一种铸焊底模清理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铸焊底模清理装置，所属领域为机械装置设计技术领域，包括输气管、气管接头、套管接头、套管、刷座、打磨头，输气管右端部与外部气源连接，气管接头与输气管的左端连接，套管接头和气管接头连接，套管接头固定联接在套管的右端，从外部气源输送过来的压力气体进入输气管向左传输，刷座与套管形成转动副连接，刷座的右端由位于套管左端内部的小电机带动，刷座的左端固定有打磨头，刷座转动带动打磨头与其一起转动，本发明专利技术所公开的铸焊底模清理装置，气管接头与套管接头连接可靠，装拆方便，粘在模具缝隙内部难以清除的杂质可以由刷座和打磨头清扫干净。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铅酸蓄电池加工
，特别是涉及一种铸焊底模清理装置。
技术介绍
铅酸蓄电池是一类安全性高、电性能稳定、制造成本低、应用领域广泛、可低成本再生利用的“资源循环型”能源产品。铅酸蓄电池在产品种类及品种、产品电气性能等方面都得到了长足的进步，不论是在交通、通信、电力、军事还是在航海、航空各个经济领域，都起到了不可缺少的重要作用。随着国家对铅酸蓄电池政策的导向及生产过程采用自动程度的增加，蓄电池行业批量采用铸焊生产工艺代替手工焊接工艺，尤其对于电动助力车电池最为明显。铸焊工艺的广泛应用极大推动电动助力车电池的快速发展，然而在大力推广铸焊工艺时，铸焊底模每生产一只电池均要在几百度高温铅锅进行来回一次，底模的铅渣及铅皮在所难免，铸焊底模具的质量直接影响铸焊产品的质量，因此铸焊模具的日常维护保养成为至关重要的工作。铸焊底模是安装在铸焊机上的，与铸焊机进行配合使用，一般是将底模拆卸下来清理、清理时间长、效率低，工人劳动强度大等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服传统的人工清理方式，清理不干净，效率低，工人劳动强度大的缺陷，设计了一种铸焊底模清理装置，气管接头与套管接头连接可靠，装拆方便，模具内部杂质清扫干净。本专利技术所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：一种铸焊底模清理装置，包括输气管、气管接头、套管接头、套管、刷座、打磨头，所述输气管右端部与外部气源连接，所述气管接头与所述输气管的左端连接，所述套管接头和所述气管接头连接，所述套管接头固定联接在所述套管的右端，所述刷座与所述套管形成转动副连接，所述刷座的左端固定有所述打磨头。所述气管接头的左端部加工成外螺纹，所述套管接头的右端部加工成内螺纹。所述气管接头和所述套管接头均为中空的结构。所述刷座设计成T形，其端部的所述打磨头为钢丝磨头、砂磨头、羊毛磨头，几种打磨头交叉配合使用。所述刷座的内部也设计成空心结构，其左端前后分别加工有一排小孔。由于采用了以上技术方案，本专利技术具有如下优点：采用输气管、气管接头、套管接头、套管、刷座、打磨头相结合所设计的铸焊底模清理装置，气管接头的左端部加工成外螺纹，套管接头的右端部加工成内螺纹，两者连接可靠，装拆方便，气管接头和套管接头均为中空的结构，由输气管传送过来的压力气体通过此处传输至套管的内部，再由其传输至刷座，刷座设计成“T”形，其端部的打磨头为钢丝磨头、砂磨头、羊毛磨头，几种打磨头交叉配合使用，刷座和打磨头通过控制开关调节打磨头转动，打磨头在铸焊底模内部进行清理杂质，刷座的内部也设计成空心结构，其左端前后分别加工有一排小孔，气体从这些小孔排出，将模具内部的灰尘等杂质吹走，模具清理干净。附图说明图1为本专利技术结构前视示意图；图中各组件和附图标记分别为：1、输气管；2、气管接头；3、套管接头；4、套管；5、刷座；6、打磨头。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。一种铸焊底模清理装置，包括输气管1、气管接头2、套管接头3、套管4、刷座5、打磨头6，输气管1右端部与外部气源连接，气管接头2与输气管1的左端连接，套管接头3和气管接头2连接，套管接头3固定联接在套管4的右端，从外部气源输送过来的压力气体进入输气管1向左传输，刷座5与套管4形成转动副连接，刷座5的右端由位于套管4左端控制开关带动，刷座5的左端固定有打磨头6，刷座5转动带动打磨头与其一起转动，达到清理模具当中灰尘等杂质的目的。打磨头6为钢丝磨头、砂磨头、羊毛磨头等多种不同材质组成，首先采用钢丝磨头进行一步初清理、然后采用砂磨头进行处理、最后进行羊毛磨头进行清理，通过不同的磨头可以将铸焊底模彻底清理干净。气管接头2的左端部加工成外螺纹，套管接头3的右端部加工成内螺纹，连接时两者以螺纹连接的形式固定，连接可靠，装拆方便。气管接头2和套管接头3均为中空的结构，由输气管1传送过来的压力气体通过此处传输至套管4的内部，再由其传输至刷座5。刷座5设计成扁平形，其端部的打磨头6也是扁平形，刷座5在小电机的带动下转动，打磨头6随之一起转动，可以将粘在模具缝隙内部难以清除的杂质清扫干净。刷座5的内部也设计成空心结构，其左端前后分别加工有一排小孔，从套管4传输过来的气体经过刷座5内部空心再从刷座5前端的小孔排出，可以将模具内部的灰尘等杂质吹走，模具清理干净。本专利技术所公开的铸焊底模清理装置，气管接头2的左端部加工成外螺纹，套管接头3的右端部加工成内螺纹，两者连接可靠，装拆方便，气管接头2和套管接头3均为中空的结构，由输气管1传送过来的压力气体通过此处传输至套管4的内部，再由其传输至刷座5，刷座5设计成扁平形，其端部的打磨头6也是扁平形，刷座5和打磨头6一起转动将粘在模具缝隙内部难以清除的杂质清扫干净，刷座5的内部也设计成空心结构，其左端前后分别加工有一排小孔，气体从这些小孔排出，将模具内部的灰尘等杂质吹走，模具清理干净。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸焊底模清理装置，其特征在于：包括输气管、气管接头、套管接头、套管、刷座、打磨头，所述输气管右端部与外部气源连接，所述气管接头与所述输气管的左端连接，所述套管接头和所述气管接头连接，所述套管接头固定联接在所述套管的右端，所述刷座与所述套管形成转动副连接，所述刷座的左端固定有所述打磨头。

【技术特征摘要】
1.一种铸焊底模清理装置，其特征在于：包括输气管、气管接头、套管接头、套管、刷座、打磨头，所述输气管右端部与外部气源连接，所述气管接头与所述输气管的左端连接，所述套管接头和所述气管接头连接，所述套管接头固定联接在所述套管的右端，所述刷座与所述套管形成转动副连接，所述刷座的左端固定有所述打磨头。2.根据权利要求1所述一种铸焊底模清理装置，其特征在于：所述气管接头的左端部加工成外螺纹，所述套...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒红群，代中菊，余玲芳，杨尚才，
申请(专利权)人：安徽超威电源有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34