加热器制造技术

本发明专利技术提供一种在对宽度相对狭窄的对象介质进行加热时能够抑制宽度方向两侧部分的过度升温的加热器，该加热器包括：具有基板主面和基板背面的条状基板；形成于基板主面的发热电阻体层；和形成于基板主面且与发热电阻体层接触的电极层。上述电极层具有一对带状部，这些带状部在基板的长边方向延伸，且在基板的宽度方向上相互分离。上述发热电阻体层具有主发热部和副发热部。主发热部和副发热部各自在基板的长边方向延伸，且在宽度方向上设置于上述一对带状部之间。上述副发热部的电阻温度系数大于上述主发热部的电阻温度系数。由此，可以抑制对象介质没有通过的非通纸区间中的发热电阻体层的发热量，并抑制非通纸区间的过度升温。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及具有条状的发热电阻体层的加热器。
技术介绍
目前，复印机、传真机和打印机等电子设备中，为了调色剂定影而使用加热器。例如JP特开2009－193844号中公开有这种加热器的一个例子。通常，调色剂定影用的加热器具备基板和形成于该基板上的发热体层。发热体层在与被加热的对象介质(例如片状的纸)的输送方向成直角的宽度方向延伸。发热体层的宽度方向尺寸以使用的对象介质的最大宽度为基准进行设定。对于这种加热器，在使用宽度狭窄的对象介质时，对象介质不与发热体层的两侧部分接触。因此，加热器的两侧部分容易相对地成为高温，会产生浪费耗电量等不良情况。
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述问题而完成的。因此，本专利技术的技术问题在于，提供一种在对宽度相对狭窄的对象介质进行加热时能够抑制宽度方向两侧部分的过度升温的加热器。通过本专利技术的一方面提供一种加热器，其包括：具有基板主面和基板背面的条状基板；形成于上述基板主面的发热电阻体层；形成于上述基板主面且与上述发热电阻体层接触的电极层。上述电极层具有在上述基板的长边方向延伸且在上述基板的宽度方向上分离配置的第一带状部和第二带状部。上述发热电阻体层至少具有第一主发热部和第一副发热部，上述第一主发热部和上述第一副发热部各自在上述长边方向延伸且在上述宽度方向上设置于上述第一带状部与上述第二带状部之间。上述第一副发热部的电阻温度系数大于上述第一主发热部的电阻温度系数。优选在基准温度下，沿着上述宽度方向的上述第一主发热部的电阻值大于沿着上述宽度方向的上述第一副发热部的电阻值。优选在上述基准温度下，上述第一主发热部的方块电阻大于上述第一副发热部的方块电阻(sheetresistance，也称作“薄膜电阻”)。优选上述发热电阻体层还具有第二副发热部。在上述宽度方向上，上述第一主发热部配置于上述第一副发热部与上述第二副发热部之间。优选上述第一副发热部和上述第二带状部各自具有在上述宽度方向上相互分离的第一端部和第二端部。上述第一副发热部的上述第一端部位于上述第一带状部上，上述第二副发热部的上述第一端部位于上述第二带状部上。优选上述第一副发热部的上述第二端部和上述第二副发热部的上述第二端部位于上述第一主发热部上。优选上述发热电阻体层还具有第二主发热部。在上述宽度方向上，上述第一副发热部配置于上述第一主发热部与上述第二主发热部之间。优选上述第一主发热部和上述第二主发热部各自具有在上述宽度方向上相互分离的第一端部和第二端部。上述第一主发热部的上述第一端部位于上述第一带状部上，上述第二主发热部的上述第一端部位于上述第二带状部上。优选上述第一主发热部的上述第二端部和上述第二主发热部的上述第二端部位于上述第一副发热部上。优选在上述宽度方向上，上述第一主发热部和上述第一副发热部局部相互抵接。优选上述第一主发热部具有位于上述第一带状部上的端部。优选上述第一副发热部具有位于上述第二带状部上的端部。优选上述第一主发热部在上述宽度方向上的尺寸小于上述第一带状部和上述第二带状部各自在上述宽度方向上的尺寸。优选上述第一副发热部在上述宽度方向上的尺寸小于上述第一带状部和上述第二带状部各自在上述宽度方向上的尺寸。优选上述发热电阻体层在上述宽度方向上的尺寸大于上述第一带状部和上述第二带状部各自在上述宽度方向上的尺寸。优选上述电极层直接形成于上述基板主面。优选上述发热电阻体层直接形成于上述基板主面。优选上述发热电阻体层含有氧化钌。优选上述发热电阻体层含有氧化铜。优选上述加热器还包括保护层，该保护层至少局部覆盖上述发热电阻体层和上述电极层。优选上述保护层包含玻璃。优选上述保护层覆盖整个上述发热电阻体层。优选上述电极层具有与上述第一带状部和上述第二带状部分别连接的第一焊盘部和第二焊盘部。上述第一焊盘部和上述第二焊盘部从上述保护层露出。优选上述第一焊盘部和上述第二焊盘部以夹着上述第一带状部和上述第二带状部的方式在上述长边方向上相互分离。优选上述第一焊盘部和上述第二焊盘部在上述长边方向上配置于上述第一带状部和上述第二带状部的相同侧。优选上述加热器还包括设置于上述基板背面的热敏电阻。优选上述基板包含陶瓷。优选上述陶瓷为氧化铝或氮化铝。优选上述基板的厚度为0.4～1.2mm。优选上述电极层含有Ag。优选上述第一副发热部的电阻温度系数为上述第一主发热部的电阻温度系数的3倍以上且15倍以下。优选上述第一主发热部和上述第一副发热部在上述长边方向上的尺寸为290mm～310mm。根据本专利技术，发热电阻体层由电阻温度系数相互不同的主发热部和副发热部构成。副发热部的电阻温度系数较大，因此，方块电阻相对于温度上升的增加比例较大。因此，当对象介质没有通过的非通纸区间的温度比通纸区间的温度高时，副发热部的方块电阻在非通纸区间中比通纸区间中显著变大。其结果，从电极层向发热电阻体层供给的电流呈现避开非通纸区间而集中流向通纸区间的倾向。由此，可以抑制非通纸区间中的发热电阻体层的发热量(特别是主发热部中的发热量)，并抑制非通纸区间的过度升温。就本专利技术的其它特征和优点而言，参照附图并通过以下进行的详细说明将变得更加明朗。附图说明图1是表示使用了基于本专利技术第一实施方式的加热器的印刷装置的主要部分剖视图。图2是表示基于本专利技术第一实施方式的加热器的俯视图。图3是表示图2的加热器的仰视图。图4是表示图2的加热器的主要部分放大俯视图。图5是图4的在V－V线的剖视图。图6是表示图2的加热器的发热电阻体的方块电阻与温度的关系的图。图7是表示图2的加热器的制造方法的一工序的剖视图。图8是表示图2的加热器的制造方法的一工序的剖视图。图9是表示图2的加热器的制造方法的一工序的剖视图。图10是表示图2的加热器的使用例的俯视图和温度图。图11是表示图2的加热器的变形例的俯视图。图12是表示基于本专利技术第二实施方式的加热器的主要部分放大俯视图。图13是图12的在XIII－XIII线的剖视图。图14是表示基于本专利技术第三实施方式的加热器的主要部分放大俯视图。图15是图14的在XV－XV线的剖视图。图16表示使用了基于本专利技术第四实施方式的加热器的印刷装置的主要部分剖视图。图17是表示基于本专利技术第四实施方式的加热器的俯视图。图18是表示图17的加热器的仰视图。图19是表示图17的加热器的主要部分放大俯视图。图20是图19的在XX－XX线的剖视图。图21是图19的在XXI－XXI线的剖视图。图22是表示图17的加热器的制造方法的一工序的剖视图。图23是表示图17的加热器的制造方法的一工序的剖视图。图24是表示图17的加热器的制造方法的一工序的剖视图。图25是表示图17的加热器的制造方法的一工序的剖视图。图26是表示图17的加热器的使用例的俯视图和温度图。图27是表示图17的加热器的变形例的俯视图。图28是表示基于本专利技术第五实施方式的加热器的主要部分放大俯视图。图29是图28的在XXIX－XXIX线的剖视图。图30是表示基于本专利技术第六实施方式的加热器的主要部分放大俯视图。具体实施方式以下，参照附图具体地说明基于本专利技术的多个方面的优选的实施方式。首先，参照图1～15说明基于本专利技术第一方面的实施方式。图1表示使用了基于本专利技术第一实施方式的加热器的印刷装置8。该印刷装置8是例如电子复印机、传真机、打印专用机，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加热器，其包括：具有基板主面和基板背面的条状基板；形成于所述基板主面的发热电阻体层；和形成于所述基板主面且与所述发热电阻体层接触的电极层，该加热器的特征在于：所述电极层具有在所述基板的长边方向延伸且在所述基板的宽度方向上分离配置的第一带状部和第二带状部，所述发热电阻体层至少具有第一主发热部和第一副发热部，所述第一主发热部和所述第一副发热部各自在所述长边方向延伸且在所述宽度方向上设置于所述第一带状部与所述第二带状部之间，所述第一副发热部的电阻温度系数大于所述第一主发热部的电阻温度系数。

【技术特征摘要】
2015.06.30 JP 2015-131372;2015.06.30 JP 2015-131371.一种加热器，其包括：具有基板主面和基板背面的条状基板；形成于所述基板主面的发热电阻体层；和形成于所述基板主面且与所述发热电阻体层接触的电极层，该加热器的特征在于：所述电极层具有在所述基板的长边方向延伸且在所述基板的宽度方向上分离配置的第一带状部和第二带状部，所述发热电阻体层至少具有第一主发热部和第一副发热部，所述第一主发热部和所述第一副发热部各自在所述长边方向延伸且在所述宽度方向上设置于所述第一带状部与所述第二带状部之间，所述第一副发热部的电阻温度系数大于所述第一主发热部的电阻温度系数。2.根据权利要求1所述的加热器，其特征在于：在基准温度下，沿着所述宽度方向的所述第一主发热部的电阻值大于沿着所述宽度方向的所述第一副发热部的电阻值。3.根据权利要求2所述的加热器，其特征在于：在所述基准温度下，所述第一主发热部的方块电阻大于所述第一副发热部的方块电阻。4.根据权利要求1所述的加热器，其特征在于：所述发热电阻体层还具有第二副发热部，在所述宽度方向上，所述第一主发热部配置于所述第一副发热部与所述第二副发热部之间。5.根据权利要求4所述的加热器，其特征在于：所述第一副发热部和所述第二带状部各自具有在所述宽度方向上相互分离的第一端部和第二端部，所述第一副发热部的所述第一端部位于所述第一带状部上，所述第二副发热部的所述第一端部位于所述第二带状部上。6.根据权利要求5所述的加热器，其特征在于：所述第一副发热部的所述第二端部和所述第二副发热部的所述第二端部位于所述第一主发热部上。7.根据权利要求1所述的加热器，其特征在于：所述发热电阻体层还具有第二主发热部，在所述宽度方向上，所述第一副发热部配置于所述第一主发热部与所述第二主发热部之间。8.根据权利要求7所述的加热器，其特征在于：所述第一主发热部和所述第二主发热部各自具有在所述宽度方向上相互分离的第一端部和第二端部，所述第一主发热部的所述第一端部位于所述第一带状部上，所述第二主发热部的所述第一端部位于所述第二带状部上。9.根据权利要求8所述的加热器，其特征在于：所述第一主发热部的所述第二端部和所述第二主发热部的所述第二端部位于所述第一副发热部上。10.根据权利要求1所述的加热器，其特征在于：在所述宽度方向上，所述第一主发热部和所述第一副发热部局部相互抵接。11.根据权利要求10所述的加热器，其特征在于：所述第一主发热部具有位于所述第一带状部上的端部。1...

【专利技术属性】
技术研发人员：有泷康之，高木政志，
申请(专利权)人：罗姆股份有限公司，
类型：发明
国别省市：日本;JP