【技术实现步骤摘要】
本技术涉及灯具，具体涉及一种投光灯。
技术介绍
传统投光灯的驱动部都安装于铝基板的正后方，铝基板和驱动部工作时所产生的热量会汇流和重叠，导致灯体内热量过高，热量散发慢，容易对灯体产生损害。
技术实现思路
本技术的目的之一在于提供一种热量不易汇集、散热快的投光灯，为此，本技术采取了如下方案：一种投光灯，包括灯体，灯体的前端面设有一凹槽，灯体的后端面上部设有一散热器、下部设有一驱动壳；散热器位于凹槽的正后方、驱动壳的正上方；驱动壳位于凹槽的后下方，其壳腔与凹槽的槽腔上下错开；凹槽内从里到外依次设有一铝基板、一透镜模组和一密封胶垫，铝基板、透镜模组和密封胶垫均由设于凹槽槽口处的一面盖固定于凹槽内；铝基板的前端面规则地设有多个1瓦的3030灯珠，对应地，透镜模组上设有多个透镜；驱动壳内设有驱动部，驱动部与铝基板电连接。进一步，凹槽、散热器和驱动壳均与灯体一体压铸成型。进一步，驱动壳设有后盖。由于用于容置铝基板的凹槽和用于容置驱动部的驱动壳分别设于灯体的前后面，且相互上下错开地设置，从而使铝基板和驱动部所产生的热量不易产生交集和汇流，有利于控制灯体温度，散热器设于凹槽的正后方，驱动壳的正上方，有利于提高散热效率。附图说明图1为本技术实施例的总体结构示意图具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术进行说明。参照图1：一种投光灯，包括灯体1，灯体1的前端面设有一凹槽1-1，灯体1的后端面上部设有一散热器1-3、下部设有一驱动壳1-2，散热器1-3位于凹槽1-1的正后方，驱动壳1-2位于凹槽1-1的后下方；凹槽1-1内从里到外依次设有一铝基板2、一透镜模组3和一密封胶垫4，铝...
【技术保护点】
一种投光灯，包括灯体(1)，其特征在于：灯体(1)的前端面设有一凹槽(1‑1)，灯体(1)的后端面上部设有一散热器(1‑3)、下部设有一驱动壳(1‑2)，散热器(1‑3)位于凹槽(1‑1)的正后方，驱动壳(1‑2)位于凹槽(1‑1)的后下方；凹槽(1‑1)内从里到外依次设有一铝基板(2)、一透镜模组(3)和一密封胶垫(4)，铝基板(2)、透镜模组(3)和密封胶垫(4)均由设于凹槽(1‑1)槽口处的一面盖(5)固定于凹槽(1‑1)内；铝基板(2)的前端面规则地设有多个1瓦的3030灯珠(2‑1)，对应地，透镜模组(3)上设有多个透镜(3‑1)；驱动壳(1‑2)内设有驱动部(6)，驱动部(6)与铝基板(2)电连接。
【技术特征摘要】
1.一种投光灯，包括灯体(1)，其特征在于：灯体(1)的前端面设有一凹槽(1-1)，灯体(1)的后端面上部设有一散热器(1-3)、下部设有一驱动壳(1-2)，散热器(1-3)位于凹槽(1-1)的正后方，驱动壳(1-2)位于凹槽(1-1)的后下方；凹槽(1-1)内从里到外依次设有一铝基板(2)、一透镜模组(3)和一密封胶垫(4)，铝基板(2)、透镜模组(3)和密封胶垫(4)均由设于凹槽(1-1)槽口处的一面盖(5)固定于凹槽(1-1)内；铝基板(2)的前端面规则地设有多个1瓦的3030...
【专利技术属性】
技术研发人员：张耀凯，陈超发，
申请(专利权)人：中山市立藤照明有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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