抗磁干扰的微型五轴式光学防抖音圈马达结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种抗磁干扰的微型五轴式光学防抖音圈马达结构，音圈马达结构包括外壳以及设置于所述外壳内部的磁石、镜头载体、复位装置、线圈组以及底座，外壳与底座固定安装在一起，磁石设有三组以上，每组磁石包含有至少一块磁石，磁石固定安装在外壳的内壁上，线圈组设有至少三组，每组线圈组与一组磁石相对设置，每组线圈包含至少两个独立线圈，线圈组固定安装在镜头载体的外壁上，镜头载体设置在外壳内，在外壳和镜头载体之间机械连接有复位装置。本实用新型专利技术能有效简化马达的结构，减低生产的难度，及有利于实现全自动化量产。因此，其结构及工艺能提高生产效率及良率，降低生产及物料成本，有利于生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术公开一种音圈马达，特别是一种抗磁干扰的微型五轴式光学防抖音圈马达结构。
技术介绍
现今多自由度的微型镜头平移式光学防抖音圈马达已被广泛应用在高端的手机，它们的主要通过自动对焦及光学防抖的功能，达到提高相片及影像质量的效果。另一方面，微型镜头倾斜式光学防抖音圈马达除了能支持自动对焦及光学防抖外，还能够支持三维对焦、移轴摄影，以及自动对焦时的光轴倾斜补偿等功能，进一步扩大了摄影的特别效果。但是，镜头倾斜式马达在光学防抖时可能出现明显的边缘模糊情况。因此，有不少公司已提出微型五轴式光学防抖音圈马达结构，把镜头平移式及镜头倾斜式马达的优点结合。所述的五轴包含镜头三轴的位移，以及镜头光轴两个方向的倾斜。另外，现今的五轴式马达能通过调节马达控制的方法，达到在不同对焦行程下(例如目标在无限远或微距时的行程)，使镜头光轴穿越影像传感器中心及垂直于影像传感器，提高影像边缘的解像度。但是，因为五轴式马达需要多自由度的机械结构及多致动器驱动，所以这些马达结构非常复杂，不利于生产及提高可靠性。另外，由于所述五轴式马达的磁石均在活动结构，所以所述五轴式马达在工作时容易受到外来磁场的影响。
技术实现思路
针对上述提到的现有技术中的微型五轴式光学防抖音圈马达结构复杂，不利于生产的缺点，本技术提供一种结构简化的抗磁干扰的微型五轴式光学防抖音圈马达结构，可提高生产效率及合格率，降低生产成本。本技术同时还解决了常规的音圈马达的磁石均在活动结构，易受外来磁场的影响的缺点，本技术将磁石设置在不动结构中，解决上述问题。本技术解决其技术问题采用的技术方案是：一种抗磁干扰的微型五轴式光学防抖音圈马达结构，音圈马达结构包括外壳以及设置于所述外壳内部的磁石、镜头载体、复位装置、线圈组以及底座，外壳与底座固定安装在一起，磁石设有三组以上，每组磁石包含有至少一块磁石，磁石固定安装在外壳的内壁上，线圈组设有至少三组，每组线圈组与一组磁石相对设置，每组线圈包含至少两个独立线圈，线圈组固定安装在镜头载体的外壁上，镜头载体设置在外壳内，在外壳和镜头载体之间机械连接有复位装置。本技术解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：所述的每组磁石包含两块，分别为上磁石和下磁石，上磁石和下磁石的磁极相对设置。所述的外壳呈矩形，磁石选用三组时，三组磁石分别设置在外壳的任意三个边或任意三个角位置处；磁石选用四组时，四组磁石分别设置在外壳的四个边或四个角位置处。所述的复位装置采用弹片，弹片设置一个或两个，当设置为两个弹片时，其分别为上弹片和下弹片。所述的线圈总共有至少五个独立电路。所述的底座上设置有用于与外界电连接的导电部，导电部外露于底座的表面。所述的底座上向上延伸出卡柱，镜头载体的外壁上相应位置开设有卡槽，卡柱卡入卡槽内。所述的弹片的周缘相应位置开设有通孔，卡柱穿过通孔卡入卡槽内。所述的复位装置与底座之间还设有压环，压环夹置在复位装置上，压环的顶面与复位装置固定连接。本技术的有益效果是：本技术的一种抗磁干扰的五轴式光学防抖音圈马达结构，具备至少一块弹片、三组磁石以及至少三组线圈，可同时支持三维自动对焦、移轴摄影以及光学防抖的功能，并且能支持通过调节马达控制的方法，达到在不同对焦行程下，提高影像边缘的解像度。本技术只需要至少一块弹片，把不动结构和镜头载体及线圈作机械及电连接，不需要更复杂的机构结构，简化了马达结构，有利于生产及提高可靠性。另一方面，磁石安装于外壳的内壁上，属于不动结构，所以音圈马达在工作时不容易受到外来磁场的影响。下面将结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。附图说明图1为本技术实施例一立体结构示意图。图2为本技术实施例一分解状态结构示意图。图3为本技术实施例一俯视结构示意图。图4为图3的A-A剖面结构示意图。图5为本技术实施例一线圈组结构示意图。图6为图5的B-B剖面结构示意图。图7为本技术实施例一线圈组电流流向示意图。图8为图7的B-B剖面方向线圈组电流流向及电磁力示意图。图9为本技术实施例一第一线圈电流流向示意图。图10为图9的B-B剖面方向第一线圈电流流向及电磁力示意图(图中只显示部份磁场)。图11为本技术实施例一第二线圈电流流向示意图。图12为图11的B-B剖面方向第二线圈电流流向及电磁力示意图(图中只显示部份磁场)。图13为本技术实施例一对焦时剖面结构示意图。图14为本技术实施例一移轴倾斜时剖面结构示意图。图15为本技术实施例一平移时剖面结构示意图。图16为本技术实施例二线圈组结构示意图。图17为图16的B-B剖面结构示意图。图18为本技术实施例二线圈组电流流向示意图。图19为图18的B-B剖面方向线圈组电流流向及电磁力示意图。图20为本技术实施例二第一线圈电流流向示意图。图21为图20的B-B剖面方向第二线圈电流流向及电磁力示意图(图中只显示部份磁场)。图22为本技术实施例二第二线圈电流流向示意图。图23为图22的B-B剖面方向第二线圈电流流向及电磁力示意图(图中只显示部份磁场)。图24为本技术实施例三俯视结构示意图。图25为图24的C-C剖面结构示意图。图中，1-外壳，2-压环，3-上弹片，4-下弹片，5-底座，6-镜头载体，7-第一线圈组，8-第二线圈组，9-第三线圈组，10-上磁石，11-下磁石，12-光轴，13-弹簧中心，14-第一线圈，15-第二线圈，16-第一线圈电流方向，17-第二线圈电流方向，18-电流流出方向，19-电流流入方向，20-第一线圈电磁力，21-第二线圈电磁力，22-磁场，23-第一线圈上部分电磁力，24-第一线圈下部分电磁力，25-第二线圈上部分电磁力，26-第二线圈中间部分电磁力，27-第二线圈下部分电磁力，28-第一线圈组电磁力，29-第三线圈组电磁力。具体实施方式本实施例为本技术优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本技术保护范围之内。本技术为一种抗磁干扰的五轴式光学防抖音圈马达结构，其主要包括外壳1以及设置于所述外壳内部的磁石、镜头载体6、复位装置、线圈以及底座5，外壳1与底座5固定安装在一起，形成本技术的外部支撑结构，磁石设有三组以上，每组磁石包含有至少一块磁石，本实施例中，以每组磁石为两块为例，分别为上磁石10和下磁石11，上磁石10和下磁石11的磁极相对设置。本实施例中，外壳1呈方形，磁石选用三组时，三组磁石可以分别设置在外壳1的任意三个边或任意三个角位置处；磁石选用四组时，四组磁石可以分别设置在外壳1的四个边或四个角位置处；磁石选用更多组时，可根据实际情况设置在外壳1的边或角位置处。具体实施时，外壳1也可以采用圆形，当其采用圆形时，各组磁石可以在外壳1内均匀分布，当外壳1采用其他形状时，磁石可根据实际情况具体设置。本实施例中，磁石固定安装在外壳1的内壁上，外壳1、磁石以及底座5组成本技术的不动结构。本实施例中，线圈采用通电线绕制而成，或柔性电路板(FPC)而成，每个线圈具有第一线端以及第二线端，至少两个独立线圈组成一组线圈组，本实施例中，线圈组设有至少三组，每组线圈组与一组磁石相对设置，本实施例中，线圈组固定安装在镜头载体6的外壁上，镜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗磁干扰的微型五轴式光学防抖音圈马达结构，其特征是：所述的音圈马达结构包括外壳以及设置于所述外壳内部的磁石、镜头载体、复位装置、线圈组以及底座，外壳与底座固定安装在一起，磁石设有三组以上，每组磁石包含有至少一块磁石，磁石固定安装在外壳的内壁上，线圈组设有至少三组，每组线圈组与一组磁石相对设置，每组线圈包含至少两个独立线圈，线圈组固定安装在镜头载体的外壁上，镜头载体设置在外壳内，在外壳和镜头载体之间机械连接有复位装置。

【技术特征摘要】
1.一种抗磁干扰的微型五轴式光学防抖音圈马达结构，其特征是：所述的音圈马达结构包括外壳以及设置于所述外壳内部的磁石、镜头载体、复位装置、线圈组以及底座，外壳与底座固定安装在一起，磁石设有三组以上，每组磁石包含有至少一块磁石，磁石固定安装在外壳的内壁上，线圈组设有至少三组，每组线圈组与一组磁石相对设置，每组线圈包含至少两个独立线圈，线圈组固定安装在镜头载体的外壁上，镜头载体设置在外壳内，在外壳和镜头载体之间机械连接有复位装置。2.根据权利要求1所述的抗磁干扰的微型五轴式光学防抖音圈马达结构，其特征是：所述的每组磁石包含两块，分别为上磁石和下磁石，上磁石和下磁石的磁极相对设置。3.根据权利要求1所述的抗磁干扰的微型五轴式光学防抖音圈马达结构，其特征是：所述的外壳呈矩形，磁石选用三组时，三组磁石分别设置在外壳的任意三个边或任意三个角位置处；磁石选用四组时，四组磁石分别设置在外壳的四个边或四个角位置处。4.根据权利要求1或2或3所述的抗磁干...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦练智，卢伟光，
申请(专利权)人：东莞佩斯讯光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44