一种可调节雾化的风送式喷雾机制造技术

本实用新型专利技术公开一种可调节雾化的风送式喷雾机，其包括底座箱体、高压水泵和喷雾筒，高压水泵设在底座箱体内，底座箱体的顶部设有旋转支撑台，该旋转支撑台通过支撑架与喷雾筒连接，喷雾筒的出风口端设有两个以上同心设置的喷水圈，各喷水圈的进水端分别通过管路与高压水泵的出水端连通，且各喷水圈进水端连接的管路上分别设有控制阀；各喷水圈上均设有多个沿圆周方向均匀设置的喷嘴，同一喷水圈上喷嘴的喷射口径均相同，且不同喷水圈上的喷嘴的喷射口径各不相同。采用以上结构，根据作业范围及作业环境的污染程度，可变换喷嘴流量及使用数量，在保证抑尘效果的同时节水、节能，提高了车辆的作业效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风送喷雾机
，是一种可调节雾化的风送式喷雾机。
技术介绍
喷雾机通过含有高压水泵、高压水路及空气雾化喷嘴的高压雾化系统将常态的水雾化成一定细小的水雾颗粒，利用水雾颗粒与空气中的扬尘进行扑捉、聚合、沉降，起到抑尘降霾作用，现工况使用的喷雾机一般为固定式使用，作业地点、作业对象全部统一，无需变更雾炮射程及水流量，喷雾机上的空气雾化喷嘴的数量及流量也就固定统一。该喷雾机不能够适应移动作业的要求，不能根据作业对象的远近，变换喷嘴雾化颗粒的大小，使其达到所需的射程，同时不能根据作业范围及作业环境的污染程度，调节喷嘴使用数量，在保证抑尘效果的同时尽量节水、节能，提高车辆的作业效率。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种能够保证抑尘效果的同时又节水、节能，而且作业效率高的可调节雾化的风送式喷雾机。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种可调节雾化的风送式喷雾机，包括底座箱体、高压水泵和喷雾筒，所述高压水泵设在底座箱体内，所述底座箱体的顶部设有旋转支撑台，该旋转支撑台通过支撑架与喷雾筒连接，所述喷雾筒的出风口端设有两个以上同心设置的喷水圈，各喷水圈的进水端分别通过管路与高压水泵的出水端连通，且各喷水圈进水端连接的管路上分别设有控制阀；各喷水圈上均设有多个沿圆周方向均匀设置的喷嘴，同一喷水圈上喷嘴的喷射口径均相同，且不同喷水圈上的喷嘴的喷射口径各不相同。所述喷水圈为两个，分别为内圈喷水圈和外圈喷水圈，且内圈喷水圈上喷嘴的喷射口径小于外圈喷水圈上喷嘴的喷射口径。所述支撑架包括底板，底板的两侧均设有支架和油缸，所述支架的下端固定在底板的后端，支架的上端与喷雾筒的进风口一端铰接，所述油缸的底部与底板的前端铰接，油缸的活塞杆端末与喷雾筒的中部铰接。所述控制阀为球阀。本技术采用以上技术方案，喷雾机的空气雾化喷嘴采用多圈喷水圈的结构安装，各喷水圈上喷嘴的流量不同，各喷水圈上的喷嘴可分别单独作业，也可同时作业。在作业对象远且范围小的情况，采用小流量的喷嘴，雾化颗粒更小，在同样的风压、风量下雾化颗粒射程较远，使其能达到远距离作业；在作业对象近且范围小的情况，采用大流量的喷嘴，雾化颗粒变大，雾化颗粒射程较近，使其适应近距离作业；要进行全范围作业时，采用所有喷水圈上的所有喷嘴同时作业。根据作业范围及作业环境的污染程度，可变换喷嘴流量及使用数量，在保证抑尘效果的同时节水、节能，提高了车辆的作业效率。附图说明以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明；图1为本技术一种可调节雾化的风送式喷雾机的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术包括底座箱体1、高压水泵2和喷雾筒3，高压水泵2设在底座箱体1内，底座箱体1的顶部设有旋转支撑台4，该旋转支撑台4通过支撑架与喷雾筒3连接，喷雾筒3的出风口端设有两个以上同心设置的喷水圈，各喷水圈的进水端分别通过管路与高压水泵2的出水端连通，且各喷水圈进水端连接的管路上分别设有控制阀，控制阀为球阀；各喷水圈上均设有多个沿圆周方向均匀设置的喷嘴，同一喷水圈上喷嘴的喷射口径均相同，且不同喷水圈上的喷嘴的喷射口径各不相同。本实施例中，喷水圈为两个，分别为内圈喷水圈5和外圈喷水圈6，且内圈喷水圈5上喷嘴51的喷射口径小于外圈喷水圈6上喷嘴61的喷射口径，即内圈喷水圈5上的喷嘴51为小流量的喷嘴，而外圈喷水圈6上的喷嘴61为大流量的喷嘴。内圈喷水圈5和外圈喷水圈6上的喷嘴51、51可分别单独作业，也可同时作业。在作业对象远且范围小的情况，采用内圈喷水圈5上的喷嘴51，雾化颗粒更小，在同样的风压、风量下雾化颗粒射程较远，使其能达到远距离作业；在作业对象近且范围小的情况，采用外圈喷水圈6的喷嘴61，雾化颗粒变大，雾化颗粒射程较近，使其适应近距离作业；要进行全范围作业时，内圈喷水圈5和外圈喷水圈6上的所有喷嘴51、61同时作业。总之，本技术根据作业范围及作业环境的污染程度，可变换喷嘴流量及使用数量，在保证抑尘效果的同时节水、节能，提高了车辆的作业效率另外，支撑架包括底板7，底板7的两侧均设有支架8和油缸9，支架8的下端固定在底板7的后端，支架8的上端与喷雾筒3的进风口一端铰接，油缸9的底部与底板7的前端铰接，油缸9的活塞杆端末与喷雾筒3的中部铰接。采用以上结构的喷雾筒3的举升支承点处于喷雾筒3的后端（进风口一端），尾部较短，增加了喷雾筒3与底板7的距离，加大了喷雾筒3的仰角空间；而且喷雾筒3由四个支点支承大大的加强了整个喷雾装置的稳定性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调节雾化的风送式喷雾机，包括底座箱体、高压水泵和喷雾筒，所述高压水泵设在底座箱体内，所述底座箱体的顶部设有旋转支撑台，该旋转支撑台通过支撑架与喷雾筒连接，其特征在于：所述喷雾筒的出风口端设有两个以上同心设置的喷水圈，各喷水圈的进水端分别通过管路与高压水泵的出水端连通，且各喷水圈进水端连接的管路上分别设有控制阀；各喷水圈上均设有多个沿圆周方向均匀设置的喷嘴，同一喷水圈上喷嘴的喷射口径均相同，且不同喷水圈上的喷嘴的喷射口径各不相同。

【技术特征摘要】
1.一种可调节雾化的风送式喷雾机，包括底座箱体、高压水泵和喷雾筒，所述高压水泵设在底座箱体内，所述底座箱体的顶部设有旋转支撑台，该旋转支撑台通过支撑架与喷雾筒连接，其特征在于：所述喷雾筒的出风口端设有两个以上同心设置的喷水圈，各喷水圈的进水端分别通过管路与高压水泵的出水端连通，且各喷水圈进水端连接的管路上分别设有控制阀；各喷水圈上均设有多个沿圆周方向均匀设置的喷嘴，同一喷水圈上喷嘴的喷射口径均相同，且不同喷水圈上的喷嘴的喷射口径各不相同。2.根据权利要求1所述的一种可调...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄荣明，钱聪，林天亮，
申请(专利权)人：福建龙马环卫装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35