一种能保护阀座的强制密封球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能保护阀座的强制密封球阀，包括：阀体、阀座、阀芯及阀杆，所述阀芯及阀座设于阀体内，所述阀芯顶部设有阀芯孔，所述阀芯孔内设有若干成对的可转动的柱销；所述阀杆的下部伸入阀芯孔内的柱销之间相互配合；所述阀座的内圆柱壁上设有若干均匀布置的通孔，所述阀体与阀座的配合面内设有与阀座数量相同、布置方式相同的盲孔，所述阀体上的孔与阀座上的孔内设有固定器。本实用新型专利技术的技术目的在于提供一种能保护阀座、阀座的使用寿命更长、使用成本更低的强制密封球阀，这种强制密封球阀能够使得球阀的密封效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门领域，特别是一种能保护阀座的强制密封球阀。
技术介绍
在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。通常强制密封球阀的损坏都是阀芯或阀座，阀芯或阀座损坏后就会影响球阀的密封效果。在阀芯与阀座相互挤压过渡时，阀座或阀芯就会受到损坏，而目前大多数的强制密封球阀的密封效果降低得非常快，就是因为阀芯或阀座受到过大的挤压力而变形，通常是阀座变形，更换阀芯或阀座的成本也会增加，阀座的材质通常为铜或铜合金材质，经常更换的阀座，会增加强制密封球阀的使用成本。
技术实现思路
针对上述球阀存在的不足，本技术的技术目的在于提供一种能保护阀座、阀座的使用寿命更长、使用成本更低的强制密封球阀，这种强制密封球阀能够使得球阀的密封效果更好。本技术通过以下技术方案实现：一种能保护阀座的强制密封球阀，包括：阀体、阀座、阀芯及阀杆，所述阀芯及阀座设于阀体内，所述阀芯顶部设有阀芯孔，所述阀芯孔内设有若干成对的可转动的柱销；所述阀杆的下部伸入阀芯孔内的柱销之间相互配合；所述阀座的内圆柱壁上设有若干均匀布置的通孔，所述阀体与阀座的配合面内设有与阀座数量相同、布置方式相同的盲孔，所述阀体上的孔与阀座上的孔内设有固定器。进一步地，所述固定器的材质为塑性金属。进一步地，所述阀座的侧面与阀体安装阀座的肩部侧面的安装距离为0.8～2mm，安装距离也就是阀座的侧面与阀体安装阀座的肩部侧面的间隙，优选地，阀座的侧面与阀体安装阀座的肩部侧面的安装距离可为0.8mm、1mm、1.5mm、1.8mm、2mm。进一步地，所述阀体内壁上设有的盲孔为螺纹孔。进一步地，所述阀座的内圆柱壁上设有的若干均匀布置的通孔为螺纹孔。进一步地，所述固定器为螺栓。进一步地，所述固定器的材质为记忆金属。本技术的有益效果是:1、通过在阀体内设有盲孔及阀座上通孔，并通过固定器将阀座固定在阀体内，使得阀座在承受过大的压力时，固定器能够一定程度地弯曲，一边保护阀座不收损伤，从而使得阀座的寿命更长，在强制密封球阀的密封效果较差时，阀座与阀芯均没有损坏，通过更换固定器使得强制密封球阀达到原来的密封性能，从而降低了强制密封球阀的使用成本，并且能够在一定时期内，强制密封球阀的密封性能高于普通的强制密封球阀；2、通过将固定器的材质设塑性金属，使得固定器能够在阀座超过承受压力时，固定器能够变形从而保护阀座。附图说明图1是技术的结构示意图；图2是图1中A的局部放大图。图中标记：1为阀体、2为阀座、3为阀芯、4为固定器、5为阀杆。具体实施方式下面结合附图对本技术作详细描述。实施例一：如图1及图2所示的一种能保护阀座的强制密封球阀，包括阀体1、阀座2、阀芯3、固定器4及阀杆5，所述阀芯3顶部设有阀芯孔，所述阀芯孔内设有若干成对的可转动的柱销；所述阀杆5的下部伸入阀芯孔内的柱销之间相互配合；所述阀座2的内圆柱壁上设有若干均匀布置的通孔，所述阀体1与阀座2的配合面内设有与阀座2数量相同、布置方式相同的盲孔，所述阀体1上的孔与阀座2上的孔内设有固定器4。通过在阀体1内设有盲孔及阀座2上通孔，并通过固定器5将阀座2固定在阀体1内，使得阀座2在承受过大的压力时，固定器5能够一定程度地弯曲，一边保护阀座2不收损伤，从而使得阀座2的寿命更长，在强制密封球阀的密封效果较差时，阀座2与阀芯4均没有损坏，通过更换固定器5使得强制密封球阀达到原来的密封性能，从而降低了强制密封球阀的使用成本，并且能够在一定时期内，强制密封球阀的密封性能高于普通的强制密封球阀。所述固定器4的材质为塑性金属。通过将固定器4的材质设塑性金属，使得固定器4能够在阀座2超过承受压力时，固定器4能够变形从而保护阀座2。所述阀座2的侧面与阀体1安装阀座2的肩部侧面的安装距离为0.8～2mm，阀座2的侧面与阀体1安装阀座2的肩部侧面的安装距离主要取决于球阀的大小，通常为1.5mm。通过在阀座2的侧面与阀体1安装阀座2的肩部侧面设有间隙，当阀座2承受的压力过大时，而固定器4的变形也不能抵消阀芯3的挤压时，固定器4对阀座2不能支撑时，阀座2移动一定距离便能够与阀体1的肩部的侧面接触，为阀座2提供支撑，使得强制球阀在阀座2承受的超出其极限的压力也能够具有可靠的密封效果。所述阀体1内壁上设有的盲孔为螺纹孔，所述阀座2的内圆柱壁上设有的若干均匀布置的通孔为螺纹孔，所述固定器4为螺栓，使得强制密封球阀的成本更低。实施例二：如图1及图2所示的一种能保护阀座的强制密封球阀，包括阀体1、阀座2、阀芯3、固定器4及阀杆5，所述阀芯3顶部设有阀芯孔，所述阀芯孔内设有若干成对的可转动的柱销；所述阀杆5的下部伸入阀芯孔内的柱销之间相互配合；所述阀座2的内圆柱壁上设有若干均匀布置的通孔，所述阀体1与阀座2的配合面内设有与阀座2数量相同、布置方式相同的盲孔，所述阀体1上的孔与阀座2上的孔内设有固定器4。通过在阀体1内设有盲孔及阀座2上通孔，并通过固定器5将阀座2固定在阀体1内，使得阀座2在承受过大的压力时，固定器5能够一定程度地弯曲，一边保护阀座2不收损伤，从而使得阀座2的寿命更长，在强制密封球阀的密封效果较差时，阀座2与阀芯4均没有损坏，通过更换固定器5使得强制密封球阀达到原来的密封性能，从而降低了强制密封球阀的使用成本，并且能够在一定时期内，强制密封球阀的密封性能高于普通的强制密封球阀。所述固定器4的材质为记忆金属。通过将固定器4的材质设为记忆金属，使得固定器4能够在阀座2超过承受压力时，固定器4能够变形从而保护阀座2，并且在记忆金属恢复原状的条件下，如加热，记忆金属就能够恢复原状，而且还不需要拆开阀门检修。所述阀座2的侧面与阀体1安装阀座2的肩部侧面的安装距离为0.8～2mm，阀座2的侧面与阀体1安装阀座2的肩部侧面的安装距离主要取决于球阀的大小，通常为1.5mm。通过在阀座2的侧面与阀体1安装阀座2的肩部侧面设有间隙，当阀座2承受的压力过大时，而固定器4的变形也不能抵消阀芯3的挤压时，固定器4对阀座2不能支撑时，阀座2移动一定距离便能够与阀体1的肩部的侧面接触，为阀座2提供支撑，使得强制球阀在阀座2承受的超出其极限的压力也能够具有可靠的密封效果。所述阀体1内壁上设有的盲孔为螺纹孔，所述阀座2的内圆柱壁上设有的若干均匀布置的通孔为螺纹孔，所述固定器4为螺栓，使得强制密封球阀的成本更低。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能保护阀座的强制密封球阀，其特征在于，包括：阀体（1）、阀座（2）、阀芯（3）及阀杆（5），所述阀芯（3）及阀座（2）设于阀体（1）内，所述阀芯（3）顶部设有阀芯孔，所述阀芯孔内设有若干成对的可转动的柱销；所述阀杆（5）的下部伸入阀芯孔内的柱销之间相互配合；所述阀座（2）的内圆柱壁上设有若干均匀布置的通孔，所述阀体（1）与阀座（2）的配合面内设有与阀座（2）数量相同、布置方式相同的盲孔，所述阀体（1）上的孔与阀座（2）上的孔内设有固定器（4）。

【技术特征摘要】
1.一种能保护阀座的强制密封球阀，其特征在于，包括：阀体（1）、阀座（2）、阀芯（3）及阀杆（5），所述阀芯（3）及阀座（2）设于阀体（1）内，所述阀芯（3）顶部设有阀芯孔，所述阀芯孔内设有若干成对的可转动的柱销；所述阀杆（5）的下部伸入阀芯孔内的柱销之间相互配合；所述阀座（2）的内圆柱壁上设有若干均匀布置的通孔，所述阀体（1）与阀座（2）的配合面内设有与阀座（2）数量相同、布置方式相同的盲孔，所述阀体（1）上的孔与阀座（2）上的孔内设有固定器（4）。2.如权利要求1所述的能保护阀座的强制密封球阀，其特征在于，所述固定器（4）的材质为塑性...

【专利技术属性】
技术研发人员：王欢，
申请(专利权)人：成都德善能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51