大理石板材生产线制造技术

技术编号:14454426 阅读:104 留言:0更新日期:2017-01-19 01:48
大理石板材生产线,它包括大理石原石开采系统(50)、用于将大理石原石运输至加工厂区的运输系统(51)、大理石原石提升式框架锯(52)、板材轨道转运车(53)、大理石板背贴网自动粘合线(54)、大理石板材抛光研磨机(55)、大理石板材初裁板机(56)和大理石板材定向精加工系统(57),运输系统(51)用于将大理石原石开采系统(50)开采的大理石原石运输至加工厂区,大理石原石提升式框架锯(52)的上料端位于运输系统(51)的出料端处;本发明专利技术的推广提供一种集成大理石原石开采、大理石板材初切割及精加工的大理石板材生产线,工艺布局合理,生产效率高,具有很好的市场推广价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及大理石板材生产
,具体涉及大理石板材生产线。
技术介绍
大理石是天然建筑装饰石材的一大门类,一般指具有装饰功能,可以加工成建筑石材或工艺品的已变质或未变质的碳酸盐岩类。它是由中国云南大理市点苍山所产的具有绚丽色泽与花纹的石材而得名。大理石泛指大理岩、石灰岩、白云岩、以及碳酸盐岩经不同蚀变形成的矽卡岩和大理岩等。目前,大理石板材的原石开采、初裁剪、精加工,这一套生产流程的进行,工艺布局不合理,这样就导致大理石板材生产效率低下,且生产环境较混乱。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对目前,通常用的输送皮带冲是一圆柱体,在其前端制有环形的刃口,环形的刃口中心制有通向侧面的出料孔,在使用时,将刃口放在需要冲孔的皮带上,用榔头敲击皮带冲的尾部,利用环形的刃口切出需要的孔,这种皮带冲使用麻烦,成孔效率低,浪费人力,且容易发生将手锤伤的风险之不足,而提供大理石板材生产线。本专利技术包括大理石原石开采系统、用于将大理石原石运输至加工厂区的运输系统、大理石原石提升式框架锯、板材轨道转运车、大理石板背贴网自动粘合线、大理石板材抛光研磨机、大理石板材初裁板机和大理石板材定向精加工系统,运输系统用于将大理石原石开采系统开采的大理石原石运输至加工厂区,大理石原石提升式框架锯的上料端位于运输系统的出料端处,板材轨道转运车的上料端位于大理石原石提升式框架锯的出料端处,大理石板背贴网自动粘合线的输送带上料端位于板材轨道转运车的出料端处,大理石板材抛光研磨机的上料端位于大理石板背贴网自动粘合线的输送带出料端处,大理石板材初裁板机的进料端位于大理石板材抛光研磨机的出料端处,大理石板材定向精加工系统的一组上料端位于大理石板材初裁板机的出料端处。本专利技术优点是:本专利技术的推广提供一种集成大理石原石开采、大理石板材初切割及精加工的大理石板材生产线,工艺布局合理,生产效率高,具有很好的市场推广价值。具体实施方式如图1所示,本专利技术包括大理石原石开采系统50、用于将大理石原石运输至加工厂区的运输系统51、大理石原石提升式框架锯52、板材轨道转运车53、大理石板背贴网自动粘合线54、大理石板材抛光研磨机55、大理石板材初裁板机56和大理石板材定向精加工系统57,运输系统51用于将大理石原石开采系统50开采的大理石原石运输至加工厂区,大理石原石提升式框架锯52的上料端位于运输系统51的出料端处,板材轨道转运车53的上料端位于大理石原石提升式框架锯52的出料端处,大理石板背贴网自动粘合线54的输送带上料端位于板材轨道转运车53的出料端处,大理石板材抛光研磨机55的上料端位于大理石板背贴网自动粘合线54的输送带出料端处,大理石板材初裁板机56的进料端位于大理石板材抛光研磨机55的出料端处,大理石板材定向精加工系统57的一组上料端位于大理石板材初裁板机56的出料端处。工作方式及原理:大理石原石开采系统50将大理石原石从矿山中开采出来,运输系统51将大理石原石块运输至大理石原石提升式框架锯52,大理石原石提升式框架锯52将大理石原石块切割成多块大理石板,后大理石板被板材轨道转运车53转运至大理石板背贴网自动粘合线54中,对大理石板的背面粘贴背贴网,粘贴完毕后进入到大理石板材抛光研磨机55对正面进行抛光研磨,抛光研磨完成后,转运至大理石板材初裁板机56对大理石板进行初裁剪,然后根据订单需求,对初切割完成的较小块的大理石板运输至大理石板材定向精加工系统57的各个定向加工设备完成造型、切孔等精加工以满足用户订单需求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
大理石板材生产线,其特征在于它包括大理石原石开采系统(50)、用于将大理石原石运输至加工厂区的运输系统(51)、大理石原石提升式框架锯(52)、板材轨道转运车(53)、大理石板背贴网自动粘合线(54)、大理石板材抛光研磨机(55)、大理石板材初裁板机(56)和大理石板材定向精加工系统(57),运输系统(51)用于将大理石原石开采系统(50)开采的大理石原石运输至加工厂区,大理石原石提升式框架锯(52)的上料端位于运输系统(51)的出料端处,板材轨道转运车(53)的上料端位于大理石原石提升式框架锯(52)的出料端处,大理石板背贴网自动粘合线(54)的输送带上料端位于板材轨道转运车(53)的出料端处,大理石板材抛光研磨机(55)的上料端位于大理石板背贴网自动粘合线(54)的输送带出料端处,大理石板材初裁板机(56)的进料端位于大理石板材抛光研磨机(55)的出料端处,大理石板材定向精加工系统(57)的一组上料端位于大理石板材初裁板机(56)的出料端处。

【技术特征摘要】
1.大理石板材生产线,其特征在于它包括大理石原石开采系统(50)、用于将大理石原石运输至加工厂区的运输系统(51)、大理石原石提升式框架锯(52)、板材轨道转运车(53)、大理石板背贴网自动粘合线(54)、大理石板材抛光研磨机(55)、大理石板材初裁板机(56)和大理石板材定向精加工系统(57),运输系统(51)用于将大理石原石开采系统(50)开采的大理石原石运输至加工厂区,大理石原石提升式框架锯(52)的上料端位于运输系统(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈玉军张磊杨华
申请(专利权)人:湖北京山潭龙石材有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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