【技术实现步骤摘要】
本技术属于机柜领域，尤其涉及一种可扩展且能快速组装的拼插型材机柜。
技术介绍
现有机柜一般采用钣金件焊接成型，要求钣金件加工精度较高，成型难度大，需要专用设备才能进行加工。其次，机柜焊接变形大，尺寸精度不容易保证，要求操作者必须具备相应的焊接技能，才能保证设计图纸高精度完工。最后，采用钣金结构的机柜周转不便、生产周期长，生产效率低下。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种拼插型材机柜，解决现有机柜焊接变形大、尺寸精度低、生产周期长、周转不便的问题。为实现上述目的，本技术的技术方案是：一种拼插型材机柜，包括由角件、横梁直插形成的上矩形框架、下矩形框架，盖板，三角形固定板，立柱，若干个侧板，卡板，垫块，减震器，所述上矩形框架内圈设置有凹台，盖板固定安装在凹台上，所述凹台深度与盖板厚度相同，所述下矩形框架内圈设置有凹台，三角形固定板固定安装在凹台的四个角上，所述凹台深度与三角形固定板厚度相同，所述立柱上下两端分别垂直连接上矩形框架、下矩形框架对应的角件，形成机柜框架，所述立柱与相邻立柱对应侧面设置有两级台阶，第一级台阶面设置有卡槽，第二级台阶面用于放置侧板，所述侧板上下两侧为坡面，上侧坡面一端设置有侧板凸起，下侧坡面一端设置有侧板凹槽，相邻侧板的侧板凸起与侧板凹槽配合，所述垫块放置在第二级台阶面上，位于任意相邻侧板之间，用于间隔相邻侧板形成通风孔，垫块上下两侧为坡面，上侧坡面一端设置有垫块凸起，下侧坡面一端设置有垫块凹槽，垫块凸起与相邻的侧板凹槽配合，垫块凹槽与相邻的侧板凸起配合，所述卡板一侧设置有卡扣，用于固定侧板及垫块，卡板长度大于第一级台阶宽度，卡板厚度与第...
【技术保护点】
一种拼插型材机柜，其特征在于：包括由角件、横梁直插形成的上矩形框架、下矩形框架，盖板，三角形固定板，立柱，若干个侧板，卡板，垫块，减震器，所述上矩形框架内圈设置有凹台，盖板固定安装在凹台上，所述凹台深度与盖板厚度相同，所述下矩形框架内圈设置有凹台，三角形固定板固定安装在凹台的四个角上，所述凹台深度与三角形固定板厚度相同，所述立柱上下两端分别垂直连接上矩形框架、下矩形框架对应的角件，形成机柜框架，所述立柱与相邻立柱对应侧面设置有两级台阶，第一级台阶面设置有卡槽，第二级台阶面用于放置侧板，所述侧板上下两侧为坡面，上侧坡面一端设置有侧板凸起，下侧坡面一端设置有侧板凹槽，相邻侧板的侧板凸起与侧板凹槽配合，所述垫块放置在第二级台阶面上，位于任意相邻侧板之间，用于间隔相邻侧板形成通风孔，垫块上下两侧为坡面，上侧坡面一端设置有垫块凸起，下侧坡面一端设置有垫块凹槽，垫块凸起与相邻的侧板凹槽配合，垫块凹槽与相邻的侧板凸起配合，所述卡板一侧设置有卡扣，用于固定侧板及垫块，卡板长度大于第一级台阶宽度，卡板厚度与第一级台阶高度相同，第二级台阶高度与侧板厚度相同，卡板卡扣与第一级台阶面上的卡槽配合，所述减震器固...
【技术特征摘要】
1.一种拼插型材机柜，其特征在于：包括由角件、横梁直插形成的上矩形框架、下矩形框架，盖板，三角形固定板，立柱，若干个侧板，卡板，垫块，减震器，所述上矩形框架内圈设置有凹台，盖板固定安装在凹台上，所述凹台深度与盖板厚度相同，所述下矩形框架内圈设置有凹台，三角形固定板固定安装在凹台的四个角上，所述凹台深度与三角形固定板厚度相同，所述立柱上下两端分别垂直连接上矩形框架、下矩形框架对应的角件，形成机柜框架，所述立柱与相邻立柱对应侧面设置有两级台阶，第一级台阶面设置有卡槽，第二级台阶面用于放置侧板，所述侧板上下两侧为坡面...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩伟，裴耀中，杨东明，
申请(专利权)人：中国人民解放军第六九零四工厂，
类型：新型
国别省市：山西;14
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