蒸发器组件和制冷设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种蒸发器组件及具有该蒸发器组件的制冷设备，其中，该蒸发器组件包括蒸发器和化霜加热装置，所述蒸发器包括换热盘管和安装在所述换热盘管上的多个翅片，所述化霜加热装置包括若干加热管段，所述若干加热管段穿设安装在所述翅片的下部，并在穿设位置与所述翅片触接。本实用新型专利技术的技术方案可提高蒸发器的化霜效率，减少化霜时间，从而降低制冷设备的能耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制冷
，特别涉及一种蒸发器组件和制冷设备。
技术介绍
在制冷设备(例如冰箱)的制冷过程中，由于其蒸发器的表面温度很低，水蒸气在经过蒸发器表面时会迅速结冰，当冰层达到一定厚度以后，蒸发器的导热效率急速降低从而影响制冷效果。针对此问题，目前常用的方法为于蒸发器上设置加热化霜装置，以定期除霜。但是，目前，该加热化霜装置一般设置在蒸发器的底部，其工作原理为通电后工作发热以加热周围空气，经加热后的空气上升至蒸发器以对蒸发器的表面化霜。此类化霜方式虽然可以达到化霜目的，但是，由于其热传导介质为空气，故化霜效率低下，化霜时间长，能耗高。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种蒸发器组件，旨在提高蒸发器的化霜效率，减少化霜时间，从而降低制冷设备的能耗。为实现上述目的，本技术提出的蒸发器组件包括蒸发器和化霜加热装置，所述蒸发器包括换热盘管和安装在所述换热盘管上的多个翅片，所述化霜加热装置包括若干加热管段，所述若干加热管段穿设安装在所述翅片的下部，并在穿设位置与所述翅片触接。优选地，所述翅片的下部对应每一加热管段设有安装通孔，且所述安装通孔的边沿设有用以与所述加热管段的外管面相贴合的换热翻边。优选地，每一翅片的下部还设有连通所述若干安装通孔的安装通槽，所述安装通槽用以供所述若干加热管段整体穿设。优选地，所述翅片包括相互并行间隔排列的多个长翅片单元和多个短翅片单元，所述安装通孔设在所述长翅片单元的下部。优选地，所述蒸发器还包括分设于所述换热盘管两端的第一侧板和第二侧板，所述加热管段的一端与所述第一侧板固定连接，另一端与所述第二侧板固定连接。优选地，所述加热管段设有两个，且所述两个加热管段通过跨接管连接成一U型加热管，所述U型加热管的两管口所在的一端为第一端，与所述第一端相对的另一端为第二端。优选地，所述第一侧板的下部对应所述第一端的两管口设有供所述两管口一一对应穿设固定的两个第一通孔，且所述两个第一通孔通过一固定通槽连通，所述固定通槽用以供所述两个加热管段整体穿设。优选地，所述固定通槽的边沿上相对所述第一通孔的位置连接有一可弯折的第一限位片。优选地，所述第二侧板的下部对应所述第二端设有供所述第二端穿设固定的第二通孔，且所述第二通孔的边沿上于所述U型加热管的两个加热管段之间的位置连接有一可弯折的第二限位片。本技术还提出一种制冷设备，包括蒸发器组件，该蒸发器组件包括蒸发器和化霜加热装置，所述蒸发器包括换热盘管和安装在所述换热盘管上的多个翅片，所述化霜加热装置包括若干加热管段，所述若干加热管段穿设安装在所述翅片的下部，并在穿设位置与所述翅片触接。本技术的技术方案中，由于化霜加热装置通过穿设过翅片的下部而与翅片触接，如此，当化霜加热装置通电开始工作后，其散发的热量即可通过与之触接的翅片直接向上传导。相较于目前常见的化霜加热装置设置于蒸发器底部的下方而未与翅片触接的设置方案，本技术的技术方案中，除了可以利用热空气往上升而导致冷热空气的自然对流化霜外，还可以利用与化霜加热装置触接的翅片快速将热量传导至蒸发器的顶部，从而实现整个蒸发器一起快速化霜，其化霜效率大大提高，进而可以缩短化霜时间，有效降低化霜所消耗的电能，最终使制冷设备能耗降低。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术蒸发器组件一实施例于装配状态的结构示意图；图2为图1中U型加热管、侧板、以及一长翅片单元三者于装配状态的结构示意图；图3为图2中A处的放大示意图；图4为图1中U型加热管与侧板于装配状态的结构示意图；图5为图4中C处的放大示意图；图6为图4中B处的放大示意图。附图标号说明：标号名称标号名称1蒸发器11换热盘管12翅片121长翅片单元122短翅片单元123安装通槽1231安装通孔1232换热翻边2侧板21第一侧板211固定通槽2111第一通孔2112第一限位片22第二侧板221第二通孔2211第二限位片3U型加热管31加热管段32第一端321管口33第二端本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种蒸发器组件以及具有该蒸发器组件的制冷设备。参照图1、图2、及图4，在本技术一实施例中，该蒸发器组件适用的制冷设备具体为一冰箱(未图示)。该蒸发器组件包括蒸发器1以及设置于蒸发器1底部的化霜加热装置。其中，该蒸发器1包括换热盘管11和安装在换热盘管11上的多个翅片12；化霜加热装置包括若干加热管段31，这些加热管段31穿设安装在翅片12的下部，并在穿设位置与翅片12触接。在本实施例中，加热管段31为并行设置。当然，加热管段31也可以采用交叉设置，或者其他方式，这里并不做限制。在此需说明的是，在本技术的技术方案中，蒸发器1还包括用于支撑换热盘管11并防止翅片12脱落的侧板2，且侧板2包括分设于换热盘管11两端的第一侧板21和第二侧板22，第一侧板21及第二侧板22均与换热盘管11固定连接；加热管段31的一端与第一侧板21固定连接，另一端与第二侧板22固定连接。另外，换热盘管11为制冷剂流通的管路。本实施例中，由于化霜加热装置通过穿设过翅片12的下部而与翅片12触接，如此，当化霜加热装置通电开始工作后，其散发的热量即可通过与之触接的翅片12直接向上传导。相较于目前常见的化霜加热装置设置于蒸发器1底部的下方而未与翅片12触接的设置方案，本技术的技术方案中，除了可以利用热空气往上升而导致冷热空气的自然对流化霜外，还可以利用与化霜加热装置触接的翅片12快速将热量传导至蒸发器的顶部，从而实现整个蒸发器一起快速化霜，其化霜效率大大提高，进而可以缩短化霜时间，有效降低化霜所消耗电能，最终使冰箱能耗降低。另外，对于目前常见的化霜加热装置设置于蒸发器1底部的下方而未与翅片本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸发器组件，其特征在于，包括蒸发器和化霜加热装置，所述蒸发器包括换热盘管和安装在所述换热盘管上的多个翅片，所述化霜加热装置包括若干加热管段，所述若干加热管段穿设安装在所述翅片的下部，并在穿设位置与所述翅片触接。

【技术特征摘要】
1.一种蒸发器组件，其特征在于，包括蒸发器和化霜加热装置，所述蒸发器包括换热盘管和安装在所述换热盘管上的多个翅片，所述化霜加热装置包括若干加热管段，所述若干加热管段穿设安装在所述翅片的下部，并在穿设位置与所述翅片触接。2.如权利要求1所述的蒸发器组件，其特征在于，所述翅片的下部对应每一加热管段设有安装通孔，且所述安装通孔的边沿设有用以与所述加热管段的外管面相贴合的换热翻边。3.如权利要求2所述的蒸发器组件，其特征在于，每一翅片的下部还设有连通所述若干安装通孔的安装通槽，所述安装通槽用以供所述若干加热管段整体穿设。4.如权利要求2所述的蒸发器组件，其特征在于，所述翅片包括相互并行间隔排列的多个长翅片单元和多个短翅片单元，所述安装通孔设在所述长翅片单元的下部。5.如权利要求1所述的蒸发器组件，其特征在于，所述蒸发器还包括分设于所述换热盘管两端的第一侧板和第二侧板，所述加热管段的一端与所述第一侧板固定连接，另一端与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼伟，李平，逯兆栋，
申请(专利权)人：TCL家用电器合肥有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34