋本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带肋的预制混凝土三明治外挂墙板，其特征在于，所述预制混凝土三明治外挂墙板由内到外依次包括：内叶板、保温层和外叶板，所述保温层设在所述内叶板和所述外叶板之间，所述内叶板、保温层和外叶板通过拉结件连接成一体，其中，所述内叶板包括翼缘板和设在所述翼缘板上的肋，所述肋设在所述内叶板的朝向所述外叶板的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种带肋的预制混凝土三明治外挂墙板，其特征在于，所述预制混凝土三明治外挂墙板由内到外依次包括：内叶板、保温层和外叶板，所述保温层设在所述内叶板和所述外叶板之间，所述内叶板、保温层和外叶板通过拉结件连接成一体，其中，所述内叶板包括翼缘板和设在所述翼缘板上的肋，所述肋设在所述内叶板的朝向所述外叶板的一侧。2.根据权利要求1所述的带肋的预制混凝土三明治外挂墙板，其特征在于，所述外叶板、所述保温层、所述拉结件和所述内叶板预制为一体。3.根据权利要求1所述的带肋的预制混凝土三明治外挂墙板，其特征在于，所述拉结件穿过所述保温层且所述拉结件的两端分别伸入到所述外叶板和所述肋中。4.根据权利要求1所述的带肋的预制混凝土三明治外挂墙板，其特征在于，所述外叶板内布置有单层的钢筋网片。5.根据权利要求1所述的带肋的预制混凝土三明治外...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢锦宸，高双，蒋庆，邵徽斌，孙效明，
申请(专利权)人：安徽宝业建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34