一种耐磨损卸料阀制造技术

技术编号:14436678 阅读:143 留言:0更新日期:2017-01-14 14:26
本实用新型专利技术公开了一种耐磨损卸料阀,包括阀体和驱动电机,阀体与驱动电机连接安装,阀体由基体、进料口、出料口、转轴及叶轮构成,转轴与基体之间设有转动轴承,转动轴承采用陶瓷轴承,叶轮由叶轮轴及若干叶轮片构成,叶轮轴内部贯穿固定连接转轴,叶轮片两侧分别与基体内腔壁相切,叶轮由碳素钢材料制成,叶轮表面设有耐磨层,耐磨层为渗碳层。本实用新型专利技术通过优化改进阀体结构,优化了转轴与基体的连接结构,采用陶瓷轴承可以提高了整体的使用寿命,同时加强了恶劣环境的适用能力,同时优化改进叶轮,增强了表面的耐磨损性能,具有结构设计合理、耐磨损性能强、适用能力广及性能优越的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卸料阀
,特别涉及一种耐磨损卸料阀
技术介绍
卸料阀通常适用于干燥粉状或颗粒物料的装卸,应用于各种磨机、烘干机、料仓等设备的卸料装置;由于物料传送对卸料阀门的耐磨损性、耐温性等要求也来越高。特别是在一些高温排灰卸料过程中,通常具有较高的温度,导致其内部轴承件极易出现损坏,影响了整体的使用,同时叶轮件和基体通常采用铸铁材料制成,其耐磨损性较差,由于尘体或颗粒在高速运转过程中,极易对基体内腔和叶轮片表面形成摩擦,导致设备出现磨损,影响了使用性能,降低了使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述不足,提供一种耐磨损卸料阀,具有结构设计合理、耐磨损性能强、适用能力广及性能优越的特点。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:一种耐磨损卸料阀,包括阀体和驱动电机,所述阀体与所述驱动电机连接安装,所述阀体由基体、位于所述基体顶部的进料口、位于所述基体底部的出料口、位于所述基体中部并呈横向贯穿所述基体的转轴及位于所述基体内腔的叶轮构成,所述转轴与所述基体之间设有转动轴承,所述转动轴承采用陶瓷轴承,所述叶轮由叶轮轴及位于所述叶轮轴上的若干叶轮片构成,所述叶轮轴内部贯穿固定连接所述转轴,所述叶轮片两侧分别与所述基体内腔壁相切,所述叶轮片数量为3~6片,所述叶轮由碳素钢材料制成,所述叶轮表面设有耐磨层,所述耐磨层为渗碳层,所述耐磨层厚度尺寸为0.6mm~0.8mm。所述基体采用04Cr13Ni5Mo马氏体不锈钢材料制成。所述叶轮片优选数量为4片。所述耐磨层厚度尺寸为0.68mm。本技术与现有技术相比具有如下突出优点和效果:本技术通过优化改进阀体结构,优化了转轴与基体的连接结构,采用陶瓷轴承可以提高了整体的使用寿命,同时加强了恶劣环境的适用能力,同时优化改进叶轮,增强了表面的耐磨损性能,具有结构设计合理、耐磨损性能强、适用能力广及性能优越的特点。附图说明图1为本技术实施例的整体结构示意图;图2为本技术实施例的叶轮剖视结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。如图1至图2所示,本技术提供的一种耐磨损卸料阀,包括阀体1和驱动电机2,阀体1与驱动电机2连接安装,阀体1由基体16、位于基体16顶部的进料口11、位于基体16底部的出料口15、位于基体16中部并呈横向贯穿基体的转轴13及位于基体16内腔的叶轮12构成,基体16采用04Cr13Ni5Mo马氏体不锈钢材料制成,该材料具有良好的强度、韧性、可焊性及耐磨耐腐蚀性能,转轴13与基体16之间设有转动轴承14,转动轴承14采用陶瓷轴承,陶瓷轴承具有良好的耐磨损性、耐腐蚀性、耐高温性、自润滑性及高稳定性,叶轮12由叶轮轴121及位于叶轮轴121上的若干叶轮片122构成,叶轮轴121内部贯穿固定连接转轴13,转轴13与叶轮轴121内部呈啮齿配合或平键配合,叶轮片122两侧分别与基体16内腔壁相切,叶轮片122数量为3~6片,叶轮片122优选数量为4片,方便形成多腔转动卸料,叶轮12由碳素钢材料制成,叶轮12表面设有耐磨层123,耐磨层123为渗碳层,耐磨层123厚度尺寸为0.6mm~0.8mm,耐磨层123厚度尺寸为0.68mm,提高耐磨损性、耐腐蚀性和耐温性。本技术通过优化改进阀体结构,优化了转轴13与基体16的连接结构,采用陶瓷轴承可以提高了整体的使用寿命,同时加强了恶劣环境的适用能力,同时优化改进叶轮12,增强了表面的耐磨损性能,具有结构设计合理、耐磨损性能强、适用能力广及性能优越的特点。由技术常识可知,本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本技术范围内或在等同于本技术的范围内的改变均被本技术包含。本文档来自技高网...
一种耐磨损卸料阀

【技术保护点】
一种耐磨损卸料阀,包括阀体和驱动电机,所述阀体与所述驱动电机连接安装,其特征在于:所述阀体由基体、位于所述基体顶部的进料口、位于所述基体底部的出料口、位于所述基体中部并呈横向贯穿所述基体的转轴及位于所述基体内腔的叶轮构成,所述转轴与所述基体之间设有转动轴承,所述转动轴承采用陶瓷轴承,所述叶轮由叶轮轴及位于所述叶轮轴上的若干叶轮片构成,所述叶轮轴内部贯穿固定连接所述转轴,所述叶轮片两侧分别与所述基体内腔壁相切,所述叶轮片数量为3~6片,所述叶轮由碳素钢材料制成,所述叶轮表面设有耐磨层,所述耐磨层为渗碳层,所述耐磨层厚度尺寸为0.6mm~0.8mm。

【技术特征摘要】
1.一种耐磨损卸料阀,包括阀体和驱动电机,所述阀体与所述驱动电机连接安装,其特征在于:所述阀体由基体、位于所述基体顶部的进料口、位于所述基体底部的出料口、位于所述基体中部并呈横向贯穿所述基体的转轴及位于所述基体内腔的叶轮构成,所述转轴与所述基体之间设有转动轴承,所述转动轴承采用陶瓷轴承,所述叶轮由叶轮轴及位于所述叶轮轴上的若干叶轮片构成,所述叶轮轴内部贯穿固定连接所述转轴,所述叶轮片两侧分别与所述基体内腔壁相切,...

【专利技术属性】
技术研发人员:范丽丹毛春昱陈有权
申请(专利权)人:吉林工程技术师范学院
类型:新型
国别省市:吉林;22

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