吊装机械用多轮滑车制造技术

技术编号:14459450 阅读:121 留言:0更新日期:2017-01-19 16:40
本发明专利技术公开了一种吊装机械用多轮滑车,其包括金属轮轴,该金属轮轴经过覆膜处理,所述覆膜处理包括如下步骤:1)将1~2重量份二烷基二硫代磷酸锌、1.3重量份钼酸钠、2.6重量份羟丙基甲基纤维素、0.8重量份十二烷基硫酸钠依次投入45重量份去离子水中,搅拌均匀;2)再依次投入9.5重量份丙烯酸乙脂、12.6重量份丙烯酸酯改性丁二烯树脂、1.3重量份烷基苯磺酸钠、1.1重量份钼酸胺,继续搅拌,至充分混合均匀,制得覆膜处理液;3)将金属轮轴置入覆膜处理液中浸渍,取出后烘干。本发明专利技术吊装机械用多轮滑车,其金属轮轴表面覆有防护膜,性能好,且表面光洁度好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及吊装机械用多轮滑车。
技术介绍
现有吊装机械用多轮滑车,其金属轮轴的防锈、耐磨擦、抗氧化、耐腐蚀、耐热、耐寒、耐候性能有待提高,且表面光洁度也不够理想。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种吊装机械用多轮滑车,其金属轮轴经过覆膜处理,金属轮轴表面覆有防护膜,具有优异的防锈、耐磨擦、抗氧化、耐腐蚀、耐热、耐寒、耐候性能,且表面光洁度好。为实现上述目的,本专利技术的技术方案是设计一种吊装机械用多轮滑车,其包括金属轮轴,该金属轮轴经过覆膜处理,所述覆膜处理包括如下步骤:1)将1~2重量份二烷基二硫代磷酸锌、1.3重量份钼酸钠、2.6重量份羟丙基甲基纤维素、0.8重量份十二烷基硫酸钠依次投入45重量份去离子水中,搅拌均匀;2)再依次投入9.5重量份丙烯酸乙脂、12.6重量份丙烯酸酯改性丁二烯树脂、1.3重量份烷基苯磺酸钠、1.1重量份钼酸胺,继续搅拌,至充分混合均匀,制得覆膜处理液;3)将金属轮轴置入覆膜处理液中浸渍,取出后烘干。优选的,吊装机械用多轮滑车,其包括金属轮轴,该金属轮轴经过覆膜处理,所述覆膜处理包括如下步骤:1)将1重量份二烷基二硫代磷酸锌、1.3重量份钼酸钠、2.6重量份羟丙基甲基纤维素、0.8重量份十二烷基硫酸钠依次投入45重量份去离子水中,搅拌均匀;2)再依次投入9.5重量份丙烯酸乙脂、12.6重量份丙烯酸酯改性丁二烯树脂、1.3重量份烷基苯磺酸钠、1.1重量份钼酸胺,继续搅拌,至充分混合均匀,制得覆膜处理液;3)将金属轮轴置入覆膜处理液中浸渍,取出后烘干。优选的,吊装机械用多轮滑车,其包括金属轮轴,该金属轮轴经过覆膜处理,所述覆膜处理包括如下步骤:1)将2重量份二烷基二硫代磷酸锌、1.3重量份钼酸钠、2.6重量份羟丙基甲基纤维素、0.8重量份十二烷基硫酸钠依次投入45重量份去离子水中,搅拌均匀;2)再依次投入9.5重量份丙烯酸乙脂、12.6重量份丙烯酸酯改性丁二烯树脂、1.3重量份烷基苯磺酸钠、1.1重量份钼酸胺,继续搅拌,至充分混合均匀,制得覆膜处理液;3)将金属轮轴置入覆膜处理液中浸渍,取出后烘干。优选的,吊装机械用多轮滑车,其包括金属轮轴,该金属轮轴经过覆膜处理,所述覆膜处理包括如下步骤:1)将1.2重量份二烷基二硫代磷酸锌、1.3重量份钼酸钠、2.6重量份羟丙基甲基纤维素、0.8重量份十二烷基硫酸钠依次投入45重量份去离子水中,搅拌均匀;2)再依次投入9.5重量份丙烯酸乙脂、12.6重量份丙烯酸酯改性丁二烯树脂、1.3重量份烷基苯磺酸钠、1.1重量份钼酸胺,继续搅拌,至充分混合均匀,制得覆膜处理液;3)将金属轮轴置入覆膜处理液中浸渍,取出后烘干。本专利技术的优点和有益效果在于:提供一种吊装机械用多轮滑车,其金属轮轴经过覆膜处理,金属轮轴表面覆有防护膜,具有优异的防锈、耐磨擦、抗氧化、耐腐蚀、耐热、耐寒、耐候性能,且表面光洁度好。“覆膜处理液”的性能和用途是由其组分及配比所决定的,且“覆膜处理液”中的不同组分会相互影响,组分及其配比会决定“覆膜处理液”的最终性能,如果组分及其配比不相互协调,单个组分所带来的有益效果,会被其他组分消减甚至消除,严重的时候,不同组分相互抵触,起不到整体综合作用,产生负作用和次品。本专利技术通过大量创造性劳动、反复验证,得到“覆膜处理液”的最优组分及配比,使得多个组分综合在一起、相互协调、并产生正向综合效应。具体实施方式下面结合实施例,对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案,而不能以此来限制本专利技术的保护范围。本专利技术具体实施的技术方案是:实施例1吊装机械用多轮滑车,其包括金属轮轴,该金属轮轴经过覆膜处理,所述覆膜处理包括如下步骤:1)将1~2重量份二烷基二硫代磷酸锌、1.3重量份钼酸钠、2.6重量份羟丙基甲基纤维素、0.8重量份十二烷基硫酸钠依次投入45重量份去离子水中,搅拌均匀;2)再依次投入9.5重量份丙烯酸乙脂、12.6重量份丙烯酸酯改性丁二烯树脂、1.3重量份烷基苯磺酸钠、1.1重量份钼酸胺,继续搅拌,至充分混合均匀,制得覆膜处理液;3)将金属轮轴置入覆膜处理液中浸渍,取出后烘干。实施例2吊装机械用多轮滑车,其包括金属轮轴,该金属轮轴经过覆膜处理,所述覆膜处理包括如下步骤:1)将1重量份二烷基二硫代磷酸锌、1.3重量份钼酸钠、2.6重量份羟丙基甲基纤维素、0.8重量份十二烷基硫酸钠依次投入45重量份去离子水中,搅拌均匀;2)再依次投入9.5重量份丙烯酸乙脂、12.6重量份丙烯酸酯改性丁二烯树脂、1.3重量份烷基苯磺酸钠、1.1重量份钼酸胺,继续搅拌,至充分混合均匀,制得覆膜处理液;3)将金属轮轴置入覆膜处理液中浸渍,取出后烘干。实施例3吊装机械用多轮滑车,其包括金属轮轴,该金属轮轴经过覆膜处理,所述覆膜处理包括如下步骤:1)将2重量份二烷基二硫代磷酸锌、1.3重量份钼酸钠、2.6重量份羟丙基甲基纤维素、0.8重量份十二烷基硫酸钠依次投入45重量份去离子水中,搅拌均匀;2)再依次投入9.5重量份丙烯酸乙脂、12.6重量份丙烯酸酯改性丁二烯树脂、1.3重量份烷基苯磺酸钠、1.1重量份钼酸胺,继续搅拌,至充分混合均匀,制得覆膜处理液;3)将金属轮轴置入覆膜处理液中浸渍,取出后烘干。实施例4吊装机械用多轮滑车,其包括金属轮轴,该金属轮轴经过覆膜处理,所述覆膜处理包括如下步骤:1)将1.2重量份二烷基二硫代磷酸锌、1.3重量份钼酸钠、2.6重量份羟丙基甲基纤维素、0.8重量份十二烷基硫酸钠依次投入45重量份去离子水中,搅拌均匀;2)再依次投入9.5重量份丙烯酸乙脂、12.6重量份丙烯酸酯改性丁二烯树脂、1.3重量份烷基苯磺酸钠、1.1重量份钼酸胺,继续搅拌,至充分混合均匀,制得覆膜处理液;3)将金属轮轴置入覆膜处理液中浸渍,取出后烘干。经上述各实施例中金属轮轴的表面覆有防护膜,具有优异的防锈、耐磨擦、抗氧化、耐腐蚀、耐热、耐寒、耐候性能,且表面光洁度好。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
吊装机械用多轮滑车,其特征在于,其包括金属轮轴,该金属轮轴经过覆膜处理,所述覆膜处理包括如下步骤:1)将1~2重量份二烷基二硫代磷酸锌、1.3重量份钼酸钠、2.6重量份羟丙基甲基纤维素、0.8重量份十二烷基硫酸钠依次投入45重量份去离子水中,搅拌均匀;2)再依次投入9.5重量份丙烯酸乙脂、12.6重量份丙烯酸酯改性丁二烯树脂、1.3重量份烷基苯磺酸钠、1.1重量份钼酸胺,继续搅拌,至充分混合均匀,制得覆膜处理液;3)将金属轮轴置入覆膜处理液中浸渍,取出后烘干。

【技术特征摘要】
1.吊装机械用多轮滑车,其特征在于,其包括金属轮轴,该金属轮轴经过覆膜处理,所述覆膜处理包括如下步骤:1)将1~2重量份二烷基二硫代磷酸锌、1.3重量份钼酸钠、2.6重量份羟丙基甲基纤维素、0.8重量份十二烷基硫酸钠依次投入45重量份去离子水中,搅拌均匀;2)再依次投入9.5重量份丙烯酸乙脂、12.6重量份丙烯酸酯改性丁二烯树脂、1.3重量份烷基苯磺酸钠、1.1重量份钼酸胺,继续搅拌,至充分混合均匀,制得覆膜处理液;3)将金属轮轴置入覆膜处理液中浸渍,取出后烘干。2.根据权利要求1所述的吊装机械用多轮滑车,其特征在于,其包括金属轮轴,该金属轮轴经过覆膜处理,所述覆膜处理包括如下步骤:1)将1重量份二烷基二硫代磷酸锌、1.3重量份钼酸钠、2.6重量份羟丙基甲基纤维素、0.8重量份十二烷基硫酸钠依次投入45重量份去离子水中,搅拌均匀;2)再依次投入9.5重量份丙烯酸乙脂、12.6重量份丙烯酸酯改性丁二烯树脂、1.3重量份烷基苯磺酸钠、1.1重量份钼酸胺,继续搅拌,至充分混合均匀,制得覆膜处理液;3)将金属轮轴置入覆膜处理液中浸渍,取出后烘干。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋新彪
申请(专利权)人:常熟市双灵船舶设备有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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