一种导风组件、风道组件和空调器室内机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种导风组件、风道组件和空调器室内机。导风组件包括导风叶片、连杆和驱动机构，在导风叶片上设有第一铰接端和第二铰接端，导风叶片通过第二铰接端铰接固定在空调器的导风组件上的蜗壳件上，同时通过第一铰接端与连杆铰接；这样在导风组件进行导风作业时，通过驱动机构带动连杆移动，由于连杆与导风叶片相铰接，进而带动导风叶片绕第二铰接端转动，与传统的导风组件相比，本实用新型专利技术提供的导风组件通过导风叶片上的第二铰接端与风道组件进行铰接固定，对于导风叶片的固定更加牢固，同时通过连杆带动导风叶片转动，导风叶片的转动更加的平稳，可提高导风组件的导风质量，使得空调器出风更加均匀、出风效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空调器
，尤其涉及一种导风组件、风道组件和空调器室内机。
技术介绍
目前，空调器作为一种家用电器，已经逐渐应用于各普通家庭。空调器包括室内机和室外机，现有的空调器室内机中均是通过出风口向外吹冷风或热风来向室内提供冷量或热量的，同时在所述空调器室内机中采用导风组件来调整出风方向和出风的均匀性，然而现有的横向导风组件或纵向导风组件，通过驱动机构直接驱动所述导风叶片转动或者通过连杆来驱动导风叶片转动，均存在对于导风叶片固定安装不牢固、导风叶片转动不平稳的问题，导致出风效果差、容易出现噪音，降低了风道组件的使用寿命，同时也影响了空调器的品质。
技术实现思路
(一)本技术所要解决的技术问题是：现有的导风组件存在导风叶片固定不牢固、转动不平稳的问题，因此需要提供一种运行平稳可靠、导风效果好的导风组件。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了一种导风组件，包括导风叶片、连杆和驱动机构，所述导风叶片上设有第一铰接端和第二铰接端，所述导风叶片通过第二铰接端与蜗壳件铰接、通过第一铰接端与所述连杆铰接，所述驱动机构用于驱动所述连杆移动带动所述导风叶片绕所述第一铰接端转动。有益效果：本技术提供了一种导风组件，其与蜗壳件铰接，包括导风叶片、连杆和驱动机构，在导风叶片上设有第一铰接端和第二铰接端，导风叶片通过第二铰接端铰接固定在空调器的导风组件上的蜗壳件上，同时通过第一铰接端与连杆铰接；这样在导风组件进行导风作业时，通过驱动机构带动连杆移动，由于连杆与导风叶片相铰接，进而带动导风叶片绕第二铰接端转动，与传统的导风组件相比，本技术提供的导风组件通过导风叶片上的第二铰接端与风道组件上的蜗壳件进行铰接固定，对于导风叶片的固定更加牢固，同时通过连杆带动导风叶片转动，导风叶片的转动更加的平稳，可提高导风组件的导风质量，使得空调器出风更加均匀、出风效果更好，提升空调器的使用品质。进一步地，所述导风叶片设置有多个，多个所述导风叶片上下间隔且相互平行。进一步地，所述导风叶片的一端设有连接件，所述连接件包括底边和两个侧边，所述底边与所述导风叶片固定连接，两个所述侧边分别与所述底边的两端垂直连接，所述第一铰接端设于所述侧边靠近所述底边一端的内壁上，所述第二铰接端设于所述侧边的外壁上。进一步地，两个所述侧边的外壁上均设有第二铰接端，两个第二铰接端均设于所述侧边远离底边的一端，且两个所述第二铰接端关于所述底边的中心线对称设置。进一步地，两个所述侧边的内壁上均设有第一铰接端，两个所述第一铰接端均设于所述侧边的后端，且两个所述第一铰接端关于所述底边的中心线对称设置。进一步地，所述第一铰接端包括第一安装台和第一卡柱，所述第一卡柱的一端通过所述第一安装台与所述侧边垂直连接、另一端设有凸头，所述连杆上设有与所述凸头配合的卡孔。进一步地，所述导风叶片一端的中部设有缺口，所述连接件的设于所述缺口内。进一步地，所述底边与所述导风叶片的上表面之间还设有加强筋；且所述底边与两个所述侧边的连接处倒圆角。本技术还提供了一种风道组件，包括第一安装板、第二安装板、蜗壳件、蜗舌和风轮，所述第一安装板相对设于第二安装板的上侧，并与所述第二安装板平行；所述蜗壳件和所述蜗舌均位于所述第一安装板和第二安装板之间，所述蜗壳件和蜗舌之间形成气流通道，所述风轮设于所述气流通道内，还包括上述任一项所述的导风组件，所述导风叶片通过第一铰接端与所述蜗壳件铰接。本技术又提供了一种空调器室内机，包括上述实施例所述的风道组件。附图说明本技术上述和/或附加方面的优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本技术实施例导风组件的结构示意图；图2是导风叶片的结构示意图；图3是图2的A部放大图；图4是连杆的机构示意图；图5是图4的B部放大图；图6是风道组件的结构示意图；图7是风道组件去除导风组件的结构示意图。其中图1至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为：1、导风组件，11、导风叶片，111、第一铰接端，1111、第一安装台，1112、第一卡柱，1113、凸头，112、第二铰接端，12、连杆，121、卡孔，122、长条形孔，13、驱动机构，14、连接件，141、底边，142、侧边，15、缺口，16、加强筋，2、风道组件，21、第一安装板，22、第二安装板，23、蜗壳件，24、蜗舌，25、气流通道。具体实施方式在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图5所示，本技术提供了一种导风组件1，包括导风叶片11、连杆12和驱动机构13，所述导风叶片11上设有第一铰接端111和第二铰接端112，所述导风叶片11通过第二铰接端112与风道组件上的蜗壳件铰接、通过第一铰接端111与所述连杆12铰接，所述驱动机构13用于驱动所述连杆12移动带动所述导风叶片11绕所述第一铰接端111转动。本技术提供的导风组件1，导风叶片11通过第二铰接端112铰接固定在空调器的风道组件的蜗壳件上，同时通过第一铰接端111与连杆12铰接；这样在导风组件1进行导风作业时，通过驱动机构13带动连杆12移动，由于连杆12与导风叶片11相铰接，进而带动导风叶片11绕第二铰接端112转动，与传统的导风组件1相比，本技术提供的导风组件1通过导风叶片11上的第二铰接端111与风道组件上的蜗壳件进行铰接固定，对于导风叶片11的固定更加牢固，同时通过连杆12带动导风叶片11转动，导风叶片11的转动更加的平稳，可提高导风组件1的导风质量，使得空调器出风更加均匀、出风效果更好，提升空调器的使用品质。本技术提供的导风组件1为横向导风组件1，如图2至图6所示，进一步地，所述导风叶片11水平设置有多个，多个所述导风叶片11上下间隔且相互平行，所述连杆12竖直设置，同时每个所述导风叶片11通过其上的第一铰接端111本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导风组件，其与蜗壳件铰接，其特征在于：包括导风叶片、连杆和驱动机构，所述导风叶片上设有第一铰接端和第二铰接端，所述导风叶片通过第二铰接端与蜗壳件铰接、通过第一铰接端与所述连杆铰接，所述驱动机构用于驱动所述连杆移动带动所述导风叶片绕所述第一铰接端转动。

【技术特征摘要】
1.一种导风组件，其与蜗壳件铰接，其特征在于：包括导风叶片、连杆和驱动机构，所述导风叶片上设有第一铰接端和第二铰接端，所述导风叶片通过第二铰接端与蜗壳件铰接、通过第一铰接端与所述连杆铰接，所述驱动机构用于驱动所述连杆移动带动所述导风叶片绕所述第一铰接端转动。2.根据权利要求1所述的导风组件，其特征在于：所述导风叶片设置有多个，多个所述导风叶片上下间隔且相互平行。3.根据权利要求1所述的导风组件，其特征在于：所述导风叶片的一端设有连接件，所述连接件包括底边和两个侧边，所述底边与所述导风叶片固定连接，两个所述侧边分别与所述底边的两端垂直连接，所述第一铰接端设于所述侧边靠近所述底边一端的内壁上，所述第二铰接端设于所述侧边的外壁上。4.根据权利要求3所述的导风组件，其特征在于：两个所述侧边的外壁上均设有第二铰接端，两个第二铰接端均设于所述侧边远离底边的一端，且两个所述第二铰接端关于所述底边的中心线对称设置。5.根据权利要求3所述的导风组件，其特征在于：两个所述侧边的内壁上均设有第一铰接端，两个所述第一铰接端均设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈良锐，闫长林，
申请(专利权)人：芜湖美智空调设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34