一种绕流式洁净型煤专用炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绕流式洁净型煤专用炉，包括带炉膛的炉体；炉体上炉口、炉灰斗、炊事口；炉膛的顶端设置有烟箱，烟箱为封闭结构，内部与炉膛外侧的间隙构成容水空间；烟箱内部设置有多根竖直贯穿烟箱的火管，火管的下端与炉膛连通，上端与外界连通；火管内部设置有绕流片，绕流片为一个竖直主片，两侧交错设置有多个水平分片；烟箱顶端设置有与容水空间连通的出水口；炉体上设置有与容水空间连通的回水口。本实用新型专利技术的炉膛内洁净型煤经富氧燃烧，能有效的降低污染物的排放；烟箱内部设置多根火管，用于走火、走热量，对水进行加热，并且在火管内部设置绕流片，使热量在火管内部盘旋上升，停留时间长，充分吸收热量，提高采暖炉的热效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及采暖炉领域，尤其涉及一种绕流式洁净型煤专用炉。
技术介绍
我国冬季都是以烟煤为主要取暖原料，尤其是我国北方，但是烟煤燃烧后对空气污染太大，随着人们生活质量的提高，人们的环保意识也越来越强。从2015年开始，国家生产出洁净型煤，以供人们冬季取暖使用，来减少空气污染，保护环境。但是现阶段还没有专用于燃烧洁净型煤的专用炉，人们还是使用烟煤的燃烧采暖炉来烧洁净型煤，造成许多能量浪费。为更好的适应社会，促进能源的利用率，现急需一种专门用来燃烧洁净型煤的采暖炉来提高洁净型煤热效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种绕流式洁净型煤专用炉，解决现有烟煤采暖炉用于燃烧洁净型煤造成热效率低的问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术一种绕流式洁净型煤专用炉，包括带炉膛的炉体；所述炉体上部设置有炉口、下部设置有炉灰斗、顶部设置有炊事口；所述炉膛的顶端设置有烟箱，所述烟箱为封闭结构，内部与所述炉膛外侧的间隙构成容水空间；所述烟箱内部设置有多根竖直贯穿烟箱的火管，所述火管的下端与所述炉膛连通，上端与外界连通；所述火管内部设置有绕流片，所述绕流片为一个竖直主片，两侧交错设置有多个水平分片；所述烟箱顶端设置有与所述容水空间连通的出水口；所述炉体上设置有与所述容水空间连通的回水口。进一步的，所述炉体上部设置有至少两个与所述炉膛连通的下配氧口。再进一步的，所述炉体顶端均布有多个与所述炉膛连通的上配氧口。再进一步的，所述火管下方横向设置有两根吸热水管；所述吸热水管与所述容水空间连通。再进一步的，多根所述火管顶端通过烟囱口与外界连通。再进一步的，所述烟箱内部设置有五根火管。再进一步的，所述炉体侧面设置有与所述容水空间相连通的防爆口。再进一步的，所述炉体底部设置有炉底。与现有技术相比，本技术的有益技术效果如下：本技术的炉膛内洁净型煤经富氧燃烧，能有效的降低污染物的排放；烟箱内部设置多根火管，用于走火、走热量，对水进行加热，并且在火管内部设置绕流片，使热量在火管内部盘旋上升，停留时间长，充分吸收热量，提高采暖炉的热效率。附图说明下面结合附图说明对本技术作进一步说明。图1为本技术绕流式洁净型煤专用炉结构示意图；图2为烟箱俯视图；图3为绕流片主视图；图4为绕流片侧视图；图5为绕流片俯视图；附图标记说明：1、炉膛；2、炉体；3、炉口；4、炉灰斗；5、炊事口；6、烟箱；7、容水空间；8、火管；9、绕流片；901、主片；902、分片；10、出水口；11、回水口；12、下配氧口；13、上配氧口；14、吸热水管；15、烟囱口；16、防爆口；17、炉底。具体实施方式如图1-5所示，一种绕流式洁净型煤专用炉，包括带炉膛1的炉体2；所述炉体2上部设置有炉口3、下部设置有炉灰斗4、顶部设置有炊事口5，炊事口位于炉膛开口的正上方；炉口用来填充洁净煤，炉灰斗用来收集燃烧后的炉渣，炊事口用来做饭、烧水等家用。所述炉膛1的顶端设置有烟箱6，所述烟箱6为封闭结构，内部与所述炉膛1外侧的间隙构成容水空间7；所述烟箱6内部设置有多根竖直贯穿烟箱6的火管8，本实施例采用的五根火管均匀布置，所述火管8的下端与所述炉膛1连通，上端与外界连通，具体地可以设置一个烟囱口与多根火管的的上端连通，通向外界；火从火管中向上升，用于加热围绕于火管外侧的水，使水温上升。所述火管8内部设置有绕流片9，所述绕流片9为一个竖直主片901，两侧交错设置有多个水平分片902，绕流片使热量在火管内部盘旋上升，停留时间长，充分吸收热量，提高热效率。所述烟箱6顶端设置有与所述容水空间7连通的出水口10，所述炉体2上设置有与所述容水空间7连通的回水口11，出水口与回水口连通外部暖气片，用于房间加热。具体地，所述炉体2上部设置有至少两个与所述炉膛1连通的下配氧口12，本实施例采用的是两个，也可以适当增加；所述炉体2顶端均布有多个与所述炉膛1连通的上配氧口13；来提供充足的空气，使炉膛内的洁净煤富氧燃烧，能有效的降低污染物的排放。所述炉体2侧面设置有与所述容水空间7相连通的防爆口16，可以安装防爆阀，防止吸热水管内压力过大，发生爆炸。所述炉体2底部设置有炉底17，支撑炉体，增加稳定性。其中另一个具体实施例，其他特征与上述相同，在此不再赘述，其中所述火管8下方横向设置有两根吸热水管14；所述吸热水管14与所述容水空间7连通，更加充分地吸收热量，提高热效率。以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绕流式洁净型煤专用炉，其特征在于：包括带炉膛（1）的炉体（2）；所述炉体（2）上部设置有炉口（3）、下部设置有炉灰斗（4）、顶部设置有炊事口（5）；所述炉膛（1）的顶端设置有烟箱（6），所述烟箱（6）为封闭结构，内部与所述炉膛（1）外侧的间隙构成容水空间（7）；所述烟箱（6）内部设置有多根竖直贯穿烟箱（6）的火管（8），所述火管（8）的下端与所述炉膛（1）连通，上端与外界连通；所述火管（8）内部设置有绕流片（9），所述绕流片（9）为一个竖直主片（901），两侧交错设置有多个水平分片（902）；所述烟箱（6）顶端设置有与所述容水空间（7）连通的出水口（10）；所述炉体（2）上设置有与所述容水空间（7）连通的回水口（11）。

【技术特征摘要】
1.一种绕流式洁净型煤专用炉，其特征在于：包括带炉膛（1）的炉体（2）；所述炉体（2）上部设置有炉口（3）、下部设置有炉灰斗（4）、顶部设置有炊事口（5）；所述炉膛（1）的顶端设置有烟箱（6），所述烟箱（6）为封闭结构，内部与所述炉膛（1）外侧的间隙构成容水空间（7）；所述烟箱（6）内部设置有多根竖直贯穿烟箱（6）的火管（8），所述火管（8）的下端与所述炉膛（1）连通，上端与外界连通；所述火管（8）内部设置有绕流片（9），所述绕流片（9）为一个竖直主片（901），两侧交错设置有多个水平分片（902）；所述烟箱（6）顶端设置有与所述容水空间（7）连通的出水口（10）；所述炉体（2）上设置有与所述容水空间（7）连通的回水口（11）。2.根据权利要求1所述的绕流式洁净型煤专用炉，其特征在于：所述炉体（2）上部设置有至少两个与所述炉膛...

【专利技术属性】
技术研发人员：田宝良，
申请(专利权)人：任丘市奥润采暖设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13