一种高压气瓶的旋转设备制造技术

技术编号:14453669 阅读:69 留言:0更新日期:2017-01-19 00:55
本实用新型专利技术公开了一种高压气瓶的旋转设备,包括底座、电机组件、驱动组件、旋转板、支架。所述驱动组件包括驱动盘、圆盘、槽轮,所述驱动盘连接至所述电机组件的输出轴,所述圆盘固定在所述驱动盘上,所述槽轮连接至所述旋转板。驱动盘的连续转动传递给槽轮后产生间歇运动。多个气瓶固定在支架内,支架和驱动板带动气瓶间歇运动,在间歇期间加工瓶体,为连续生产气瓶提供便利。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气瓶的生产线设备,尤其涉及一种高压气瓶的旋转设备。
技术介绍
高压气瓶制造步骤包括锯切下料、旋压封底、旋压收口、口部螺纹加工、水压试验、气密试验、上阀、喷塑以及烘干等步骤。喷塑烘干过程需要瓶体自转。现有技术公开了气瓶自转的技术方案如201020010355.6、201510660050.7所述。但是现有技术没有提供多个瓶体围绕转盘转动的技术方案。
技术实现思路
本技术提出了一种高压气瓶的旋转设备,多个气瓶围绕转盘间歇转动,在间歇期间加工瓶体,为连续生产气瓶提供便利。本技术的技术方案是这样实现的:一种高压气瓶的旋转设备,包括底座、电机组件、驱动组件、旋转板、支架,所述电机组件固定在所述底座上,所述旋转板可转动地设置在所述底座上,所述支架固定在所述旋转板上,其特征在于,所述驱动组件包括驱动盘、圆盘、槽轮,所述驱动盘连接至所述电机组件的输出轴,所述圆盘固定在所述驱动盘上,所述槽轮连接至所述旋转板,其中,所述驱动盘上设有圆柱销,所述圆盘设有弧形缺口,所述槽轮设有多个弧形槽和槽孔。在本技术的高压气瓶的旋转设备中,所述圆盘伸入所述弧形槽内,所述弧形槽的直径等于所述圆盘的直径。在本技术的高压气瓶的旋转设备中,所述槽孔的长度小于所述圆柱销与所述弧形缺口的距离。在本技术的高压气瓶的旋转设备中,所述支架包括第一卡座、第二卡座以及连接板。在本技术的高压气瓶的旋转设备中,所述底座设有卡接部,所述旋转板设有瓶体入口。在本技术的高压气瓶的旋转设备中,该旋转设备还包括开口夹持总成。实施本技术的这种高压气瓶的旋转设备,具有以下有益效果:驱动盘的连续转动传递给槽轮后产生间歇运动。多个气瓶固定在支架内,支架和驱动板带动气瓶间歇运动,在间歇期间加工瓶体。所述底座设有卡接部可连接气瓶输入输出机构,气瓶在输入输出机构的引导下经瓶体入口进入旋转设备,达到连续生产的目的。附图说明图1为本技术的这种高压气瓶的旋转设备的一种优选实施例的示意图;图2为图1的局部视图;图3为本技术的这种高压气瓶的旋转设备的另一优选实施例的示意图;图4为图3的局部视图,主要展示了夹持总成;图5为图4的局部视图,主要展示了第一夹持板和第二夹持板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1至5所示的本技术的这种旋转机构,包括底座50、电机组件60、驱动组件70、旋转板80、支架90。所述电机组件60固定在所述底座50上,所述旋转板80可转动地设置在所述底座50上。所述支架90固定在所述旋转板80上,所述支架90包括第一卡座91、第二卡座92以及连接板93。所述驱动组件70包括驱动盘71、圆盘72、槽轮73。所述驱动盘71连接至所述电机组件60的输出轴,所述圆盘72固定在所述驱动盘71上,所述槽轮73连接至所述旋转板80。所述驱动盘71上设有圆柱销74,所述圆盘72设有弧形缺口75,所述槽轮73设有多个弧形槽76和槽孔77。驱动盘71的连续转动传递给槽轮73后产生间歇运动。多个气瓶固定在支架90内,支架90和驱动板带动气瓶间歇运动,在间歇期间加工瓶体。其中,所述圆盘72伸入所述弧形槽76内,所述弧形槽76的直径等于所述圆盘72的直径;所述槽孔77的长度小于所述圆柱销74与所述弧形缺口75的距离。所述底座50设有卡接部51,所述旋转板80设有瓶体入口81。所述底座50设有卡接部51可连接气瓶输入输出机构,气瓶在输入输出机构的引导下经瓶体入口进入旋转机构,达到连续生产的目的。高压气瓶的旋转设备可以附设开口夹持总成,其包括支撑臂10、电机20、定位机构30以及夹紧机构40。气瓶开口进入夹紧机构40后,电机20带动夹紧机构40夹持气瓶。定位机构30同时固定气瓶开口。同一电机20同时驱动夹紧机构40和定位机构30,成本较低,结构紧凑。所述支撑臂10具有螺纹套筒11和转轴12。所述支撑臂10设有第一支撑部13和第二支撑部14,所述转轴12位于该第一支撑部13和第二支撑部14之间。所述电机20的输出轴21设有多个卡位杆22。所述定位机构30包括连轴管31、旋转管32以及定位管33。所述连轴管31设有多个条形槽34,所述卡位杆22可滑动的设置在所述条形槽34内,所述旋转管32位于所述螺纹套筒11内。电机20带动卡位杆22转动,卡位杆22带动连轴管31和旋转管32螺旋运动,此时卡位杆22在条形槽34内移动。该旋转管32一端连接至所述连轴管31,另一端连接至所述定位管33。所述定位管33内设有定位螺纹(图中未示出),该定位螺纹与气瓶开口的螺纹相匹配。定位机构30利用气瓶开口的螺纹固定气瓶,避免打滑松动。夹紧机构40包括连接板41、引导杆42、第一夹持板43、第二夹持板44以及夹持扭簧45。所述第一夹持板43和第二夹持板44均可转动地设置在所述转轴12上,所述夹持扭簧45的一端固定在所述第一夹持板43上,另一端固定在所述第二夹持板44上。所述连接板41可转动地设置在所述连轴管31上,所述引导杆42固定在所述连接板41上,该引导杆42伸入所述第一夹持板43和第二夹持板44。连轴管31带动连接板41移动,引导杆42伸入第一夹持板43和第二夹持板44,控制第一夹持板43和第二夹持板44开合。较佳的,所述第一夹持板43设有第一弧形槽46,所述第二夹持板44设有第二弧形槽47,该第一弧形槽46与第二弧形槽47组成一容纳腔48。所述引导杆42具有一引导球49,该引导球49位于所述容纳腔48内。引导球49伸入容纳腔48的深度决定第一夹持板43和第二夹持板44的开口大小。所述引导杆42的一端穿过所述第一支撑部13,另一端穿过所述第二支撑部14,支撑部可限制引导杆42弯曲。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压气瓶的旋转设备,包括底座、电机组件、驱动组件、旋转板、支架,所述电机组件固定在所述底座上,所述旋转板可转动地设置在所述底座上,所述支架固定在所述旋转板上,其特征在于,所述驱动组件包括驱动盘、圆盘、槽轮,所述驱动盘连接至所述电机组件的输出轴,所述圆盘固定在所述驱动盘上,所述槽轮连接至所述旋转板,其中,所述驱动盘上设有圆柱销,所述圆盘设有弧形缺口,所述槽轮设有多个弧形槽和槽孔。

【技术特征摘要】
1.一种高压气瓶的旋转设备,包括底座、电机组件、驱动组件、旋转板、支架,所述电机组件固定在所述底座上,所述旋转板可转动地设置在所述底座上,所述支架固定在所述旋转板上,其特征在于,所述驱动组件包括驱动盘、圆盘、槽轮,所述驱动盘连接至所述电机组件的输出轴,所述圆盘固定在所述驱动盘上,所述槽轮连接至所述旋转板,其中,所述驱动盘上设有圆柱销,所述圆盘设有弧形缺口,所述槽轮设有多个弧形槽和槽孔。2.根据权利要求1所述的高压气瓶的旋转设备,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王杰沈立秋罗良坤
申请(专利权)人:中材科技九江有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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