一种塑料用改性电石渣填料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种塑料用改性电石渣填料的制备方法，其特征在于，其包括如下步骤：(1)湿基电石渣干燥分筛；(2)制备塑料用改性电石渣填料成品；本发明专利技术的优点在于，一方面减轻了企业处理电石渣的负担，减少废渣堆放用地，达到保护环境的目的；另一方面用本发明专利技术制作的塑料用改性电石渣填料制作塑料制品时，能够大大提高塑料制品的性能，提高塑料强度，大大降低了塑料制品的生产成本。

【技术实现步骤摘要】

：本专利技术涉及一种塑料用改性填料的制备方法，具体涉及一种塑料用改性电石渣填料的制备方法。
技术介绍
：电石水解制乙炔气后会产生副产物湿基电石渣，目前通常处理湿基电石渣的方法一般是用于制砖、水泥等，但附加值不高，且难以被全部消化利用；若将湿基电石渣堆放则会对环境土壤造成污染，这些湿基电石渣已成为相关化工企业的负担，目前还没有较合适的处理方案。
技术实现思路
：本专利技术的目的在于提供一种塑料用改性电石渣填料的制备方法，解决目前电石渣利用价值不高且容易造成污染的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种塑料用改性电石渣填料的制备方法，其包括如下步骤：(1)湿基电石渣干燥分筛；(2)制备塑料用改性电石渣填料成品；(1)湿基电石渣干燥分筛：a、将电石水解获得乙炔气后产生的湿基电石渣，经过风机干燥分筛，得到粒径为400-1250目、水分为5％-8％的电石渣粉体；b、将所述电石渣粉体在搅拌温度为115-125℃的高速混合机中搅拌，直到搅拌至所述电石渣粉体的温度达到110-140℃时，将所述电石渣粉体从所述高速混合机中倒出静置20-24小时，得到水分低于2％的干燥电石渣粉体；(2)制备塑料用改性电石渣填料成品：a、将静置后的所述干燥电石渣粉体放入到搅拌温度为110℃-120℃的高速混合机中，并在1分钟内将硬脂酸加入到所述高速混合机中，将所述干燥电石渣粉体和所述硬脂酸搅拌混合，搅拌至温度达到125℃-135℃时，得到硬脂酸混合物，其中，所述硬脂酸的添加质量为所述干燥电石渣粉体质量的1％-1.5％；b、将所述硬脂酸混合物转移到搅拌温度为25-30℃的冷却搅拌机中继续搅拌，搅拌至温度降至40℃，即得到所述塑料用改性电石渣填料成品。可选地，所述步骤(1)的b步骤中，所述高速混合机的搅拌速度为400-500r/min。可选地，所述步骤(2)的a步骤中，所述高速混合机的搅拌速度为900-1000r/min，所述硬脂酸为工业一级用硬脂酸。本专利技术的优点：本专利技术利用电石渣制备塑料用改性电石渣填料，一方面减轻了企业处理电石渣的负担，减少废渣堆放用地，达到保护环境的目的；另一方面，本专利技术塑料用改性电石渣填料用来制作塑料制品时，能够大大提高塑料制品的性能，提高塑料强度，且大大降低了塑料制品的生产成本。具体实施方式：为使本专利技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将通过具体实施例进行详细描述。实施例1：一种塑料用改性电石渣填料的制备方法，其包括如下步骤：(1)湿基电石渣干燥分筛、(2)制备塑料用改性电石渣填料成品；(1)湿基电石渣干燥分筛：a、将电石水解获得乙炔气后产生的湿基电石渣，经过风机干燥分筛，得到粒径为800目、水分为6％的电石渣粉体；b、将电石渣粉体放入搅拌温度为125℃、搅拌速度为450r/min的高速混合机中搅拌，直到搅拌至所述电石渣粉体的温度达到125℃时，将所述电石渣粉体从所述高速混合机中倒出静置22小时，得到水分为0.12％的干燥电石渣粉体；(2)制备塑料用改性电石渣填料成品：a、将静置后的所述干燥电石渣粉体放入到搅拌温度为115℃、搅拌速度为950r/min的高速混合机中，并在1分钟内将硬脂酸加入到所述高速混合机中，将所述干燥电石渣粉体和所述硬脂酸搅拌混合，搅拌至物料温度达到130℃时，得到硬脂酸混合物，其中加入的硬脂酸的含量为干燥电石渣粉体含量的1％，硬脂酸为工业一级用硬脂酸；b、将硬脂酸混合物转移到搅拌温度为27℃的冷却搅拌机中继续搅拌，搅拌至温度达到40℃，即可得到塑料用改性电石渣填料成品，制得的塑料用改性电石渣填料成品的活化指数为90％。实施例2：一种塑料用改性电石渣填料的制备方法，其包括如下步骤：(1)湿基电石渣干燥分筛、(2)制备塑料用改性电石渣填料成品；(1)湿基电石渣干燥分筛：a、将电石水解获得乙炔气后产生的湿基电石渣，经过风机干燥分筛，得到粒径为800目、水分为6％的电石渣粉体；b、将电石渣粉体放入搅拌温度为125℃、搅拌速度为450r/min的高速混合机中搅拌，直到搅拌至所述电石渣粉体的温度达到125℃时，将所述电石渣粉体从所述高速混合机中倒出静置22小时，得到水分含量为0.11％的干燥电石渣粉体，其中静置电石渣粉体22小时的目的是去除高速搅拌时产生的静电，本专利技术选择常温环境干燥阴凉处静置电石渣粉体。(2)制备塑料用改性电石渣填料成品：a、将静置后的所述干燥电石渣粉体放入到搅拌温度为115℃、搅拌速度为950r/min的高速混合机中，并在1分钟内将硬脂酸加入到高速混合机中，将所述干燥电石渣粉体和所述硬脂酸搅拌混合，搅拌至物料温度达到130℃时，得到硬脂酸混合物，其中加入的硬脂酸的含量为干燥电石渣粉体含量的1.2％，加入的硬脂酸为工业一级用硬脂酸；b、将硬脂酸混合物转移到搅拌温度为27℃的冷却搅拌机中继续搅拌，搅拌至温度达到40℃，即可得到活化指数为93％的塑料用改性电石渣填料成品。实施例3：一种塑料用改性电石渣填料的制备方法，其包括如下步骤：(1)湿基电石渣干燥分筛、(2)制备塑料用改性电石渣填料成品；(1)湿基电石渣干燥分筛：a、将电石水解获得乙炔气后产生的湿基电石渣，经过风机干燥分筛，得到粒径为800目、水分为6％的电石渣粉体；b、将电石渣粉体放入搅拌温度为125℃、搅拌速度为450r/min的高速混合机中搅拌，直到搅拌至所述电石渣粉体的温度达到125℃时，将所述电石渣粉体从所述高速混合机中倒出静置22小时，得到水分含量为0.12％的干燥电石渣粉体，其中静置电石渣粉体22小时的目的是去除高速搅拌时产生的静电，本专利技术选择常温环境干燥阴凉处静置电石渣粉体。(2)制备塑料用改性电石渣填料成品：a、将静置后的所述干燥电石渣粉体放入到搅拌温度为115℃、搅拌速度为950r/min的高速混合机中，并在1分钟内将硬脂酸加入到高速混合机中，将所述干燥电石渣粉体和所述硬脂酸搅拌混合，搅拌至物料温度达到130℃时，得到硬脂酸混合物，其中加入的硬脂酸的含量为干燥电石渣粉体含量的1.5％，加入的硬脂酸为工业一级用硬脂酸；b、将硬脂酸混合物转移到搅拌温度为27℃的冷却搅拌机中继续搅拌，搅拌至温度达到40℃，即可得到活化指数为96％的塑料用改性电石渣填料成品。实施例4：取上述实施例1、实施例2和实施例3中制得的塑料用改性电石渣填料成品和市场用的碳酸钙制得的改性碳酸钙填料成品各15.4kg，然后分别与127.9kg聚氯乙烯、3.6kg稳定剂、1.4kg硬脂酸、1.0kg石蜡、0.6kg聚氯乙烯加工助剂ACR混合，将4份混合物分别在高速混合机中搅拌至物料温度达到120℃后，放入冷却搅拌机中搅拌至温度达到40℃，在双螺杆挤出机上加工成四种外径为63mm，壁厚为2.0mm的聚氯乙烯管。以上各个实施例中涉及到的高速混合机是通过电热片加热并可控制温度的具有搅拌功能的混合机，冷却搅拌机是外加水冷套实现冷却功能、且具有搅拌功能的混合机。表1为用实施例1、实施例2和实施例3制得的塑料用改性电石渣填料成品制成的聚氯乙烯管和用碳酸钙制得的改性碳酸钙填料成品制成的聚氯乙烯管的性能和成本的对比数据。从表1可以看出，实施例4制成的4种聚氯乙烯管的二氯甲烷浸渍试验和液压试验均合格，且对于纵向回缩率和维卡软化温度两个性能来本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料用改性电石渣填料的制备方法，其特征在于，其包括如下步骤：(1)湿基电石渣干燥分筛；(2)制备塑料用改性电石渣填料成品；(1)湿基电石渣干燥分筛：a、将电石水解获得乙炔气后产生的湿基电石渣，经过风机干燥分筛，得到粒径为400‑1250目、水分为5％‑8％的电石渣粉体；b、将所述电石渣粉体在搅拌温度为115‑125℃的高速混合机中搅拌，直到搅拌至所述电石渣粉体的温度达到110‑140℃时，将所述电石渣粉体从所述高速混合机中倒出静置20‑24小时，得到水分低于2％的干燥电石渣粉体；(2)制备塑料用改性电石渣填料成品：a、将静置后的所述干燥电石渣粉体放入到搅拌温度为110℃‑120℃的高速混合机中，并在1分钟内将硬脂酸加入到所述高速混合机中，将所述干燥电石渣粉体和所述硬脂酸搅拌混合，搅拌至温度达到125℃‑135℃时，得到硬脂酸混合物，其中，所述硬脂酸的添加质量为所述干燥电石渣粉体质量的1％‑1.5％；b、将所述硬脂酸混合物转移到搅拌温度为25‑30℃的冷却搅拌机中继续搅拌，搅拌至温度降至40℃，即得到所述塑料用改性电石渣填料成品。

【技术特征摘要】
1.一种塑料用改性电石渣填料的制备方法，其特征在于，其包括如下步骤：(1)湿基电石渣干燥分筛；(2)制备塑料用改性电石渣填料成品；(1)湿基电石渣干燥分筛：a、将电石水解获得乙炔气后产生的湿基电石渣，经过风机干燥分筛，得到粒径为400-1250目、水分为5％-8％的电石渣粉体；b、将所述电石渣粉体在搅拌温度为115-125℃的高速混合机中搅拌，直到搅拌至所述电石渣粉体的温度达到110-140℃时，将所述电石渣粉体从所述高速混合机中倒出静置20-24小时，得到水分低于2％的干燥电石渣粉体；(2)制备塑料用改性电石渣填料成品：a、将静置后的所述干燥电石渣粉体放入到搅拌温度为110℃-120℃的高速混合机中，并在1分钟内将硬脂酸加入到所述高速...

【专利技术属性】
技术研发人员：石建文，魏丽，魏得虎，魏斌，任超，
申请(专利权)人：亿利新材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古;15