一种缸体导向微型增压式电动气泵制造技术

技术编号:14436114 阅读:70 留言:0更新日期:2017-01-14 13:43
本实用新型专利技术一种缸体导向微型增压式电动气泵,包括泵体座、偏心轴、连杆、一级缸体、二级缸体、活塞杆,其中二级缸体体积小于一级缸体的体积,一根活塞杆两端头分设于两缸体且两缸体间管路连通。本实用新型专利技术电动气泵能够通过两级缸体实现两级连续增压输出压力气体,活塞与二级缸体之间配合导向,提高了气泵的使用寿命,气体管路、阀体等均内置分布在座体中,结构紧凑,实现整体微型化设计和自动化控制,适于作为压力仪表检验或其他压力输出的气压源。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于压力仪表检验
,涉及一种电动气泵,具体涉及一种能够产生压力气体、用于压力仪表的微型增压式电动气泵。
技术介绍
在使用便携式压力校验仪器检定气体压力仪表的过程中,需要具有一定压力的压缩空气作为介质来检定压力仪表。传统方式的压缩空气来源主要有两种方式:便携手动气泵加压或携带高压气瓶。手动气泵主要应用在手动压力仪表检定装置中,为了完成正常的检定过程,操作人员需要不断操作手动气泵确保检定过程有足够的压缩空气产生,这是一项繁重的体力工作,严重影响了检定工作的效率。随着工业自动化程度的提高,出现了气体压力仪表自动检定装置,使用高压气瓶为检定装置提供压缩空气,但高压气瓶容量有限,体积庞大,不易搬运,给现场压力仪表的检定工作带来了诸多不便,更无法满足工业现场自动检定压力仪表的需要。随后用电动气泵造压成为一种趋势,但现有的电动气泵为工业大流量设计,存在体积大、重量大、功耗大、带压启动性能差等缺点,不能满足压力检定行业对小流量需要,严重制约着便携或手持式压力仪表自动检定装置向自动化、小型化、高度集成化发展的方向。因此有必要设计一种能够使压力增加的微型电动气泵,以满足自动化、小型化、高度集成化的压力仪表自动检定装置的需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题,提供一种结构紧凑、体积小、自动化程度高、能够使气体压力增加且延长使用寿命的缸体导向微型增压式电动气泵。本技术的上述目的是由以下技术方案来实现的:一种缸体导向微型增压式电动气泵,包括泵体座、与泵体座连接的电机座及电机、由电机带动的偏心轴、与偏心轴连动的连杆、一级缸体、二级缸体、穿设在一级缸体和二级缸体之中与连杆同步移动的活塞杆以及设于两缸体外端的多个单向阀,其中:所述泵体座(08)的两端形成一级缸体(081)和二级缸体支撑座(082),二级缸体(06)装配于二级缸体支撑座(082)内侧且与一级缸体(081)同轴线;二级缸体(06)体积小于一级缸体(081)的体积,且一级缸体(081)的一级排气管路(17)与二级缸体(06)的二级吸气管路(20)连通;活塞杆(10)两端设活塞一级端(101)和活塞二级端(102),活塞一级端与一级缸体(081)配合,活塞二级端伸入二级缸体(06)内与二级缸体配合。如上所述缸体导向微型增压式电动气泵,所述二级缸体(06)为中空柱体,内端内表面设有第一台阶面(062),第二组合密封件(07)装配于该第一台阶面(062)处,泵体座(08)的侧面抵顶该第二组合密封件(07)。如上所述缸体导向微型增压式电动气泵,所述第一台阶面(062)使得所述二级缸体(06)的内表面形成彼此连通的第一级通孔(061)和第二级通孔(066),第一级通孔(061)的直径大于第二级通孔(066)的直径,第一级通孔(061)的内表面、第一台阶面(062)以及活塞杆(10)的活塞二级端(102)外表面共同形成一环形凹槽,该环形凹槽中放置第二组合密封件(07)。所述第一台阶面垂直于二级缸体(06)的轴向。如上所述缸体导向微型增压式电动气泵,泵体座(08)与二级缸体(06)连接处设有一对相互对应的凸出部(083)用于抵挡第二组合密封件(07)。如上所述缸体导向微型增压式电动气泵,所述二级缸体(06)的外端外表面至少设有第二台阶面(063),一密封圈(28)抵接于该第二台阶面(063),电机座(04)的侧面抵顶该密封圈(28)。或者,所述二级缸体(06)的外端外表面设有第三台阶面(064)和第四台阶面(065)两级台阶,密封圈(28)抵接于该第三台阶面(064),电机座(04)的侧面抵顶该密封圈(28)以及第四台阶面(065)。第三台阶面(064)距离二级缸体(06)的中心轴距离小于第四台阶面(065)距离二级缸体(06)的中心轴的距离。如上所述缸体导向微型增压式电动气泵,活塞一级端(101)的端面面积大于活塞二级端(102)的端面面积,相应的一级缸体(081)的轴向横截面面积大于二级缸体(06)的轴向横截面面积。一级缸体(081)外端依次设有缸体垫(12)、反向装配的一级吸气单向阀(15)和一级排气单向阀(16)以及端盖(13),一级吸气单向阀(15)和一级排气单向阀(16)与一级缸体(081)内腔连通,端盖(13)上的一级吸气管路(14)连接外界气体并与一级吸气单向阀(15)相连通,端盖(13)上的一级排气管路(17)与一级排气单向阀(16)相连通,并通过一过渡管路(19)与二级缸体(06)的二级吸气管路(20)连通。二级缸体(06)外端分设有二级吸气管路(20)和二级排气管路(22),二级吸气管路(20)入口前安装有用于控制进气的二级吸气单向阀(21),一级缸体(081)的一级排气管路(17)通过一过渡管路(19)和该二级吸气单向阀(21)与二级吸气管路(20)连通;二级排气管路(22)出口安装用于控制出气的二级排气单向阀(23)。如上所述缸体导向微型增压式电动气泵,还设一压板(18),盖压接合于一级缸体(081)的端盖(13)、泵体座(08)和电机座(02)上端并将二级缸体(06)的二级吸气单向阀(21)和二级排气单向阀(23)压紧;所述过渡管路(19)内置于压板(18)内。如上所述缸体导向微型增压式电动气泵,偏心轴(04)设有与电机轴同轴的凹槽以及反向偏离轴心的驱动柄(041),电机(01)的电机轴伸入到该凹槽内,驱动柄(041)连接水平设置的连杆(05)的一端;连杆(05)另一端通过垂向设置的销钉(09)连接与其有距离的水平方向的活塞杆(10)。本技术中的一级吸气单向阀(15)、一级排气单向阀(16)、二级吸气单向阀(21)和二级排气单向阀(23)均为相同结构,该单向阀包括单向阀体(25)、与单向阀体螺纹连接的阀端盖(27)、设置在单向阀体内部的单向阀芯(24)及位于单向阀芯和阀端盖之间的弹簧(26),其中,单向阀体(25)为中空柱体,上侧设有用于输入气体的进气孔(29),下端敞口端密封连接阀端盖(27),阀端盖设有出气孔(30);单向阀体和阀端盖形成的内腔中同轴留有间隙地安装单向阀芯(24),单向阀芯设有外圆直径不同的上凸出部(241)和下凸出部(242),上凸出部(241)与单向阀体(25)内壁之间装设阀体密封圈(31),下凸出部(242),外侧套装弹簧(26)。上、下凸出部外圆直径不同,可以防止单向阀装反方向。采用上述技术方案,本技术的技术效果是:第一、二级缸体和活塞杆之间采用不动的密封方式,提高了密封件的使用寿命;第二、活塞与二级缸体之间配合导向,当截面积较大的低压活塞向前压缩气体时,配合装配的高压缸和高压活塞成为主要轴、孔配合的导向机构,为低压活塞运动反方向强制导向,减少了组合密封的导向磨损;而当截面积较小的活塞压缩带压气体时,完全由活塞及高压缸实现导向功能,减小了密封部件的导向功能,大大提高了气泵的使用寿命及减少密封部件的磨损;以及第三、低压大体积的一级缸体和高压小体积的二级缸体气路连通,气体在进入二级缸体时即实现一次增压,活塞压缩增压气体后能实现二次增压,气体能够产生两级连续增压后输出压力气体;第四、本技术结构紧凑,气体管路、阀体等均内置分布在座体中,电动泵整体微型化设计,电机、偏心轴、连本文档来自技高网...
一种缸体导向微型增压式电动气泵

【技术保护点】
一种缸体导向微型增压式电动气泵,包括泵体座、与泵体座连接的电机座及电机、由电机带动的偏心轴、与偏心轴连动的连杆、一级缸体、二级缸体、穿设在一级缸体和二级缸体之中与连杆同步移动的活塞杆以及设于两缸体外端的多个单向阀,其特征在于:所述泵体座(08)的两端形成一级缸体(081)和二级缸体支撑座(082),二级缸体(06)装配于二级缸体支撑座(082)内侧且与一级缸体(081)同轴线;二级缸体(06)体积小于一级缸体(081)的体积,且一级缸体(081)的一级排气管路(17)与二级缸体(06)的二级吸气管路(20)连通;活塞杆(10)两端设活塞一级端(101)和活塞二级端(102),活塞一级端与一级缸体(081)配合,活塞二级端伸入二级缸体(06)内与二级缸体配合。

【技术特征摘要】
1.一种缸体导向微型增压式电动气泵,包括泵体座、与泵体座连接的电机座及电机、由电机带动的偏心轴、与偏心轴连动的连杆、一级缸体、二级缸体、穿设在一级缸体和二级缸体之中与连杆同步移动的活塞杆以及设于两缸体外端的多个单向阀,其特征在于:所述泵体座(08)的两端形成一级缸体(081)和二级缸体支撑座(082),二级缸体(06)装配于二级缸体支撑座(082)内侧且与一级缸体(081)同轴线;二级缸体(06)体积小于一级缸体(081)的体积,且一级缸体(081)的一级排气管路(17)与二级缸体(06)的二级吸气管路(20)连通;活塞杆(10)两端设活塞一级端(101)和活塞二级端(102),活塞一级端与一级缸体(081)配合,活塞二级端伸入二级缸体(06)内与二级缸体配合。2.根据权利要求1所述缸体导向微型增压式电动气泵,其特征在于:所述二级缸体(06)为中空柱体,内端内表面设有垂直于二级缸体(06)轴向的第一台阶面(062),第二组合密封件(07)装配于该第一台阶面(062)处,泵体座(08)的侧面抵顶该第二组合密封件(07)。3.根据权利要求2所述缸体导向微型增压式电动气泵,其特征在于:所述第一台阶面(062)使得所述二级缸体(06)的内表面形成彼此连通的第一级通孔(061)和第二级通孔(066),第一级通孔(061)的直径大于第二级通孔(066)的直径,第一级通孔(061)的内表面、第一台阶面(062)以及活塞杆(10)的活塞二级端(102)外表面共同形成一环形凹槽,该环形凹槽中放置第二组合密封件(07),泵体座(08)与二级缸体(06)连接处设有一对相互对应的凸出部(083)用于抵挡第二组合密封件(07)。4.根据权利要求3所述缸体导向微型增压式电动气泵,其特征在于:所述二级缸体(06)的外端外表面至少设有第二台阶面(063),一密封圈(28)抵接于该第二台阶面(063),电机座(04)的侧面抵顶该密封圈(28)。5.根据权利要求4所述缸体导向微型增压式电动气泵,其特征在于:所述二级缸体(06)的外端外表面设有第三台阶面(064)和第四台阶面(065)两级台阶,第三台阶面(064)距离二级缸体(06)的中心轴距离小于第四台阶面(065)距离二级缸体(06)的中心轴的距离,密封圈(28)抵接于该第三台阶面(064),电机座(04)的侧面抵顶该密封圈(28)以及第四台阶面(065)。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄智勇刘忻
申请(专利权)人:北京康斯特仪表科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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