一种自动分料器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动分料器，包括控制面板和分料器支架，分料器支架底端四角均安装有可调节支腿，分料器支架上表面有分料器护罩，分料器护罩的侧边安装有分料器漏斗，内部安装有分料器转盘，分料器转盘的中心为轮毂，轮毂中穿插有传动轴，传动轴的四周镶嵌有刮料板，前端套接有轮毂圆盘转盘，轮毂圆盘转盘的内侧焊接有转盘转接板，传动轴的顶端安装有轴承，轴承上套接有联轴器，联轴器的另一端连接有电机；控制面板上安装有液晶显示器和控制按键，控制面板的内部安装有主控芯片，主控芯片连接有功率调节器和数据采集器，数据采集器的输出端连接有转速传感器，刮料板上设置有出料长孔。本实用新型专利技术可以实现自动控制并提高装置的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及分料器
，具体为一种自动分料器。
技术介绍
螺旋分料器是沥青摊铺机的重要组成部分,主要性能参数有螺旋转速、螺距、螺旋直径和转矩等,其结构形状及参数选择是否合理将直接影响螺旋分料器的生产能力和路面的施工质量。合理的摊铺机螺旋分料器除应具有输料和布料功能外,还要有良好的二次搅拌能力,以改善前期工序产生的物料离析,使路面平整度得到保证。但是目前现有的分料器不能够进行自动控制，工作效率较低。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种自动分料器，可以进行自动控制，大大提高了分料器工作效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动分料器，包括控制面板和分料器支架，所述分料器支架底端四角均安装有可调节支腿，分料器支架上表面固定镶嵌有分料器护罩，分料器护罩的侧边安装有分料器漏斗，所述分料器护罩内部安装有分料器转盘，所述分料器转盘的中心为轮毂，轮毂的中心圆孔中穿插有传动轴，传动轴的四周镶嵌有刮料板，传动轴的前端套接有轮毂圆盘转盘，所述轮毂圆盘转盘的内侧焊接有转盘转接板，所述传动轴的顶端安装有轴承，轴承上套接有联轴器，联轴器的另一端连接有电机；所述控制面板上安装有液晶显示器和控制按键，控制面板的内部安装有主控芯片，所述主控芯片连接有功率调节器和数据采集器，功率调节器的输入端连接到电机的驱动端。作为本技术一种优选的技术方案，所述主控芯片采用MSP430嵌入式处理器，所述嵌入式处理器内置有模数转换接口，且模数转换接口连接到数据采集器的输出端。作为本技术一种优选的技术方案，所述数据采集器的输出端连接有转速传感器，转速传感器安装在传动轴上。作为本技术一种优选的技术方案，所述分料器漏斗与分料器转盘之间通过输送带连接，所述刮料板上设置有出料长孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动分料器，通过设置控制面板和功率调节器，对电机进行自动控制；设置分料器护罩用于保护内部的分料器转盘；设置转盘转接板可以防止物料进入传动轴内，避免出现物料卡住转轴，导致分料器转盘停转烧毁电机；本技术设计合理，可以进行自动控制，能够方便地调节转速，大大提高了分料器工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术剖面结构示意图；图3为本技术电路结构示意图。图中：1-控制面板；2-分料器支架；3-可调节支腿；4-分料器护罩；5-分料器漏斗；6-分料器转盘；7-轮毂；8-传动轴；9-刮料板；10-轮毂圆盘转盘；11-转盘转接板；12-轴承；13-联轴器；14-电机；15-液晶显示器；16-控制按键；17-主控芯片；18-功率调节器；19-数据采集器；20-转速传感器；21-输送带；22-出料长孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种自动分料器，包括控制面板1和分料器支架2，所述分料器支架2底端四角均安装有可调节支腿3，分料器支架2上表面固定镶嵌有分料器护罩4，分料器护罩4的侧边安装有分料器漏斗5，所述分料器护罩4内部安装有分料器转盘6，所述分料器转盘6的中心为轮毂7，轮毂7的中心圆孔中穿插有传动轴8，传动轴8的四周镶嵌有刮料板9，传动轴8的前端套接有轮毂圆盘转盘10，所述轮毂圆盘转盘10的内侧焊接有转盘转接板11，所述传动轴8的顶端安装有轴承12，轴承12上套接有联轴器13，联轴器13的另一端连接有电机14；所述控制面板1上安装有液晶显示器15和控制按键16，控制面板1的内部安装有主控芯片17，所述主控芯片17连接有功率调节器18和数据采集器19，功率调节器18的输入端连接到电机14的驱动端；所述主控芯片17采用MSP430嵌入式处理器，所述嵌入式处理器内置有模数转换接口，且模数转换接口连接到数据采集器19的输出端；所述数据采集器19的输出端连接有转速传感器20，转速传感器20安装在传动轴8上；所述分料器漏斗5与分料器转盘6之间通过输送带21连接，所述刮料板9上设置有出料长孔22。本技术的工作原理：所述控制面板1用于进行自动控制，所述分料器支架2通过可调节支腿3固定在地面上，且通过可调节支腿3调解高度，所述转盘转接板11将刮料板9连接到轮毂圆盘转盘10上，所述分料器护罩4用于保护内部结构，物料从分料器漏斗5进入分料器护罩4，并通过输送带21送入分料器转盘6，当按下控制按键16中的工作按键后，电机14开始工作，电机14通过联轴器13带动轴承12转动，轴承12与传动轴8紧密连接，在轴承12转动时同时带动传动轴8转动，从而带动轮毂圆盘转盘10转动，所述物料通过输送带21进入刮料板9上，刮料板9不断转动，物料从出料长孔22中漏出；所述转速传感器20采集当前电机转速信息，并将信号送入到数据采集器19中，所述主控芯片17接收到数据后，将当前转速显示在液晶显示器15上，并可将当前的转速与通过控制按键16输入的设定值进行比对，当发现不一致时，将输出调整信号到功率调节器18的输入端，通过功率调节器18调节电机14转速。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动分料器，包括控制面板(1)和分料器支架(2)，所述分料器支架(2)底端四角均安装有可调节支腿(3)，分料器支架(2)上表面固定镶嵌有分料器护罩(4)，分料器护罩(4)的侧边安装有分料器漏斗(5)，其特征在于：所述分料器护罩(4)内部安装有分料器转盘(6)，所述分料器转盘(6)的中心为轮毂(7)，轮毂(7)的中心圆孔中穿插有传动轴(8)，传动轴(8)的四周镶嵌有刮料板(9)，传动轴(8)的前端套接有轮毂圆盘转盘(10)，所述轮毂圆盘转盘(10)的内侧焊接有转盘转接板(11)，所述传动轴(8)的顶端安装有轴承(12)，轴承(12)上套接有联轴器(13)，联轴器(13)的另一端连接有电机(14)；所述控制面板(1)上安装有液晶显示器(15)和控制按键(16)，控制面板(1)的内部安装有主控芯片(17)，所述主控芯片(17)连接有功率调节器(18)和数据采集器(19)，功率调节器(18)的输入端连接到电机(14)的驱动端。

【技术特征摘要】
1.一种自动分料器，包括控制面板(1)和分料器支架(2)，所述分料器支架(2)底端四角均安装有可调节支腿(3)，分料器支架(2)上表面固定镶嵌有分料器护罩(4)，分料器护罩(4)的侧边安装有分料器漏斗(5)，其特征在于：所述分料器护罩(4)内部安装有分料器转盘(6)，所述分料器转盘(6)的中心为轮毂(7)，轮毂(7)的中心圆孔中穿插有传动轴(8)，传动轴(8)的四周镶嵌有刮料板(9)，传动轴(8)的前端套接有轮毂圆盘转盘(10)，所述轮毂圆盘转盘(10)的内侧焊接有转盘转接板(11)，所述传动轴(8)的顶端安装有轴承(12)，轴承(12)上套接有联轴器(13)，联轴器(13)的另一端连接有电机(14)；所述控制面板(1)上安装有液晶显示器(15)和控制按键(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王子超，许鸣，
申请(专利权)人：孝感天创信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42