电力变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电力变压器，包括变压器壳体、设置在变压器壳体内的高压绕组线圈、低压绕组线圈和隔板，在隔板内设有散热风腔，在散热风腔内设有散热风机，在隔板上设有结构相同的第一散热块和第二散热块，在隔板内设有与散热风腔相连通的风孔，在变压器壳体的侧面设有散热通气孔，在第一散热块与第二散热块内还设有油冷管道，油冷管道以螺旋方式设置在散热球体的侧壁中，在散热球体内设有连通油冷管道与散热风道之间的导热柱块，在隔板内设有储油室且在储油室内设有油泵。本实用新型专利技术的结构简单、操作便捷，大大提高其散热性能，提高了使用寿命，解决了传统技术电力变压器散热性能有限的技术不足，使用稳定性好且适用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于变压器
，具体涉及一种电力变压器。
技术介绍
变压器是一种升压或降压的设备，由于其是常年不间停的工作，而且工作中会产生大量的热量，尤其是在夏天，户外温度较高，故而变压器在工作时大量的热量无法散去，从而会导致变压器的温度过度，影响变压器的正常使用，由于变压器温度过不但会造成线圈老化，影响线圈的使用寿命，而且也存在温度过高造成火灾隐患，现有技术主要采用风冷和油冷相结合实现变压器的降温散热，其散热效果较为有限，故而适用性和实用性受到限制。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、使用稳定性好的电力变压器，旨在解决传统技术电力变压器散热性能有限的技术不足。实现本技术目的的技术方案是一种电力变压器，包括变压器壳体、设置在所述变压器壳体内的高压绕组线圈、低压绕组线圈和设置在高压绕组线圈与低压绕组线圈之间的隔板，在所述变压器壳体的顶部设有高压接线柱和低压接线柱，在所述隔板内设有散热风腔，在所述散热风腔内设有散热风机，在所述隔板上设有结构相同的第一散热块和第二散热块，在所述隔板内设有与所述散热风腔相连通的风孔，所述第一散热块与第二散热块对称设置在所述隔板的两侧面上，所述第一散热块包括设有散热风道的散热球体和与所述散热球体相连接的散热支杆，所述散热支杆与所述风孔相连通，在所述散热球体的侧壁上均匀设有与散热风道相连通的散热圆孔，在所述变压器壳体的侧面设有散热通气孔，在所述第一散热块与第二散热块内还设有油冷管道，所述油冷管道以螺旋方式设置在散热球体的侧壁中，在所述散热球体内设有连通油冷管道与散热风道之间的导热柱块，在所述隔板内设有储油室且在所述储油室内设有油泵。在所述变压器壳体内设有透气隔腔，在所述透气隔腔内设有透气防护网，在所述变压器壳体的外壁设有与所述透气隔腔相连通的散热窗。在所述透气隔腔内设有导热油腔，在所述透气防护网内设有导热网道，所述导热网道与所述导热油腔相连通。在所述导热油腔内设有增压泵体。本技术具有积极的效果：本技术的结构简单、操作便捷，可以有效的增加其运行效率，并且将风冷通道与油冷通道进行有效的复合，可大大提高其散热性能，从而可有效的提高电力变压器的使用寿命，解决了传统技术电力变压器散热性能有限的技术不足，使用稳定性好且适用性强。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中：图1为本技术的结构示意图。具体实施方式(实施例1)图1显示了本技术的一种具体实施方式，其中图1为本技术的结构示意图。见图1，一种电力变压器，包括变压器壳体1、设置在所述变压器壳体1内的高压绕组线圈2、低压绕组线圈3和设置在高压绕组线圈2与低压绕组线圈3之间的隔板4，在所述变压器壳体1的顶部设有高压接线柱5和低压接线柱6，在所述隔板4内设有散热风腔7，在所述散热风腔7内设有散热风机8，在所述隔板4上设有结构相同的第一散热块9和第二散热块10，在所述隔板4内设有与所述散热风腔7相连通的风孔11，所述第一散热块9与第二散热块10对称设置在所述隔板4的两侧面上，所述第一散热块9包括设有散热风道12的散热球体13和与所述散热球体13相连接的散热支杆14，所述散热支杆14与所述风孔11相连通，在所述散热球体13的侧壁上均匀设有与散热风道12相连通的散热圆孔15，在所述变压器壳体1的侧面设有散热通气孔16，在所述第一散热块9与第二散热块10内还设有油冷管道17，所述油冷管道17以螺旋方式设置在散热球体13的侧壁中，在所述散热球体13内设有连通油冷管道17与散热风道12之间的导热柱块18，在所述隔板4内设有储油室19且在所述储油室内设有油泵20。在所述变压器壳体1内设有透气隔腔21，在所述透气隔腔21内设有透气防护网22，在所述变压器壳体1的外壁设有与所述透气隔腔21相连通的散热窗23。在所述透气隔腔21内设有导热油腔24，在所述透气防护网内设有导热网道，(未画出，由于透气防护网的直径较小，故而导热网道也较小)所述导热网道与所述导热油腔相连通。在所述导热油腔内设有增压泵体25。本技术的结构简单、操作便捷，可以有效的增加其运行效率，并且将风冷通道与油冷通道进行有效的复合，可大大提高其散热性能，从而可有效的提高电力变压器的使用寿命，解决了传统技术电力变压器散热性能有限的技术不足，使用稳定性好且适用性强。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电力变压器，包括变压器壳体、设置在所述变压器壳体内的高压绕组线圈、低压绕组线圈和设置在高压绕组线圈与低压绕组线圈之间的隔板，在所述变压器壳体的顶部设有高压接线柱和低压接线柱，其特征在于：在所述隔板内设有散热风腔，在所述散热风腔内设有散热风机，在所述隔板上设有结构相同的第一散热块和第二散热块，在所述隔板内设有与所述散热风腔相连通的风孔，所述第一散热块与第二散热块对称设置在所述隔板的两侧面上，所述第一散热块包括设有散热风道的散热球体和与所述散热球体相连接的散热支杆，所述散热支杆与所述风孔相连通，在所述散热球体的侧壁上均匀设有与散热风道相连通的散热圆孔，在所述变压器壳体的侧面设有散热通气孔，在所述第一散热块与第二散热块内还设有油冷管道，所述油冷管道以螺旋方式设置在散热球体的侧壁中，在所述散热球体内设有连通油冷管道与散热风道之间的导热柱块，在所述隔板内设有储油室且在所述储油室内设有油泵。

【技术特征摘要】
1.一种电力变压器，包括变压器壳体、设置在所述变压器壳体内的高压绕组线圈、低压绕组线圈和设置在高压绕组线圈与低压绕组线圈之间的隔板，在所述变压器壳体的顶部设有高压接线柱和低压接线柱，其特征在于：在所述隔板内设有散热风腔，在所述散热风腔内设有散热风机，在所述隔板上设有结构相同的第一散热块和第二散热块，在所述隔板内设有与所述散热风腔相连通的风孔，所述第一散热块与第二散热块对称设置在所述隔板的两侧面上，所述第一散热块包括设有散热风道的散热球体和与所述散热球体相连接的散热支杆，所述散热支杆与所述风孔相连通，在所述散热球体的侧壁上均匀设有与散热风道相连通的散热圆孔，在所述变压器壳体的侧面设有散热通...

【专利技术属性】
技术研发人员：董灵磊，董品，
申请(专利权)人：昊诚集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33