一种PCB板快速切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PCB板快速切割装置，包括水平放置的底座，底座上设置两个垂直其上表面的导向柱，两个导向柱套设于横梁上，横梁保持水平，两个导向柱的上端设有螺纹配合的定位螺母，在横梁的下表面设有切刀，在两个导向柱之间、底座上表面设有两个用于限制PCB板左右移动的限位挡板，在横梁的上表面设有驱动横梁上下运动的驱动装置。本实用新型专利技术可以对PCB板利用双边加紧定位，同时进给尺寸自动可控，实现对PCB板端面的快速直线切割，提高PCB板加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及PCB板成型模具领域，尤其是一种PCB板快速切割装置。
技术介绍
随着电子工业技术的发展，市场对PCB（印制电路板）需求量越来越多，这要求PCB的生产过程高效率、高稳定，低风险。在现有
，特别是在PCB主板加工过程中，通常会对PCB主板进行裁切加工等作业，当有些PCB板不适合进行啤板成型，而采用全部用锣板成型时，对于槽位较多且槽尺寸偏小的PCB板来说，耗时较多，达不到生产效率，导致制造成本偏高。传统的PCB板切割设备采用高压水或机械刀具(如砂轮)等接触式手段实现对基板的切割。一方面，由于采用接触式切割时需要使基板受到一定的切削力，进而导致对基板的夹紧力增大，容易使板内的微小电路损坏；另一方面，高压水切削和机械刀具切削还会造成基板带有水珠和切削粉末，需要附加的工序加以处理，这样就既增加了生产工序、降低生产效率，又提高了生产成本。此外，传统的PCB板切割设备，无论是用高压水冲还是用砂轮切割，其自动化程度比较低，受切削力的影响，PCB板的定位夹紧机构容易损坏板内电路，加工精度也不是很高，只能达到0.05mm。在机器切割中，若采用以靠边定位的粗基准方式，将PCB以切割平台的边沿为基准，进行对准定位，这种方式虽然节省了人力，但靠边定位对边加工精度要求较高，一旦上个工艺中对边加工出现偏差，将造成PCB切割不合格或者报废的问题。基准边的加工精度容易出现问题，这对PCB切割品质影响很大，重者造成后期成品的质量问题，对企业造成较大的经济损失。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种PCB板快速切割装置，该装置对PCB板利用双边加紧定位，同时进给尺寸自动可控，实现对PCB板端面的快速直线切割，提高PCB板加工效率。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种PCB板快速切割装置，其特征在于：包括水平放置的底座，所述的底座上设置两个垂直其上表面的导向柱，两个导向柱套设于横梁上，所述的横梁保持水平，两个导向柱的上端设有螺纹配合的定位螺母，在横梁的下表面设有切刀，在两个导向柱之间、底座上表面设有两个用于限制PCB板左右移动的限位挡板，在横梁的上表面设有驱动横梁上下运动的驱动装置。对上述结构作进一步限定，所述的限位挡板为L形的长条板，限位挡板的一端垂直底座上表面，并且与底座滑动配合，限位挡板与底座之间形成凹腔，两个限位挡板形成的凹腔相对设置，并且在两个限位挡板之间为弹性连接。对上述结构作进一步限定，所述的两个限位挡板平行设置，两个限位挡板上表面通过弹簧连接。对上述结构作进一步限定，所述的弹簧为两个以上，并且均匀分布在限位挡板上表面。对上述结构作进一步限定，所述的限位挡板上表面设有刻度。对上述结构作进一步限定，所述的驱动装置为气缸，气缸的缸底固定在支撑架上，气缸的活塞杆通过连接块与横梁连接，支撑架的两端支撑于底座的上表面。对上述结构作进一步限定，所述的连接块为空心的圆柱体，气缸的活塞杆端置于连接块内部，并通过限位销连接。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本技术利用两个限位挡块实现对PCB板双边加紧定位，并且利用弹簧弹力自动加紧PCB板，保证在切割过程中不产生错位，保证切割质量，同时在限位挡块上设置刻度，调整PCB板的进给量，通过气缸驱动横梁上的切刀，实现对PCB板端面毛边的快速切割，提高PCB板加工效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中底座及限位挡板的俯视图；其中：1、气缸，2、支撑架，3、定位螺母，4、切刀，5、导向柱，6、限位挡板，7、底座，8、连接块，9、弹簧，10、调平支撑，11、横梁。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术具体涉及一种PCB板快速切割装置，用于PCB板端面的快速切割，保证边界整齐。根据附图1和2可知，本装置具体包括底座7、气缸1、支撑架2、切刀4、导向柱5、限位挡板6、底座7和横梁11。其中底座7水平放置，在底座7的下表面设有调平支撑10，用于调整底座7的上表面的水平。在底座7上设置两个垂直其上表面的导向柱5，导向柱5为圆形柱体，其中部光滑，两端设有螺纹，下端螺纹与底座7连接，上端螺纹处设有定位螺母3，定位螺母3主要是为了对横梁11限位，防止其超出导向柱5上端。在两个导向柱5套设于横梁11上，横梁11要求保持水平，在横梁11的上表面设有驱动横梁11上下运动的驱动装置，在横梁11的下表面设有切刀4，切刀4的位置设于两个导向柱5之间，并且垂直于底座7上表面。为了限制PCB板移动，在两个导向柱5之间、底座7上表面设有两个用于限制PCB板左右移动的限位挡板6，限位挡板6为L形的长条板，限位挡板6的一端垂直底座7上表面，并且与底座7滑动配合，限位挡板6与底座7之间形成凹腔，两个限位挡板6形成的凹腔相对设置，并且在两个限位挡板6之间为弹性连接。在使用时，只需把PCB板置于两个凹腔内，限制PCB板移动，由于两个限位挡板6之间为弹性连接，可以保证在切割时，不会产生错位，影响PCB板的切割质量，同时也保证PCB板上电路完整性。如附图所示，本装置要求两个限位挡板6平行设置，两个限位挡板6上表面通过弹簧9连接，弹簧9为两个以上，并且均匀分布在限位挡板6上表面。根据PCB板的切割要求，可以在限位挡板6上表面设置刻度，用于观察进给量，方便切割。本技术中，要求切刀能够快速下降，实现对PCB板切断，其驱动装置选择具有急进急回特性的气缸1，气缸1的缸底固定在支撑架2上，气缸1的活塞杆通过连接块8与横梁11连接，支撑架2的两端支撑于底座7的上表面，连接块8为空心的圆柱体，气缸1的活塞杆端置于连接块8内部，并通过限位销连接。把气缸1和底座7连接为一个整体，增加气泵即可实现本技术的功能。本技术在使用时，首先需要对底座7进行调平，然后在限位挡板6上固定PCB板，并检查其活动量，调整弹簧，接着根据切削要求，对PCB板进给相应尺寸，最后启动外部气泵驱动气缸，实现对PCB板端面的切割。以上对本技术具体实施例进行了描述，这种描述针对的是本技术的最佳实施例，它并没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PCB板快速切割装置，其特征在于：包括水平放置的底座（7），所述的底座（7）上设置两个垂直其上表面的导向柱（5），两个导向柱（5）套设于横梁（11）上，所述的横梁（11）保持水平，两个导向柱（5）的上端设有螺纹配合的定位螺母（3），在横梁（11）的下表面设有切刀（4），在两个导向柱（5）之间、底座（7）上表面设有两个用于限制PCB板左右移动的限位挡板（6），在横梁（11）的上表面设有驱动横梁（11）上下运动的驱动装置。

【技术特征摘要】
1.一种PCB板快速切割装置，其特征在于：包括水平放置的底座（7），所述的底座（7）上设置两个垂直其上表面的导向柱（5），两个导向柱（5）套设于横梁（11）上，所述的横梁（11）保持水平，两个导向柱（5）的上端设有螺纹配合的定位螺母（3），在横梁（11）的下表面设有切刀（4），在两个导向柱（5）之间、底座（7）上表面设有两个用于限制PCB板左右移动的限位挡板（6），在横梁（11）的上表面设有驱动横梁（11）上下运动的驱动装置。2.根据权利要求１所述的一种PCB板快速切割装置，其特征在于：所述的限位挡板（6）为L形的长条板，限位挡板（6）的一端垂直底座（7）上表面，并且与底座（7）滑动配合，限位挡板（6）与底座（7）之间形成凹腔，两个限位挡板（6）形成的凹腔相对设置，并且在两个限位挡板（6）之间为弹性连接。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，郑彬，苟金国，
申请(专利权)人：广州番禺运升电路版有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44