一种FRP钢管再生混凝土短柱制造技术

本发明专利技术公开了一种FRP钢管再生混凝土短柱，包括FRP层、无缝钢管、天然的卵石或碎石、再生混凝土、PC普通硅酸盐水泥、粗砂、水；其中的PC普通硅酸盐水泥、粗砂、水的比例为500:479:190；其中的天然的卵石或碎石、再生混凝土含量分别为：1231、0；或923.25、307.75；615.5、615.5；307.75、923.25；所述混凝土设置在钢管内部；所述FRP层为1‑3层包裹在钢管外部。本发明专利技术直接利用废弃的混凝土进行简单的加工后按照一定的取代率，用于混凝土的粗骨料，这样就地取材不仅可以减轻环境的压力，而且使得废弃的混凝土变废为宝节约成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及FRP钢管再生混凝土，具体涉及一种FRP钢管再生混凝土短柱。
技术介绍
目前，没有FRP钢管再生混凝土构件这种新型的构件，同类的产品只是简单的FRP与混凝土的结合，没有结合钢管。或者是FRP和钢管混凝土，没有涉及再生混凝土。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题，提供了一种FRP钢管再生混凝土短柱。本专利技术采用的技术方案是：一种FRP钢管再生混凝土短柱，包括FRP层、无缝钢管、天然的卵石或碎石、再生混凝土、PC普通硅酸盐水泥、粗砂、水；其中的PC普通硅酸盐水泥、粗砂、水的比例为500:479:190；其中的天然的卵石或碎石、再生混凝土含量分别为：1231、0；或923.25、307.75；615.5、615.5；307.75、923.25；所述混凝土设置在钢管内部；所述FRP层为1-3层包裹在钢管外部。进一步地，所述天然的卵石或碎石、再生混凝土、PC普通硅酸盐水泥、粗砂、水制成的混凝土为经人工破碎粒径为2—4mm的颗粒。更进一步地，所述的FRP钢管再生混凝土短柱的轴压力学性能测试方法，包括以下步骤：S1，实验材料准备；S2，钢管的制作；S3，再生混凝土的制作、浇筑和养护；S4，钢管的打磨；S5，FRP加固材料的粘贴；S6，FRP、应变片的粘贴及工作性能的测定。进一步地，所述步骤S1具体为：实验的基本材料包括：FRP加固材料、环氧树脂AB胶、无缝钢管、废弃的混凝土、PC普通硅酸盐水泥、砂、水、混凝土试块制作的钢模，以及在试件加工时的辅助工具。更进一步地，所述步骤S2具体为：将从生产车间加工的无缝钢管按照设计的要求切割成长度为270mm、350mm的规格，切割时一定要求底部的钢管的平整，以防试件在轴压时造成偏压。更进一步地，所述步骤S3具体为：再生混凝土的制作：制作的再生混凝土按照表二数据进行制作具体的流程为先称取适量的粗骨料倒入搅拌机内，称取一定量的水泥倒入搅拌机内，称取一定量的粗砂倒入搅拌机内，在倒入一部分的水搅拌45秒后倒入全部的水，这样制作出来的混凝土的流动性、和易性、坍落度比较好，而且在搅拌时不会产生尘土；再生混凝土的浇筑：钢管内浇注混凝土时，首先将钢管竖立在模板上，从顶部灌入，将拌和物一次装入钢管，装料时应用抹刀沿钢管插捣；并使混凝土拌和物高出试模口；将钢管扶正后，开始在钢管的周围震动至拌和物表面呈现水泥浆为止，振动过程不得过振；振动时钢管不得有任何跳动；振动结束后，保留混凝土顶部略高于钢管截面，同时制作混凝土标准试件前应先将试模洗干净，并在试模的内表面涂一薄层矿物油脂或其他不与混凝土发生反应的脱模剂；将拌和物一次装入试模，装料是应用抹刀沿模壁插捣；并使混凝土拌和物高出试模口；开始在钢模的周围震动至拌和物表面呈现水泥浆为止，不得过振；振动时试模不得有任何跳动；振动结束后，用镘刀沿试模边缘将多余的拌和物刮去，并将表面抹平；再生混凝土的养护标准的试件按照混凝土的设计规范在常温下养护28天后，在养护期间采用湿布包裹在钢管再生混凝土试件的表面。更进一步地，所述步骤S4具体为：钢管的表面本来存在一定量的铁锈在粘FRP加固材料的时候不易粘贴，因此，对钢管的表面进行打磨，打磨后用细砂纸擦拭，擦拭后用酒精擦拭并且晾晒。更进一步地，所述步骤S5具体为：FRP的缠绕包裹，在混凝土饶筑完待28天后对钢管进行打磨，对钢管进行FRP的缠绕包裹；在进行FRP的缠绕前,应对FRP进行裁剪,由于钢管再生混凝土短柱直径为89mm和100mm,周长为279.5mm,对于两层的FRP,需要的长度为559mm,考虑到FRP缠绕时,在端部需要进行搭接,依据FRP加固规范,搭接处长度为100mm,故两层的试件,FRP需要裁剪的长度为659mm,取660mm,同理,一层的试件,需要FRP的长度为380mm；FRP裁剪完以后,环氧树脂胶按AB组分为2:1的比例进行称量；包裹时,将环氧树脂在纤维布上涂抹均匀,一层一层挤压包裹,保证钢管与纤维布粘贴完好；粘贴完以后,将试件置于干净平整的油租上,并在FRP末端做好固定,防止末端粘结不牢,造成轴压试验时,FRP端部先发生粘结滑移破坏；试件包裹完进行养护时,在端部用环氧树脂胶进行密封,防止水分的散失；由于胶水涂抹不均匀,FRP沿钢管环向缠绕一周后,试件表面是不平整的；在包裹完纤维布后,用具有一定厚度的塑料薄膜沿钢管中部环向缠绕一周,待环氧树脂胶凝固以后,再将薄膜撕下,保证粘贴应变片时试件表面的平整；此外,FRP是导电材料,这一圈胶水可以起到绝缘作用。更进一步地，所述步骤S6具体为：FRP应变片的粘贴:本次试验应变片粘贴在FRP的中部；粘贴应变片时,在试件中部平整的表面,用酒精擦拭除去灰尘、杂质；在纤维布的环向、竖向画线做好标记并各粘贴4个应变片,应变片与被测物之间不得有空鼓、气泡；待应变片粘贴好之后晾晒少许用锡焊将应变片和引出导线固定在端子上，用欧姆表对应变片的电阻测定，电阻为120.2±0.170Ω，同时对导线进行编号。本专利技术的优点：本专利技术直接利用废弃的混凝土进行简单的加工后按照一定的取代率，用于混凝土的粗骨料，这样就地取材不仅可以减轻环境的压力，而且使得废弃的混凝土变废为宝节约成本；本专利技术是通过与工程直接相关的受力构件设定参数，这样更能直接的得出科学的数据，运用指导实践活动；本专利技术利用高强度的FRP新型材料不仅可以改变钢材的耐火性差，易腐蚀的特点外还可以对构件的极限承载力有一定的提高，改变构件的延性，使构件的承载力更加提高。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本专利技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本专利技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。图1是本专利技术的一种FRP钢管再生混凝土短柱的轴压力学性能测试方法流程图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。一种FRP钢管再生混凝土短柱，包括FRP层、无缝钢管、天然的卵石或碎石、再生混凝土、PC普通硅酸盐水泥、粗砂、水；其中的PC普通硅酸盐水泥、粗砂、水的比例为500:479:190；其中的天然的卵石或碎石、再生混凝土含量分别为：1231、0；或923.25、307.75；615.5、615.5；307.75、923.25；所述混凝土设置在钢管内部；所述FRP层为1-3层包裹在钢管外部。所述天然的卵石或碎石、再生混凝土、PC普通硅酸盐水泥、粗砂、水制成的混凝土为经人工破碎粒径为2—4mm的颗粒。参考图1，如图1所示的FRP钢管再生混凝土短柱的轴压力学性能测试方法，包括以下步骤：S1，实验材料准备；S2，钢管的制作；S3，再生混凝土的制作、浇筑和养护；S4，钢管的打磨：S5，FRP加固材料的粘贴：S6，FRP应变片的粘贴及工作性能的测定。所述步骤S1具体为：实验的基本材料包括：FRP加固材料、环氧树脂AB胶、无缝钢管、废弃的混凝土、PC普通硅酸盐水泥、砂、水、混凝土试块制作的钢模，以及在试件加工时的辅助工具。所述步骤S2具体为：将从生产车间加工的无缝钢管按照设计的要求切割成长本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种FRP钢管再生混凝土短柱，其特征在于，包括FRP层、无缝钢管、天然的卵石或碎石、再生混凝土、PC普通硅酸盐水泥、粗砂、水；其中的PC普通硅酸盐水泥、粗砂、水的比例为500:479:190；其中的天然的卵石或碎石、再生混凝土含量分别为：1231、0；或923.25、307.75；615.5、615.5；307.75、923.25；所述混凝土设置在钢管内部；所述FRP层为1‑3层包裹在钢管外部。

【技术特征摘要】
1.一种FRP钢管再生混凝土短柱，其特征在于，包括FRP层、无缝钢管、天然的卵石或碎石、再生混凝土、PC普通硅酸盐水泥、粗砂、水；其中的PC普通硅酸盐水泥、粗砂、水的比例为500:479:190；其中的天然的卵石或碎石、再生混凝土含量分别为：1231、0；或923.25、307.75；615.5、615.5；307.75、923.25；所述混凝土设置在钢管内部；所述FRP层为1-3层包裹在钢管外部。2.根据权利要求1所述的FRP钢管再生混凝土短柱，其特征在于，所述再生混凝土为经人工破碎粒径为2—4mm的颗粒。3.根据权利要求1所述的FRP钢管再生混凝土短柱的轴压力学性能测试方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，实验材料准备；S2，钢管的制作；S3，再生混凝土的制作、浇筑和养护；S4，钢管的打磨；S5，FRP加固材料的粘贴；S6，FRP、应变片的粘贴及工作性能的测定。4.根据权利要求1所述的FRP钢管再生混凝土短柱的轴压力学性能测试方法，其特征在于，所述步骤S1具体为：实验的基本材料包括：FRP加固材料、环氧树脂AB胶、无缝钢管、废弃的混凝土、PC普通硅酸盐水泥、砂、水、混凝土试块制作的钢模，以及在试件加工时的辅助工具。5.根据权利要求1所述的FRP钢管再生混凝土短柱的轴压力学性能测试方法，其特征在于，所述步骤S2具体为：将从生产车间加工的无缝钢管按照设计的要求切割成长度为270mm、350mm的规格，切割时一定要求底部的钢管的平整，以防试件在轴压时造成偏压。6.根据权利要求1所述的FRP钢管再生混凝土短柱的轴压力学性能测试方法，其特征在于，所述步骤S3具体为：再生混凝土的制作：制作的再生混凝土按照表二数据进行制作具体的流程为先称取适量的粗骨料倒入搅拌机内，称取一定量的水泥倒入搅拌机内，称取一定量的粗砂倒入搅拌机内，在倒入一部分的水搅拌45秒后倒入全部的水，这样制作出来的混凝土的流动性、和易性、坍落度比较好，而且在搅拌时不会产生尘土；再生混凝土的浇筑：钢管内浇注混凝土时，首先将钢管竖立在模板上，从顶部灌入，将拌和物一次装入钢管，装料时应用抹刀沿钢管插捣；并使混凝土拌和物高出试模口；将钢管扶正后，开始在钢管的周围震动至拌和物表面呈现水泥浆为止，振动过程不得过振；振动时钢管不得有任何跳动；振动结束后，保留混凝土顶部略高于钢管截面，同时制作混凝土标准试件前应先将试模洗干净，并在试模的内表面涂一薄层矿物油脂或其他不与混凝土发生反应的脱模剂；将拌和物一次装入试模，装料是应用抹刀沿模壁插捣；并...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘卫卫，陈瑞泽，甄平福，
申请(专利权)人：刘卫卫，
类型：发明
国别省市：陕西;61