无扇叶风扇制造技术

技术编号:14458685 阅读:138 留言:0更新日期:2017-01-19 15:52
本实用新型专利技术公开了一种无扇叶风扇,包括主体和位于主体顶部的大出风环,主体上设有进风口,内设有导流风道;大出风环上设有出风口,大出风环内设有二次增压风道;进风口、导流风道、二次增压风道和出风口相互连通;主体顶部的大出风环内侧还设置有一与大出风环结构相同且圆心重叠的小出风环,主体的底端固定有一底座,底座的顶部设有一凸柱;它还包括一转盘,转盘的顶部转动连接有一转轴,转轴具有一供凸柱卡入的卡槽,当凸柱卡入卡槽中后,一锁紧螺钉将凸柱与转轴固定。使用时通过转轴与转盘的转动配合,使用时整个主体可以360度旋转,而旋松锁紧螺钉后还可以前后调节凸柱,即可以调节主体的前后角度,方便了人们使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电风扇
,具体讲是一种无扇叶风扇。
技术介绍
传统风扇包括单独的一套安装成绕轴线旋转的叶片,以及绕轴线安装以使整套叶片旋转的驱动装置。由于需要叶片的旋转,使传统风扇存在一定的安全隐患,也不便于清洗。为了消除这种安全隐患,也便于清洗,市场上出现了一些无扇叶风扇,如中国专利CN201627736中公开的一种无叶风扇,包括主体、位于主体顶部的出风环和位于所述主体底部的底座,在所述主体上设置有整圈进风口,出风环处设置有出风口,在主体上设置有导流风道,在出风环内设置有二次增压风道;至少一个进风口、导流风道、二次增压风道和出风口相互连通,在出风环上与出风口相邻的位置处,设置有与出风气流相平行的平行导风面和与出风气流成一定角度的斜向导风面。通过在出风口设置与出风气流相平行的平行导风面和与出风气流成一定角度的斜向导风面,从而可提供向上扩散的气流,从而拉动侧面和后面的气流一起向前运行。然而,上述这种无扇叶风扇在实际使用中,由于出风环的环体较大,会造成风扇的中部无出风,及风扇整体的出风量较小的问题,无法满足用户的需求,也影响到产品的推广。为了解决上述问题,专利号为CN201120007632.2的中国专利公开了一种无扇叶风扇,包括主体和位于主体顶部的大出风环,主体上设有进风口,主体内设有导流风道;大出风环上设有出风口,大出风环内设有二次增压风道;进风口、导流风道、二次增压风道和出风口相互连通;主体顶部的大出风环内侧还设置有一与所述大出风环结构相同,且圆心重叠的小出风环。大、小出风环一同出风,以产生均匀、强有力的凉爽气流,既有效的加大了风扇整体的出风量,也使风扇的中部有出风,能满足用户对高质量的风凉效果的追求,但是在使用过程中还是会存在以下问题:主体在放置在地面上后,主体无法转动,所以当需要改变整个风扇位置时,就需要将整个风扇拿起来再改变风扇的位置,使用起来较麻烦,有待进一步地改善。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的缺陷,本技术的目的在于:提供一种方便转动的无叶电风扇。本技术的技术解决方案是:无扇叶风扇,包括主体和位于主体顶部的大出风环,所述主体上设有进风口,主体内设有导流风道;所述大出风环上设有出风口,大出风环内设有二次增压风道;所述进风口、导流风道、二次增压风道和出风口相互连通;所述主体顶部的大出风环内侧还设置有一与所述大出风环结构相同且圆心重叠的小出风环,所述主体的底端固定有一底座,所述底座的顶部设有一凸柱;它还包括一转盘,所述转盘的顶部转动连接有一转轴,所述转轴具有一供凸柱卡入的卡槽,当所述凸柱卡入卡槽中后,一锁紧螺钉将凸柱与转轴固定。进一步地,所述底座的顶端设有多个定位柱,所述定位柱通过螺钉连接的方式与主体底端固定。进一步地,所述凸柱的一侧设有一螺纹孔,所述转轴的顶端设有与螺纹孔对应设置的通孔,所述锁紧螺钉的端部穿过通孔后旋入螺纹孔中。应用本技术所提供的无扇叶风扇,其有益效果是:主体的底端固定有一底座,底座的顶部设有一凸柱,它还包括一转盘,转盘的顶部转动连接有一转轴,转轴具有一供凸柱卡入的卡槽,当凸柱卡入卡槽中后,一锁紧螺钉将凸柱与转轴固定,使用时通过转轴与转盘的转动配合,使用时整个主体可以360度旋转,而旋松锁紧螺钉后还可以前后调节凸柱,即可以调节主体的前后角度,方便了人们使用。附图说明图1为本技术的局部结构示意图;图2为本技术去底座后的局部剖视图;图3为本技术的转盘、底座与主体安装时的结构示意图;图4为本技术的转盘、底座与主体安装后的结构示意图。图中所示:1-主体,2-大出风环,3-出风口,4-小出风环,5-底座,51-定位柱,6-凸柱,7-转盘,8-转轴,81-卡槽,9-锁紧螺钉,10-螺纹孔,11-通孔。具体实施方式为比较直观、完整地理解本技术的技术方案,现就结合本技术附图进行非限制性的特征说明如下:如图1-图4所示,无扇叶风扇,包括主体1和位于主体1顶部的大出风环2,主体1上设有进风口,主体1内设有导流风道;大出风环2上设有出风口3,大出风环2内设有二次增压风道;进风口、导流风道、二次增压风道和出风口3相互连通;主体1顶部的大出风环2内侧还设置有一与大出风环2结构相同且圆心重叠的小出风环4,主体1的底端固定有一底座5,底座5的顶部设有一凸柱6;它还包括一转盘7,转盘7的顶部转动连接有一转轴8,转轴8具有一供凸柱6卡入的卡槽81,卡槽81的开口向上,当凸柱6卡入卡槽81中后,一锁紧螺钉9将凸柱6与转轴8固定。为了方便将底座5固定在主体1底端,底座5的顶端设有多个定位柱51,定位柱51通过螺钉连接的方式与主体1底端固定。凸柱6的一侧设有一螺纹孔10,转轴8的顶端设有与螺纹孔10对应设置的通孔11,锁紧螺钉9的端部穿过通孔11后旋入螺纹孔10中。使用时将锁紧螺钉9旋松后,凸柱6就能够在卡槽81里自由活动了,这样就能够调整主体1的前后角度了,调整好后再将锁紧螺钉9旋紧即可。本技术所提供的无扇叶风扇,主体1的底端固定有一底座5,底座5的顶部设有一凸柱6,它还包括一转盘7,转盘7的顶部转动连接有一转轴8,转轴8具有一供凸柱6卡入的卡槽81,当凸柱6卡入卡槽81中后,一锁紧螺钉9将凸柱6与转轴8固定,使用时通过转轴8与转盘7的转动配合,使用时整个主体1可以360度旋转,而旋松锁紧螺钉9后还可以前后调节凸柱6,即可以调节主体1的前后角度,方便了人们使用。当然,以上仅为本技术的较佳实施例而已,非因此即局限本技术的专利范围,凡运用本技术说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化,均应同理包含于本技术的专利保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
无扇叶风扇,包括主体和位于主体顶部的大出风环,所述主体上设有进风口,主体内设有导流风道;所述大出风环上设有出风口,大出风环内设有二次增压风道;所述进风口、导流风道、二次增压风道和出风口相互连通;所述主体顶部的大出风环内侧还设置有一与所述大出风环结构相同且圆心重叠的小出风环,其特征在于:所述主体的底端固定有一底座,所述底座的顶部设有一凸柱;它还包括一转盘,所述转盘的顶部转动连接有一转轴,所述转轴具有一供凸柱卡入的卡槽,当所述凸柱卡入卡槽中后,一锁紧螺钉将凸柱与转轴固定。

【技术特征摘要】
1.无扇叶风扇,包括主体和位于主体顶部的大出风环,所述主体上设有进风口,主体内设有导流风道;所述大出风环上设有出风口,大出风环内设有二次增压风道;所述进风口、导流风道、二次增压风道和出风口相互连通;所述主体顶部的大出风环内侧还设置有一与所述大出风环结构相同且圆心重叠的小出风环,其特征在于:所述主体的底端固定有一底座,所述底座的顶部设有一凸柱;它还包括一转盘,所述转盘的顶部转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:岑万成
申请(专利权)人:浙江久友电器科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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