头枕模具自动加注生产装置制造方法及图纸

技术编号:14440095 阅读:78 留言:0更新日期:2017-01-14 18:09
本实用新型专利技术公开了一种头枕模具自动加注生产装置,包括成型机构、悬挂式输送机构和控制机构,控制机构控制成型机构成型头枕,控制机构控制悬挂式输送机构将成型机构所成型的头枕输送到目标机构。所述成型机构包括龙门架、设置于龙门架横梁一端的伺服电机、由伺服电机带动在龙门架上左右运动的对接气缸、设置于龙门架横梁下方的若干个模具,所述对接气缸的末端设置有发泡剂加注机构,控制机构控制加注机构依次对模具进行发泡剂加注。本实用新型专利技术主要用于头枕模具自动加注代替人工,可减少人力成本、减轻劳动强度提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动化生产设备,具体涉及一种头枕模具自动加注生产装置
技术介绍
汽车头枕是一种驾驶舒适性配置用品和安全防护用品。在车辆发生追尾时,人体由于惯性会向后倒,此时车辆加速或减速的压力都集中在人体脆弱的颈部和头部,而头枕则对此起缓冲作用,保护人体头部。现目前生产头枕都是采用人工的方式将发泡剂注入到模具中,而人工生产费时费力,不能精确控制发泡剂的用量且存在浪费原料的情况。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的是提供一种头枕模具自动加注生产装置。本技术的目的是通过这样的技术方案实现的,一种头枕模具自动加注生产装置,包括成型机构、悬挂式输送机构和控制机构,控制机构控制成型机构成型头枕,控制机构控制悬挂式输送机构将成型机构所成型的头枕输送到目标机构。进一步,所述成型机构包括龙门架、设置于龙门架第一横梁一端的伺服电机、由伺服电机带动在龙门架上左右运动的对接气缸、设置于龙门架第一横梁下方的若干个模具,所述对接气缸的末端设置有发泡剂加注机构,控制机构控制加注机构依次对模具进行发泡剂加注。进一步,所述加注机构包括导轨副、与导轨副配合的滑块、固定板和加注枪,所述固定板与对接气缸的活塞杆末端固定连接,所述滑块固定于固定板的一侧,所述固定板加注枪固定于固定板的另一侧。进一步,所述成型机构还包括原料刮除装置,所述原料刮除装置包括伸缩气缸和设置于伸缩气缸活塞杆末端的刮板,所述伸缩气缸固定于导轨副上,伸缩气缸与滑块位于导轨副的两侧;所述刮板的位置与加注枪的枪口齐平。进一步,所述成型机构还包括胶料软管7、胶料软管夹持装置和磁铁,所述胶料软管与加注枪相对接,胶料软管由胶料软管夹持装置夹持,胶料软管夹持装置由磁铁吸附固定。进一步,所述胶料软管夹持装置上设置有用于检测胶料软管是否安装的接近开关。进一步,所述成型机构还包括设置于加注枪与操作人员间的安全光幕。进一步,所述悬挂式输送机构包括支架、设置于支架顶端的导轨和设置于导轨内的若干个挂构。由于采用了上述技术方案,本技术具有如下的优点:本技术主要用于头枕模具自动加注代替人工,可减少人力成本、减轻劳动强度提高生产效率。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步的详细描述,其中:图1为成型机构的正视图;图2为成型机构的侧视图;图3为悬挂式输送机构的俯视图。具体实施方式以下将结合附图,对本技术的优选实施例进行详细的描述;应当理解,优选实施例仅为了说明本技术,而不是为了限制本技术的保护范围。如图1、2、3所示,一种头枕模具自动加注生产装置,包括成型机构、悬挂式输送机构和控制机构,控制机构控制成型机构成型头枕,控制机构控制悬挂式输送机构将成型机构所成型的头枕输送到目标机构。所述成型机构包括龙门架、设置于龙门架横梁6一端的伺服电机1、由伺服电机带动在龙门架上左右运动的对接气缸2、设置于龙门架横梁下方的若干个模具5,所述对接气缸的末端设置有发泡剂加注机构,控制机构控制加注机构依次对模具进行发泡剂加注。与对接气缸连接的气体导管由拖链3拖动,拖链除了拖动气体导管外,也对气体导管起到保护作用。控制机构与伺服电机负责定位加注机构的水平位置;控制机构和对接气缸负责定位加注机构的竖直高度,但加注机构的水平位置和竖直高度调节好后,控制机构控制加注机对模具进行发泡剂加注。所述加注机构包括导轨副12、与导轨副配合的滑块11、固定板13和加注枪14,所述固定板与对接气缸的活塞杆末端固定连接,所述滑块固定于固定板的一侧,所述固定板加注枪固定于固定板的另一侧。所述成型机构还包括原料刮除装置,所述原料刮除装置包括伸缩气缸8和设置于伸缩气缸活塞杆末端的刮板15,所述伸缩气缸固定于导轨副上,伸缩气缸与滑块位于导轨副的两侧;所述刮板的位置与加注枪的枪口齐平。所述成型机构还包括胶料软管7、胶料软管夹持装置和磁铁19,所述胶料软管与加注枪相对接,胶料软管由胶料软管夹持装置夹持,胶料软管夹持装置由磁铁吸附固定。所述胶料软管夹持装置上设置有用于检测胶料软管是否安装的接近开关9。所述成型机构还包括设置于加注枪与操作人员间的安全光幕10,当安全光幕的信号被挡住后,对接气缸停止运动,以确保生产人员的安全。所述悬挂式输送机构包括支架16、设置于支架顶端的导轨17和设置于导轨内的若干个挂构18。本技术的工作过程:首先控制机构对对接气缸进行进位,使对接气缸到达指定位置,然后对接气缸向下伸出到指定位置,完成加注枪与胶料软管对接,当完成对接后,控制机构控制加注枪加注发泡剂,加注完成后,对接气缸上升一段距离。此时伸缩气缸伸出,使刮料板沿加注枪枪口运运刮去多余的发泡剂,然后对接气缸再上升到指定位置,从而完成对一个模具的发泡剂加注;重复以上步骤,完成对所有模具发泡剂的加注。在对接气缸左右运动的时候,设置于对接气缸上的报警装置发出报警信号以给工作人员警示。当模具成型后,工作人员将在型后的模具挂上挂钩,挂钩在导轨内运动,将物件送入到下一工位。本实新型主要用于头枕模具自动加注代替人工,可减少人力成本、减轻劳动强度提高生产效率。以上所述仅为本技术的优选实施例,并不用于限制本技术,显然,本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样,倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内,则本技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...
头枕模具自动加注生产装置

【技术保护点】
一种头枕模具自动加注生产装置,其特征在于:包括成型机构、悬挂式输送机构和控制机构,控制机构控制成型机构成型头枕,控制机构控制悬挂式输送机构将成型机构所成型的头枕输送到目标机构;所述成型机构包括龙门架、设置于龙门架横梁(6)一端的伺服电机(1)、由伺服电机带动在龙门架上左右运动的对接气缸(2)、设置于龙门架横梁下方的若干个模具(5),所述对接气缸的末端设置有发泡剂加注机构,控制机构控制加注机构依次对模具进行发泡剂加注。

【技术特征摘要】
1.一种头枕模具自动加注生产装置,其特征在于:包括成型机构、悬挂式输送机构和控制机构,控制机构控制成型机构成型头枕,控制机构控制悬挂式输送机构将成型机构所成型的头枕输送到目标机构;所述成型机构包括龙门架、设置于龙门架横梁(6)一端的伺服电机(1)、由伺服电机带动在龙门架上左右运动的对接气缸(2)、设置于龙门架横梁下方的若干个模具(5),所述对接气缸的末端设置有发泡剂加注机构,控制机构控制加注机构依次对模具进行发泡剂加注。2.根据权利要求1所述的头枕模具自动加注生产装置,其特征在于:所述加注机构包括导轨副(12)、与导轨副配合的滑块(11)、固定板(13)和加注枪(14),所述固定板与对接气缸的活塞杆末端固定连接,所述滑块固定于固定板的一侧,所述固定板加注枪固定于固定板的另一侧。3.根据权利要求2所述的头枕模具自动加注生产装置,其特征在于:所述成型机构还包括原料刮除装置,所述原料刮...

【专利技术属性】
技术研发人员:董小兵赵雪彦邹胜红
申请(专利权)人:重庆友诚自动化工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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