LED直管灯制造技术

一种LED直管灯，包括一灯管和一设于所述灯管一端的灯头，所述灯头上设有用于散热的孔洞。本实用新型专利技术所提供的灯头上设有用于散热的孔洞，藉此,让位于灯头内部的电源组件产生的热能够散去而不会造成灯头内部处于高温状态，以避免灯头内部元件的可靠度下降。

【技术实现步骤摘要】
本技术申请是2015年9月25日提交中国专利局、申请号为201520749570.0、新型名称为“一种直管灯”的的分案申请。
本技术涉及照明器具领域，具体涉及一种LED直管灯与其元件包含光源、电子组件以及灯头。
技术介绍
LED照明技术正快速发展而取代了传统的白炽灯及萤光灯。相较于充填有惰性气体及水银的萤光灯而言,LED直管灯无须充填水银。因此,在各种由像是传统萤光灯泡及灯管等照明选项所主宰的家用或工作场所用的照明系统中,LED直管灯无意外地逐渐成为人们高度期待的照明选项。LED直管灯的优点包含提升的耐用性及寿命以及较低耗能。因此,考虑所有因素后,LED直管灯将会是可节省成本的照明选项。已知LED直管灯一般包括灯管、设于灯管内且带有光源的电路板，以及设于灯管两端的灯头，灯头内设有电源，光源与电源之间通过电路板进行电气连接。然而,现有的LED直管灯仍有以下几类质量问题需解决：第一，电路板一般为刚性板，当灯管破裂后，尤其在局部破裂的时候，整根LED直管灯仍旧处于直管的状态，使用者会误认为灯管还能使用，从而去自行安装，容易导致发生漏电而触电事故。第二，现有LED直管灯中，刚性电路板与灯头之间一般采用金属导线透过打线的方式实现电气连接，在LED直管灯的制造、运输和使用过程中，金属导线打线容易由于搬动而损坏甚而断裂，造成LED直管灯无法使用。第三，现有LED直管灯中，灯头与灯管之间粘接时通常使用热熔胶或者硅胶，当其直接套接灯头后，不易控制粘胶溢出的状况，如果不去除多余的粘胶，则影响美观、造成遮光问题；如果要去除多余的粘胶，则需要动用大量的人工在制造过程擦拭，造成生产障碍及低效率。此外,灯头内的电源元件的散热不良容易导致灯头内形成高温环境,进而减少热熔胶的使用寿命同时降低灯管与灯头间的粘接性,导致LED直管灯的可靠度下降。第四，现有的LED直管灯中，例如申请号为CN201510056843.8与201320550914.6的中国申请案为例，揭示了常规设计的灯头，不具有散热孔，将导致内部电子元器件发热时，热无处可散，热能堆积后，造成产品寿命与可靠性降低。有鉴于上述问题,以下提出本技术及其实施例。
技术实现思路
本技术提供一种新的LED直管灯，以解决上述问题,具体方案如下：本技术提供一种LED直管灯，包括一灯管和一设于所述灯管一端的灯头，所述灯头上设有用于散热的孔洞。进一步的，所述灯头内设有电源，所述电源包括一电路板及一电源模组。进一步的，所述灯头中具有安装所述电源模组的电源插槽。进一步的，所述灯头与所述灯管之间形成有热熔胶，所述灯头与灯管通过所述热熔胶粘合固定。进一步的，所述灯头包括一绝缘管，所述绝缘管包括沿轴向或长度方向相接的一第一管和一第二管，以及固设于所述绝缘管外周面上的一导热部,所述灯管包括本体区和分别位于本体区两端的末端区，所述末端区与本体区之间平滑过渡形成一个过渡区，所述第二管、所述导热部内表面、所述末端区外表面以及所述过渡区外表面形成一容置空间，所述热熔胶位于所述的容置空间中。进一步的，所述热熔胶中设有高导磁性粉末。进一步的，所述孔洞为弧形。进一步的，所述孔洞为三条大小不一的弧线。进一步的，所述孔洞为由小到大逐渐变化的三条弧线。进一步的，所述绝缘管的内周面设有一导磁金属件，所述LED直管灯外部设有与金属件配合以加热热熔胶的感应线圈。本专利技术的有益效果：本专利技术通过所述散热孔，让位于灯头内部的电源组件产生的热能够散去而不会造成灯头内部处于高温状态，以避免灯头内部元件的可靠度下降。附图说明图1是一立体图,显示本技术一实施例的LED直管灯；图1A是一立体图,显示本技术另一实施例的LED直管灯的灯管两端的灯头具有不同尺寸；图2是一立体分解图,显示图1的LED直管灯；图3是一立体图,显示本技术一实施例的LED直管灯的灯头的前部及顶部；图4是一立体图,显示图3的LED直管灯的灯头的底部；图5是一平面剖视图,显示本技术一实施例的LED直管灯的灯头及灯管的连接部分；图6是一立体剖视图,显示本技术另一实施例的LED直管灯的全塑料灯头(内有导磁金属件与热熔胶)；图7是一立体图,显示本技术另一实施例的LED直管灯的全塑料灯头(内有导磁金属件和热熔胶)和灯管透过感应线圈加热固化；图8是一立体图,显示本技术另一实施例的LED直管灯的全塑料灯头的绝缘管的内周面上具有一支撑部及一凸出部；图9是一平面剖视图,显示图8中的全塑料灯头沿X-X方向的内部结构；图10是一平面图,显示本技术另一实施例的LED直管灯的全塑料灯头内的导磁金属件的表面上具有空孔；图11是一平面图,显示本技术另一实施例的LED直管灯的全塑料灯头内的导磁金属件的表面上具有压痕或浮凸；图12是一平面剖视图，显示图8的灯头的绝缘管和灯管结合后，沿灯管轴向方向的结构，其中导磁金属件为圆形环结构；图13是一平面剖视图，显示图8的灯头的绝缘管和灯管结合后，沿灯管轴向方向的结构，其中导磁金属件为椭圆形环结构；图14是一立体图,显示本技术又一实施例LED直管灯中的再一灯头结构；图15是一平面剖视图,显示本技术一实施例LED直管灯中灯管的端部结构；图16是一平面剖视图,显示图15中灯管的端部的过渡区的局部结构；图17是一平面剖视图,显示本技术一实施例LED直管灯的灯管沿轴向方向的内部结构,其中两个反射膜分别在灯板两侧沿灯管周向延伸；图18是一平面剖视图,显示本技术另一实施例的LED直管灯的灯管沿轴向方向的内部结构,其中反射膜仅在灯板一侧沿灯管周向延伸；图19是一平面剖视图,显示本技术再一实施例的LED直管灯的灯管沿轴向方向的内部结构,其中反射膜位在灯板下且在灯板两侧沿灯管周向延伸；图20是一平面剖视图,显示本技术又一实施例的LED直管灯的灯管沿轴向方向的内部结构,其中反射膜位在灯板下且仅在灯板一侧沿灯管周向延伸；图21是一平面剖视图,显示本技术又一实施例的LED直管灯的灯管沿轴向方向的内部结构，其中两个反射膜分别邻接于灯板的两侧且沿灯管周向延伸；图22是一平面剖视图,显示本技术一实施例的LED直管灯的灯板为可挠式电路软板且其末端爬过灯管的过渡部而与电源的输出端焊接连接；图23是一平面剖视图,显示本技术一实施例LED直管灯的灯板的可挠式电路软板具双层结构；图24是一立体图,显示本技术一实施例LED直管灯的灯板的可挠式电路软板的用与电源的印刷电路板焊接连接的焊盘；图25是一平面图,显示本技术一实施例LED直管灯的灯板的可挠式电路软板的焊盘配置；图26是一平面图,显示本技术另一实施例LED直管灯的灯板的可挠式电路软板具有3个呈一列并排的焊盘；图27是一平面图,显示本技术再一实施例LED直管灯的灯板的可挠式电路软板具有3个呈两列并排的焊盘；图28是一平面图,显示本技术又一实施例LED直管灯的灯板的可挠式电路软板具有4个呈一列并排焊盘的焊盘；图29是一平面图,显示本技术仍一实施例LED直管灯的灯板的可挠式电路软板具有4个呈两列并排的焊盘；图30是一平面图,显示本技术一实施例LED直管灯的灯板的可挠式电路软板的焊盘上具有孔洞；图31是一平面剖视图,显示利用图30的灯板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED直管灯，包括一灯管和一设于所述灯管一端的灯头，其特征在于：所述灯头上设有用于散热的孔洞。

【技术特征摘要】
2014.09.28 CN 2014105076609;2014.09.28 CN 201410501.一种LED直管灯，包括一灯管和一设于所述灯管一端的灯头，其特征在于：所述灯头上设有用于散热的孔洞。2.如权利要求1所述的一种LED直管灯，其特征在于：所述灯头内设有电源，所述电源包括一电路板及一电源模组。3.如权利要求2所述的一种LED直管灯，其特征在于：所述灯头中具有安装所述电源模组的电源插槽。4.如权利要求3所述的一种LED直管灯，其特征在于：所述灯头与所述灯管之间形成有热熔胶，所述灯头与灯管通过所述热熔胶粘合固定。5.如权利要求4所述的一种LED直管灯，其特征在于：所述灯头包括一绝缘管，所述绝缘管包括沿轴向或长度方向相接的一第一管和一第...

【专利技术属性】
技术研发人员：江涛，
申请(专利权)人：嘉兴山蒲照明电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33