一种立式混凝土搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式混凝土搅拌机，包括设有搅拌桶的底座，所述底座内设有用于转动搅拌桶的驱动机构，所述底座上设有立柱，所述立柱上转动连接有转动板，所述转动板相对搅拌桶一侧设有搅拌轴，所述搅拌轴位于搅拌桶内。当需对搅拌轴和搅拌桶进行清洁维护时，转动转动板，转动板带动搅拌轴离开搅拌桶，方便了对搅拌桶和搅拌轴进行清洗和维护，在将搅拌桶清洁到同等清洁度时所需的水量少，达到了节约能源的作用，同时方便了混凝土的进料和出料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混凝土制造，具体涉及一种立式混凝土搅拌机。
技术介绍
砼即为混凝土，混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土搅拌机在这样一个大环境下应运而生。混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。如专利号为CN205310519UD的专利，该专利公开了一种混凝土搅拌机，包括机架，所述机架上转动设有U形的底座，所述底座上转动设有搅拌筒，所述搅拌筒外壁套设有齿圈，所述机架上设有与齿圈啮合的锥齿轮以及驱动锥齿轮转动的电机，所述底座的转轴上固定设有蜗轮，所述机架上转动设有与蜗轮啮合的蜗杆。如附图所述，底座上还固定设有用于搅拌混凝土的搅拌轴，所述搅拌轴位于搅拌筒内。使用该搅拌机时，转动蜗杆，蜗轮驱动底座转动，从而带动搅拌筒旋转，通过搅拌轴与混凝土相对旋转来对混凝土进行搅拌。该专利的缺点在于：底座呈固定设置，故搅拌轴一直位于搅拌筒内，当需对搅拌筒内部和搅拌轴进行清洁维护时搅拌轴会造成阻碍，不便于对搅拌筒和搅拌轴进行维护，降低了维护效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种立式混凝土搅拌机，通过将搅拌轴转出搅拌桶外从而方便了对搅拌桶和搅拌轴进行维护，提高了维护效率。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种立式混凝土搅拌机，包括设有搅拌桶的底座，所述底座内设有用于转动搅拌桶的驱动机构，所述底座上设有立柱，所述立柱上转动连接有转动板，所述转动板相对搅拌桶一侧设有搅拌轴，所述搅拌轴位于搅拌桶内。通过采用上述技术方案，当需对搅拌轴和搅拌桶进行清洁维护时，转动转动板，转动板带动搅拌轴离开搅拌桶，方便了对搅拌桶和搅拌轴进行清洗和维护，同时方便了混凝土的进料和出料。本技术的进一步设置为：所述转动板相对立柱一侧设有定位块，所述立柱相对转动板一侧开有定位槽，所述定位块嵌设于定位槽内，所述立柱与转动板呈抵触连接。通过采用上述技术方案，搅拌桶转动时混凝土随着搅拌桶转动，此时搅拌轴相对搅拌桶呈静止状态，故搅拌轴对混凝土进行搅拌，在搅拌过程中混凝土带动搅拌轴发生震动。定位块对定位槽有限位力，防止转动板在震动下发生偏移，保证了搅拌轴位于搅拌桶内。本技术的进一步设置为：所述立柱背对搅拌桶一侧设有固定板，所述转动板转动连接于固定板，所述转动板背对搅拌桶一端设有凸起，所述固定板背对搅拌桶一侧开有凹槽，当所述转动板与固定板呈垂直设置时所述凸起嵌设于凹槽内。通过采用上述技术方案，凸起嵌设于凹槽时凹槽对凸起有限位力，转动板被固定，不需人力维持转动板呈打开即搅拌轴离开搅拌桶的状态，方便了对搅拌桶和搅拌轴进行清洁维护，同时方便了混凝土的进料和出料。本技术的进一步设置为：所述转动板与固定板之间固定设有回位弹簧，所述回位弹簧位于固定板远离立柱一端。通过采用上述技术方案，清洁完毕后需将转动板复位，转动转动板，当凸起离开凹槽时转动板在回位弹簧的回弹力作用下回到原来的位置，即搅拌轴位于搅拌桶内，方便了对转动板进行复位。同时回位弹簧对转动板起到了缓冲的作用，减小了转动板在搅拌混凝土时受到的震动，使搅拌更稳定。本技术的进一步设置为：所述转动板与固定板之间设有连杆，所述连杆与转动板和固定板均呈转动连接，所述连杆与固定板沿固定板长度方向呈滑动连接。通过采用上述技术方案，由于连接杆在固定板上滑动时会受到阻力，阻力减缓了转动板下降的速度，减小了转动板与立柱接触时产生的冲击力，延长了使用寿命。本技术的进一步设置为：所述搅拌桶底面两侧均设有支撑杆，所述支撑杆与底座呈转动连接，两个所述支撑杆沿竖直向上均设有推杆，两个所述推杆之间固定连接有施力杆。通过采用上述技术方案，通过向下推动施力杆，施力杆通过推杆使支撑杆转动将搅拌桶撬起，混凝土可直接从搅拌桶上端出料，提高了出料的效率。同时要搬运该搅拌机时只需通过施力杆拉动搅拌机即可，方便了对搅拌机进行搬运。本技术的进一步设置为：所述驱动机构包括位于底座上表面的转动盘和用于驱动转动盘转动的电机，所述搅拌桶位于转动盘上，所述转动盘位于支撑杆之间。通过采用上述技术方案，通过转动盘转动带动搅拌桶转动，结构简单，制造成本低。同时使搅拌桶转动时受到的转矩均匀平稳，减小了搅拌桶的抖动，使搅拌更稳定。本技术的进一步设置为：所述转动盘上开有固定槽，所述搅拌桶底面设有固定块，所述固定块嵌设于固定槽内。通过采用上述技术方案，使搅拌桶稳定放置在转动盘上，同时使搅拌桶与转盘紧密连接，防止在转动盘带动搅拌桶转动的过程中搅拌桶相对转动盘转动，提高了转动盘传递给搅拌桶转矩的效率，保证了搅拌桶的转速，提高了混凝土的搅拌效率。本技术的进一步设置为：所述转动板相对搅拌桶一侧设有刮板，所述刮板抵接于搅拌桶内壁。通过采用上述技术方案，在搅拌桶转动时刮板相对搅拌桶转动，刮板刮掉搅拌桶内壁的混凝土，使混凝土被充分利用。同时需清洁搅拌桶时只需向搅拌桶内加水转动搅拌桶内即可，方便了对搅拌桶内壁进行清洁。本技术的进一步设置为：所述搅拌轴相对搅拌桶一端设有桨叶，所述搅拌轴呈可伸缩设置。通过采用上述技术方案，根据搅拌桶内需搅拌的混凝土的量调节搅拌轴的长短，使桨叶位于混凝土内对混凝土进行搅拌，使混凝土搅拌充分。同时可通过将搅拌轴调短方便将搅拌轴转出搅拌桶外，方便对搅拌轴进行维护和清洗。本技术具有以下优点：方便对搅拌桶和搅拌轴进行清洁维护，在将搅拌桶清洁到同等清洁度时所需的水量少，达到了节约能源的作用，提高的出料进料的效率，提高了混凝土的搅拌效率并使搅拌更稳定，方便了对搅拌机进行搬运。附图说明图1为实施例的结构示意图；图2为实施例的剖视图；图3为实施例的结构示意图（主要不用体现固定块）；图4为实施例中固定板和转动板的结构示意图附图标记：1、搅拌桶；2、搅拌轴；3、底座；4、转动盘；5、电机；6、固定槽；7、固定块；8、支撑杆；9、推杆；10、施力杆；11、立柱；12、固定板；13、转动板；14、凸起；15、凹槽；16、定位槽；17、定位块；18、回位弹簧；19、连杆；20、转动凸块；21、滑槽；22、腰形槽；23、刮板；24、桨叶；25、固定杆；26、调节杆；27、螺纹孔。具体实施方式参照附图对本技术做进一步说明。如图1所示,一种立式混凝土搅拌机，包括安装有搅拌桶1和搅拌轴2的底座3，搅拌轴2位于搅拌桶1内，搅拌轴2固定连接于底座3，搅拌桶1可相对底座3转动。搅拌混凝土时搅拌桶1转动带动混凝土转动，搅拌轴2对混凝土进行搅拌。如图2所示，底座3上表面设有用于带动搅拌桶1转动的转动盘4，底座3内设有用于驱动转动盘4沿转动盘4轴向转动的电机5。搅拌桶1放置在转动盘4上。为了使搅拌桶1在转动时不发生偏移，转动盘4上开有固定槽6，搅拌桶1底面设有固定块7，固定块7嵌设于固定槽6内。如图3所示，为了使转动盘4和搅拌桶1连接的更紧密，固定槽6设有5个，一个位于转动盘4中心，其他四个绕转动盘4中心沿周向设置。如图1和图2所示，为了方便出料，转动盘4两侧设有支撑杆8，支撑杆8位于搅拌桶1底面下方且与底座3呈转动连接。为了方便对支撑杆8施力，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式混凝土搅拌机，包括设有搅拌桶（1）的底座（3），所述底座（3）内设有用于转动搅拌桶（1）的驱动机构，其特征是：所述底座（3）上设有立柱（11），所述立柱（11）上转动连接有转动板（13），所述转动板（13）相对搅拌桶（1）一侧设有搅拌轴（2），所述搅拌轴（2）位于搅拌桶（1）内。

【技术特征摘要】
1.一种立式混凝土搅拌机，包括设有搅拌桶（1）的底座（3），所述底座（3）内设有用于转动搅拌桶（1）的驱动机构，其特征是：所述底座（3）上设有立柱（11），所述立柱（11）上转动连接有转动板（13），所述转动板（13）相对搅拌桶（1）一侧设有搅拌轴（2），所述搅拌轴（2）位于搅拌桶（1）内。2.根据权利要求1所述的一种立式混凝土搅拌机，其特征是：所述转动板（13）相对立柱（11）一侧设有定位块（17），所述立柱（11）相对转动板（13）一侧开有定位槽（16），所述定位块（17）嵌设于定位槽（16）内，所述立柱（11）与转动板（13）呈抵触连接。3.根据权利要求2所述的一种立式混凝土搅拌机，其特征是：所述立柱（11）背对搅拌桶（1）一侧设有固定板（12），所述转动板（13）转动连接于固定板（12），所述转动板（13）背对搅拌桶（1）一端设有凸起（14），所述固定板（12）背对搅拌桶（1）一侧开有凹槽（15），当所述转动板（13）与固定板（12）呈垂直设置时所述凸起（14）嵌设于凹槽（15）内。4.根据权利要求3所述的一种立式混凝土搅拌机，其特征是：所述转动板（13）与固定板（12）之间固定设有回位弹簧（18），所述回位弹簧（18）位于固定板（12）远离立柱（11）一端。5.根据权利要求4所述的一种立式混凝土搅拌机...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄书钦，曾昭鹏，
申请(专利权)人：深圳市福盈混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44