一种化肥增效剂制造技术

本发明专利技术涉及一种化肥增效剂，所述化肥增效剂由以下重量份的原料组成：对硝基苯酚钠10‑15份、吲哚乙酸5‑12份、十二烷基苯磺酸钠3‑8份、聚天门冬氨酸10‑15份、硅藻土5‑10份、羟基化改性卵磷脂15‑25份、海藻功能母粒10‑20份与复合生物质炭5‑15份。本发明专利技术加入了油茶籽粕改性提取物与海藻功能母粒，可以使得化肥的功效进一步更好的发挥，提高了化肥利用率，减少了施肥数量，既利用了废料，减少污染，十分适合用于种植蔬菜、水果的化肥增效。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化肥
，尤其涉及一种稳定可靠，成本低，总养分高，环保，不改变土壤环境的化肥增效剂。
技术介绍
化肥在农业生产中占有举足轻重的地位。我国作为一个农业大国，农业生产中对化肥的需求量很高，据统计化肥已经成为农业生产中最大的物质投资，约占全部生产性支出的50%左右。我国的化肥产量与使用量均为世界第一，其中产量约占世界化肥产量的20%，使用量已占世界化肥用量的28%。然而，由于化肥的性质以及对土壤环境的要求，继而导致土壤物理性质不断恶化，这样不仅影响农作物的提高，而且对环境也造成了巨大污染。因此，提高化肥利用率，减少施肥过量，避免环境污染已经成为发展可持续农业迫切需要解决的问题。有机肥俗称农家肥，是指含有大量生物物质、动植物残体、排泄物、生物废物等物质的缓效肥料。有机肥中不仅含有植物必需的大量元素、微量元素，还含有丰富的有机养分，有机肥是最全面的肥料。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，克服现有技术的不足，提供一种稳定可靠，成本低，总养分高，环保，不改变土壤环境的复合化肥。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种化肥增效剂，所述化肥增效剂由以下重量份的原料组成：对硝基苯酚钠10-15份、吲哚乙酸5-12份、十二烷基苯磺酸钠3-8份、聚天门冬氨酸10-15份、硅藻土5-10份、羟基化改性卵磷脂15-25份、海藻功能母粒10-20份与复合生物质炭5-15份。作为优选，羟基化改性卵磷脂的制备方法为：将卵磷脂与浓度为50-60wt%的乳酸溶液混合均匀后加热搅拌，其中所述卵磷脂与乳酸溶液的质量比为100:4-6，加热温度为70-80℃，加热时间40-60min；在加热搅拌过程中向反应液逐渐加入质量为所述卵磷脂20-25%的浓度为30wt%的双氧水溶液；在加热搅拌结束后向反应液滴加氢氧化钠溶液至中性，最后真空干燥后制得羟基化改性卵磷脂。作为优选，海藻功能母粒的制备方法如下：在真空环境中，将海藻置于紫光灯下晒3-10天；然后在125-185℃下烤3-5min，放入-18℃至-22℃的冷冻环境中10min；最后用放入乙醇中静置2天，经过真空干燥和研磨后，制得海藻功能母粒。作为优选，复合生物质炭的制备方法如下：1）、将脱水后马尾藻、脱水后的甘蔗渣、桃核粉碎并混合后放置于炭化装置中，在通大气条件下以30-40℃/min的速度升温至200-400℃并保持10-30min，结束后洗净、干燥，得到预炭化物；2）、将所述预炭化物与活性剂按质量比1：2-3混合并放置于微波辐射装置中，在惰性气体氛围下先后进行低温炭化和高温炭化，其中低温炭化温度400-600℃，炭化时间2-4h；高温炭化温度为1000-1200℃，炭化时间4-6h；3）、对炭化后的物质进行清洗、干燥，制得生物质炭。作为优选，马尾藻、桃核、甘蔗渣的质量比为1:2-4:1-2。作为优选，在步骤2）的低温炭化过程中，升温速率为5-15℃/min，微波功率500-600W，微波频率2450MHz；在高温炭化过程中，升温速率为15-25℃/min，微波功率800-1000W，微波频率2450MHz。作为优选，在步骤2）的高温炭化过程中，向微波辐射装置内通入氨气，相对于马尾藻、桃核、甘蔗渣的总质量每100g，氨气的通入量为2-4L/min。本专利技术的有益效果是：本专利技术加入了油茶籽粕改性提取物与海藻功能母粒，可以使得化肥的功效进一步更好的发挥，提高了化肥利用率，减少了施肥数量，既利用了废料，减少污染，十分适合用于种植蔬菜、水果的化肥增效。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种化肥增效剂，所述化肥增效剂由以下重量份的原料组成：对硝基苯酚钠10份、吲哚乙酸5份、十二烷基苯磺酸钠3份、聚天门冬氨酸10份、硅藻土5份、羟基化改性卵磷脂15份、海藻功能母粒10份与复合生物质炭5份。羟基化改性卵磷脂的制备方法为：将卵磷脂与浓度为50wt%的乳酸溶液混合均匀后加热搅拌，其中所述卵磷脂与乳酸溶液的质量比为100:4，加热温度为70℃，加热时间40min；在加热搅拌过程中向反应液逐渐加入质量为所述卵磷脂20%的浓度为30wt%的双氧水溶液；在加热搅拌结束后向反应液滴加氢氧化钠溶液至中性，最后真空干燥后制得羟基化改性卵磷脂。海藻功能母粒的制备方法如下：在真空环境中，将海藻置于紫光灯下晒3天；然后在125℃下烤3min，放入-18℃的冷冻环境中10min；最后用放入乙醇中静置2天，经过真空干燥和研磨后，制得海藻功能母粒。复合生物质炭的制备方法如下：1）、将质量比为1:2:1的脱水后马尾藻、脱水后的甘蔗渣、桃核粉碎并混合后放置于炭化装置中，在通大气条件下以30℃/min的速度升温至200℃并保持10min，结束后洗净、干燥，得到预炭化物；2）、将所述预炭化物与活性剂按质量比1：2混合并放置于微波辐射装置中，在惰性气体氛围下先后进行低温炭化和高温炭化，其中低温炭化温度400℃，炭化时间2h；低温炭化过程中，升温速率为5℃/min，微波功率500W，微波频率2450MHz；在高温炭化过程中，升温速率为15℃/min，微波功率800W，微波频率2450MHz；高温炭化温度为1000℃，炭化时间4h；高温炭化过程中，向微波辐射装置内通入氨气，相对于马尾藻、桃核、甘蔗渣的总质量每100g，氨气的通入量为2L/min；3）、对炭化后的物质进行清洗、干燥，制得生物质炭。实施例2一种化肥增效剂，所述化肥增效剂由以下重量份的原料组成：对硝基苯酚钠12份、吲哚乙酸6份、十二烷基苯磺酸钠4份、聚天门冬氨酸12份、硅藻土8份、羟基化改性卵磷脂17份、海藻功能母粒18份与复合生物质炭10份。羟基化改性卵磷脂的制备方法为：将卵磷脂与浓度为55wt%的乳酸溶液混合均匀后加热搅拌，其中所述卵磷脂与乳酸溶液的质量比为100:5，加热温度为77℃，加热时间48min；在加热搅拌过程中向反应液逐渐加入质量为所述卵磷脂23%的浓度为30wt%的双氧水溶液；在加热搅拌结束后向反应液滴加氢氧化钠溶液至中性，最后真空干燥后制得羟基化改性卵磷脂。海藻功能母粒的制备方法如下：在真空环境中，将海藻置于紫光灯下晒4天；然后在135℃下烤4min，放入-20℃的冷冻环境中10min；最后用放入乙醇中静置2天，经过真空干燥和研磨后，制得海藻功能母粒。复合生物质炭的制备方法如下：1）、将质量比为1:3:2的脱水后马尾藻、脱水后的甘蔗渣、桃核粉碎并混合后放置于炭化装置中，在通大气条件下以35℃/min的速度升温至300℃并保持20min，结束后洗净、干燥，得到预炭化物；2）、将所述预炭化物与活性剂按质量比1：3混合并放置于微波辐射装置中，在惰性气体氛围下先后进行低温炭化和高温炭化，其中低温炭化温度500℃，炭化时间3h；低温炭化过程中，升温速率为10℃/min，微波功率550W，微波频率2450MHz；在高温炭化过程中，升温速率为18℃/min，微波功率900W，微波频率2450MHz；高温炭化温度为110本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化肥增效剂，其特征在于，所述化肥增效剂由以下重量份的原料组成：对硝基苯酚钠10‑15份、吲哚乙酸5‑12份、十二烷基苯磺酸钠3‑8份、聚天门冬氨酸10‑15份、硅藻土5‑10份、羟基化改性卵磷脂15‑25份、海藻功能母粒10‑20份与复合生物质炭5‑15份。

【技术特征摘要】
1.一种化肥增效剂，其特征在于，所述化肥增效剂由以下重量份的原料组成：对硝基苯酚钠10-15份、吲哚乙酸5-12份、十二烷基苯磺酸钠3-8份、聚天门冬氨酸10-15份、硅藻土5-10份、羟基化改性卵磷脂15-25份、海藻功能母粒10-20份与复合生物质炭5-15份。2.根据权利要求1所述的一种化肥增效剂，其特征在于，羟基化改性卵磷脂的制备方法为：将卵磷脂与浓度为50-60wt%的乳酸溶液混合均匀后加热搅拌，其中所述卵磷脂与乳酸溶液的质量比为100:4-6，加热温度为70-80℃，加热时间40-60min；在加热搅拌过程中向反应液逐渐加入质量为所述卵磷脂20-25%的浓度为30wt%的双氧水溶液；在加热搅拌结束后向反应液滴加氢氧化钠溶液至中性，最后真空干燥后制得羟基化改性卵磷脂。3.根据权利要求1所述的一种化肥增效剂，其特征在于，海藻功能母粒的制备方法如下：在真空环境中，将海藻置于紫光灯下晒3-10天；然后在125-185℃下烤3-5min，放入-18℃至-22℃的冷冻环境中10min；最后用放入乙醇中静置2天，经过真空干燥和研磨后，制得海藻功能母粒。4.根据权利要求1所述的一种化肥增效剂，其特征在于，复合生物质炭的制...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩芬琴，
申请(专利权)人：浙江巨隆化肥有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33