一种LED铆合机中用铆合下模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED铆合机中用铆合下模，所述铆合下模设置在铆合上模的下方，所述铆合下模包括下模板组、水平定位机构和四角定位机构，所述水平定位机构和四角定位机构设置在下模板组上；所述水平定位机构的数量为四个，分别设置在下模板组的前后左右四条沿边的中部位置；所述四角定位机构的数量为四个，且分别对应下模板组的前后左右四个顶角，所述四角定位机构到对应顶角两边的垂直距离相等。本实用新型专利技术提高生产效率降低生产成本，解决在人工铆合中角的垂直度问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铆合结构，具体涉及一种LED铆合机中用铆合下模。
技术介绍
在使用铆合机对LED产品进行组装过程中，现有技术中通常是操作人员手持产品在旋铆机上对八点依次进行铆合，不仅铆合时间长，增加人力使用的成本支出，而且常常因为操作程序一致性和标准化欠佳，直接影响产品的加工质量，尤其是在衔接处的垂直度问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题：产品铆合时效率低，产品铆合质量差的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：一种LED铆合机中用铆合下模，所述铆合下模设置在铆合上模的下方，所述铆合下模包括下模板组、水平定位机构和四角定位机构，所述水平定位机构和四角定位机构设置在下模板组上；所述水平定位机构的数量为四个，分别设置在下模板组的前后左右四条沿边的中部位置；所述四角定位机构的数量为四个，且分别对应下模板组的前后左右四个顶角，所述四角定位机构到对应顶角两边的垂直距离相等。优选的，所述水平定位机构包括水平气缸，所述水平气缸的顶杆处设置有水平压块，所述水平压块的底板设置有滑槽，与该滑槽相对应的所述下模板组上设有水平滑轨。优选的，所述四角定位机构包括倾斜气缸，所述倾斜气缸的顶杆处设置有倾斜压块，所述倾斜压块的底板设置有滑槽，与该滑槽相对应的所述下模板组上设有倾斜滑轨；所述倾斜压块的最外处为锥形结构。通过上述技术方案，本技术提供的一种LED铆合机中用铆合下模，其有益效果是：提高生产效率降低生产成本，解决在人工铆合中角的垂直度问题。附图说明图1为本技术实施例所公开的一种LED铆合机中用铆合下模的结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称：1.下模板组2.水平定位机构3.四角定位机构。具体实施方式如图1所示，一种LED铆合机中用铆合下模，所述铆合下模设置在铆合上模的下方，所述铆合下模包括下模板组1、水平定位机构2和四角定位机构3，所述水平定位机构2和四角定位机构3设置在下模板组1上。具体来说：所述水平定位机构2的数量为四个，分别设置在下模板组1的前后左右四条沿边的中部位置。每个水平定位机构包括水平气缸，所述水平气缸的顶杆处设置有水平压块，所述水平压块的底板设置有滑槽，与该滑槽相对应的所述下模板组上设有水平滑轨。所述四角定位机构3的数量为四个，且分别对应下模板组1的前后左右四个顶角，所述四角定位机构3到对应顶角两边的垂直距离相等。每个所述四角定位机构3包括倾斜气缸，所述倾斜气缸的顶杆处设置有倾斜压块，所述倾斜压块的底板设置有滑槽，与该滑槽相对应的所述下模板组上设有倾斜滑轨；所述倾斜压块的最外处为锥形结构。本技术方案提供了一种LED铆合机中用铆合下模，当产品放置在下模板组上后，先由水平定位机构将产品的沿边对准，使其组成框架；然后再用四角定位机构对对角处进行定位，保证对角处的精确性，从而有利于后续铆合机进行铆合操作，解决在人工铆合中角的垂直度问题，提高生产效率降低生产成本。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED铆合机中用铆合下模，所述铆合下模设置在铆合上模的下方，其特征在于：所述铆合下模包括下模板组、水平定位机构和四角定位机构，所述水平定位机构和四角定位机构设置在下模板组上；所述水平定位机构的数量为四个，分别设置在下模板组的前后左右四条沿边的中部位置；所述四角定位机构的数量为四个，且分别对应下模板组的前后左右四个顶角，所述四角定位机构到对应顶角两边的垂直距离相等。

【技术特征摘要】
1.一种LED铆合机中用铆合下模，所述铆合下模设置在铆合上模的下方，其特征在于：所述铆合下模包括下模板组、水平定位机构和四角定位机构，所述水平定位机构和四角定位机构设置在下模板组上；所述水平定位机构的数量为四个，分别设置在下模板组的前后左右四条沿边的中部位置；所述四角定位机构的数量为四个，且分别对应下模板组的前后左右四个顶角，所述四角定位机构到对应顶角两边的垂直距离相等。2.根据权利要求1所述的一种LED...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓鑫淼，
申请(专利权)人：苏州瀚鹏金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32