本发明专利技术公开了基于煤质水份的燃煤机组最大发电负荷数据处理方法，包括以下步骤：对磨煤机进煤水份进行化验分析；查询磨煤机的基准水分下最大出力和磨煤机的最大出力下通风阻力；通过煤质水份和磨煤机的基准水分下最大出力确定磨煤机的最大研磨出力；通过磨煤机进出口差压及磨煤机最大出力下通风阻力确定磨煤机最大干燥出力；选择磨煤机最大研磨出力和磨煤机最大干燥出力中的小者作为磨煤机最大出力；汇总所有磨煤机最大出力；通过机组当量负荷给煤量和所有磨煤机最大出力确定机组最大发电负荷；本发明专利技术实现了磨煤机最大出力及机组可调出力的及时预报，有利于电力调度运行人员及时掌握全省机组发电能力变化情况，确保电网安全、经济、优质运行。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电力系统
，具体涉及一种基于煤质水份的燃煤机组最大发电负荷数据处理方法。
技术介绍
近年来国内电力需求旺盛，电煤耗用量持续增长，作为耗煤大户的火力发电厂的电煤供应也日趋紧张，电煤供应从过去的买方市场转为卖方市场。由于电煤资源的供需平衡遭到破坏，促使发电企业电煤供应日趋多元化，电煤质量波动幅度增大，大多数电厂燃用煤种与锅炉设计煤种相差较大，造成锅炉运行状态偏离设计值，从而给锅炉燃烧的安全性和经济性带来了一系列不利的影响，引发的设备缺陷也明显增多，主要影响大致在以下几方面：（1）锅炉出力下降，机组不能满发；（2）锅炉效率降低，发电煤耗增加；（3）煤种多变，煤质劣化，使电厂助燃油量增加；（4）炉膛结渣，受热面超温；（5）燃料费用和发电成本增加。目前，对于燃煤机组煤质状态，电力调度部门基本依靠发电企业自行上报，无法实时准确了解全省机组发电能力变化情况，不能确保电网安全优质运行。因此，需要对燃煤机组煤质状态开展科学、实时和有效评估，进而量化对机组可调出力的影响程度。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种基于煤质水份的燃煤机组最大发电负荷数据处理方法，本基于煤质水份的燃煤机组最大发电负荷数据处理方法实现了磨煤机最大出力及机组可调出力的及时预报，其研究结果有利于电力调度运行人员及时掌握全省机组发电能力变化情况，确保电网安全、经济、优质运行。为实现上述技术目的，本专利技术采取的技术方案为：基于煤质水份的燃煤机组最大发电负荷数据处理方法，包括以下步骤：（1）对磨煤机进煤水份进行化验分析，确定煤质水份；（2）确定磨煤机的基准水分下最大出力和磨煤机的最大出力下通风阻力；（3）通过煤质水份和磨煤机的基准水分下最大出力确定磨煤机的最大研磨出力；（4）通过磨煤机进出口差压及磨煤机最大出力下通风阻力确定磨煤机的最大干燥出力；（5）选择磨煤机的最大研磨出力和磨煤机的最大干燥出力中的小者作为磨煤机的最大出力；（6）汇总所有磨煤机的最大出力；（7）通过机组当量负荷给煤量和所有磨煤机的最大出力确定机组最大发电负荷。作为本专利技术进一步改进的技术方案，所述的步骤（3）包括：通过煤质水份和磨煤机的基准水分下最大出力确定磨煤机的最大研磨出力，磨煤机的最大研磨出力为：B1=B0*[1+（10-M）*0.0114]，其中B1为磨煤机的最大研磨出力，B0为磨煤机的基准水分下最大出力，M为煤质水份。作为本专利技术进一步改进的技术方案，所述的步骤（4）包括：测量磨煤机进口风压力和磨煤机出口风粉压力，确定磨煤机进出口差压：△P=P1-P2，其中△P为磨煤机进出口差压，P1为实测磨煤机进口风压力，P2为实测磨煤机出口风粉压力；通过磨煤机进出口差压及磨煤机最大出力下通风阻力确定磨煤机的最大干燥出力，磨煤机的最大干燥出力为：B2=B*(△Pm/△P)0.5，其中B2为磨煤机的最大干燥出力，B为当前实测磨煤机出力，△Pm为磨煤机的最大出力下通风阻力。作为本专利技术进一步改进的技术方案，所述的步骤（5）包括：选择磨煤机最大研磨出力和磨煤机最大干燥出力中的小者作为磨煤机的最大出力，磨煤机的最大出力为Bmax=min(B1，B2)，其中Bmax为磨煤机的最大出力，B1为磨煤机的最大研磨出力，B2为磨煤机的最大干燥出力。作为本专利技术进一步改进的技术方案，所述的步骤（6）包括：汇总所有磨煤机的最大出力，所有磨煤机的最大出力之和为：BTOTAL=∑Bmax,其中BTOTAL为所有磨煤机的最大出力之和，Bmax为每个磨煤机的最大出力。作为本专利技术进一步改进的技术方案，所述的步骤（7）包括：测量机组实际给煤量和机组的发电机功率，确定机组当量负荷给煤量：R=R1/P,其中R为机组当量负荷给煤量，R1为机组实际给煤量，P为机组的发电机功率；通过机组当量负荷给煤量和所有磨煤机最大出力确定机组最大发电负荷，机组最大发电负荷为Pmax=BTOTAL/R，其中Pmax为机组最大发电负荷，BTOTAL为所有磨煤机的最大出力之和。本专利技术基于磨煤机实时运行实测的数据，通过磨煤机最大出力和机组最大发电负荷实现机组可调出力的及时预报，其研究结果有利于电力调度运行人员及时掌握全省机组发电能力变化情况，从而可以对全省机组发电能力变化情况进行高效的评估，最终电力调度运行人员可以通过全省机组发电能力变化情况来提升调度驾驭电网能力、资源优化配置能力、纵深风险防御能力、科学决策管理能力，实现电力生产的科学组织、精确指挥、前瞻指导和高效协调，确保电网安全、经济、优质运行。具体实施方式下面对本专利技术的具体实施方式作出进一步说明：基于煤质水份的燃煤机组最大发电负荷数据处理方法，包括以下步骤：（1）对磨煤机进煤水份进行化验分析，确定煤质水份；（2）根据磨煤机的型号，查询资料从而确定磨煤机的基准水分下最大出力和磨煤机的最大出力下通风阻力；（3）通过煤质水份和磨煤机的基准水分下最大出力确定磨煤机的最大研磨出力；（4）通过磨煤机进出口差压及磨煤机最大出力下通风阻力确定磨煤机的最大干燥出力；（5）选择磨煤机的最大研磨出力和磨煤机的最大干燥出力中的小者作为磨煤机的最大出力；（6）汇总所有磨煤机的最大出力；（7）通过机组当量负荷给煤量和所有磨煤机的最大出力确定机组最大发电负荷。进一步地，所述的步骤（3）包括：通过煤质水份和磨煤机的基准水分下最大出力确定磨煤机的最大研磨出力，磨煤机的最大研磨出力为：B1=B0*[1+（10-M）*0.0114]，其中B1为磨煤机的最大研磨出力，B0为磨煤机的基准水分下最大出力，M为煤质水份。进一步地，所述的步骤（4）包括：测量磨煤机进口风压力和磨煤机出口风粉压力，确定磨煤机进出口差压：△P=P1-P2，其中△P为磨煤机进出口差压，P1为实测磨煤机进口风压力，P2为实测磨煤机出口风粉压力；通过磨煤机进出口差压及磨煤机最大出力下通风阻力确定磨煤机的最大干燥出力，磨煤机的最大干燥出力为：B2=B*(△Pm/△P)0.5，其中B2为磨煤机的最大干燥出力，B为当前实测磨煤机出力，△Pm为磨煤机的最大出力下通风阻力。进一步地，所述的步骤（5）包括：选择磨煤机最大研磨出力和磨煤机最大干燥出力中的小者作为磨煤机的最大出力，磨煤机的最大出力为Bmax=min(B1，B2)，其中Bmax为磨煤机的最大出力，B1为磨煤机的最大研磨出力，B2为磨煤机的最大干燥出力。进一步地，所述的步骤（6）包括：汇总所有磨煤机的最大出力，所有磨煤机的最大出力之和为：BTOTAL=∑Bmax,其中BTOTAL为所有磨煤机的最大出力之和，Bmax为每个磨煤机的最大出力。进一步地，所述的步骤（7）包括：测量机组实际给煤量和机组的发电机功率，确定机组当量负荷给煤量：R=R1/P,其中R为机组当量负荷给煤量，R1为机组实际给煤量，P为机组的发电机功率；通过机组当量负荷给煤量和所有磨煤机最大出力确定机组最大发电负荷，机组最大发电负荷为Pmax=BTOTAL/R，其中Pmax为机组最大发电负荷，BTOTAL为所有磨煤机的最大出力之和。以下结合上述的实施过程对本专利技术作具体的介绍：某1000MW等级配置6台型号为HP1163中速磨煤机，每台磨煤机的基准水分下最大出力为94t/h，最大出力下通风阻力为460本文档来自技高网...
【技术保护点】
基于煤质水份的燃煤机组最大发电负荷数据处理方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）对磨煤机进煤水份进行化验分析，确定煤质水份；（2）确定磨煤机的基准水分下最大出力和磨煤机的最大出力下通风阻力；（3）通过煤质水份和磨煤机的基准水分下最大出力确定磨煤机的最大研磨出力；（4）通过磨煤机进出口差压及磨煤机最大出力下通风阻力确定磨煤机的最大干燥出力；（5）选择磨煤机的最大研磨出力和磨煤机的最大干燥出力中的小者作为磨煤机的最大出力；（6）汇总所有磨煤机的最大出力；（7）通过机组当量负荷给煤量和所有磨煤机的最大出力确定机组最大发电负荷。
【技术特征摘要】
1.基于煤质水份的燃煤机组最大发电负荷数据处理方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）对磨煤机进煤水份进行化验分析，确定煤质水份；（2）确定磨煤机的基准水分下最大出力和磨煤机的最大出力下通风阻力；（3）通过煤质水份和磨煤机的基准水分下最大出力确定磨煤机的最大研磨出力；（4）通过磨煤机进出口差压及磨煤机最大出力下通风阻力确定磨煤机的最大干燥出力；（5）选择磨煤机的最大研磨出力和磨煤机的最大干燥出力中的小者作为磨煤机的最大出力；（6）汇总所有磨煤机的最大出力；（7）通过机组当量负荷给煤量和所有磨煤机的最大出力确定机组最大发电负荷。2.根据权利要求1所述的基于煤质水份的燃煤机组最大发电负荷数据处理方法，其特征在于：所述的步骤（3）包括：通过煤质水份和磨煤机的基准水分下最大出力确定磨煤机的最大研磨出力，磨煤机的最大研磨出力为：B1=B0*[1+（10-M）*0.0114]，其中B1为磨煤机的最大研磨出力，B0为磨煤机的基准水分下最大出力，M为煤质水份。3.根据权利要求2所述的基于煤质水份的燃煤机组最大发电负荷数据处理方法，其特征在于：所述的步骤（4）包括：测量磨煤机进口风压力和磨煤机出口风粉压力，确定磨煤机进出口差压：△P=P1-P2，其中△P为磨煤机进出口差压，P1为实测磨煤机进口风压力，P2为实测磨煤机出口风粉压力；通过磨煤机进出口差压及磨煤机最大出力下通风阻力确定磨煤机...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙栓柱，江叶峰，周挺，徐春雷，杨梓俊，代家元，张友卫，李杰，周春蕾，王明，王林，李春岩，杨晨琛，许国强，周志兴，佘国金，
申请(专利权)人：江苏方天电力技术有限公司，国网江苏省电力公司，国家电网公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。