一种板链式提升机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板链式提升机，属于提升机技术领域，解决了现有技术中技术人员不易发现从动轮停转的技术问题，本实用新型专利技术的板链式提升机，包括机壳，所述机壳上设有主动轮、从动轮和用于驱动主动轮转动的驱动装置，所述主动轮与所述从动轮通过链条连接，所述壳体上还设有用于安装所述从动轮的下转轴，所述从动轮转动并带动所述下转轴转动，所述下转轴的至少一端伸出所述机壳外并显露在外界。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及提升机
，尤其涉及一种板链式提升机。
技术介绍
现有技术中的提升机包括机壳、驱动装置、主动轮、从动轮和啮合连接在主动轮和从动轮之间的链条，两个链条之间连接有料斗，驱动装置驱动主动轮转动，主动轮通过链条带动从动轮转动。在提升机长时间使用后，提升机上的链条因长时间受力而发生变形，导致链条本身被拉长，此时链条与从动轮之间连接失效导致从动轮无法转动；此外，从动轮也会因损坏和异物堵塞而无法转动，以上两种情况均严重影响了提升机的提升料斗的工作，由于从动轮和主动轮安装在机壳内，技术人员无法直观的判断提升机的工作情况，因此当提升机无法正常提升料斗时，如果技术人员不及时检修，便会有大量的沙子落入机壳内，由此会造成提升机停机，给后续工作带来极大不便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种板链式提升机，便于技术人员直观判断提升机的工作状态，有利于及时检修维护。解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种板链式提升机，包括机壳，所述机壳上设有主动轮、从动轮和用于驱动主动轮转动的驱动装置，所述主动轮与所述从动轮通过链条连接，所述机壳上还设有用于安装所述从动轮的下转轴，所述从动轮转动并带动所述下转轴转动，所述下转轴的至少一端伸出所述机壳外并显露在外界。进一步的方案：所述下转轴伸出所述机壳外的一端安装有转盘，所述转轴带动所述转盘同步转动。更进一步的方案，所述转盘还包括转盘本体和N个叶片，所述N个叶片周向均匀间隔设在所述转盘本体的外缘，所述板链式提升机上还设有控制系统，所述控制系统包括控制模块和与所述控制模块电联的光传感器，所述光传感器在感应距离内发射光信号并接收由叶片反射的光信号，所述控制模块用于判断所述从动轮的转动状态。更进一步的方案，所述控制系统还包括与所述控制模块电联的报警装置，所述控制模块判断所述转轴停止转动时触发所述报警装置。更进一步的方案，所述控制系统还包括用于控制所述驱动装置开闭的开关，所述控制模块判断所述从动轮停止转动时控制所述开关关闭所述驱动装置。更进一步的方案，所述光传感器为激光传感器或红外光传感器。本技术的有益效果：本技术的板链式提升机，包括机壳，机壳上设有主动轮、从动轮和用于驱动主动轮转动的驱动装置，主动轮与从动轮通过链条连接，机壳上还设有用于安装从动轮的下转轴，从动轮转动并带动下转轴转动，下转轴的至少一端伸出机壳外并显露在外界。由于本技术中的板链式提升机的下转轴的至少一端伸出机壳外并显露在外界，因此当链条因拉长而与从动轮之间连接失效或者从动轮因损坏和异物堵塞而无法转动时，在工作过程中，技术人员通过肉眼观察下转轴是否转动即可判定出从动轮的运动状态，当下转轴停止转动时，技术人员即可判断出料斗无法提升，从而可以进行及时检修维护。下转轴伸出机壳外的一端安装有转盘，转轴带动转盘同步转动。如此设计，可更加方便技术人员观察下转轴的运动状态。转盘还包括转盘本体和N个叶片，N个叶片周向均匀间隔设在转盘本体的外缘，板链式提升机上还设有控制系统，控制系统包括控制模块和与控制模块电联的光传感器，光传感器在感应距离内发射光信号并接收由叶片反射的光信号，控制模块用于判断从动轮的转动状态。如此设计，便于技术人员后期远程监控。控制系统还包括与控制模块电联的报警装置，控制模块判断从动轮停止转动时触发报警装置。如此设计，可提示技术人员及时检修。控制系统还包括用于控制驱动装置开闭的开关，控制模块判断从动轮停止转动时控制开关关闭驱动装置。如此设计，可降低提升机的能耗，同时避免造其他结构的损坏。本技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。【附图说明】下面结合附图对本技术做进一步的说明：图1为本技术优选实施例中板链式提升机的局部结构示意图；图2为本技术优选实施例中板链式提升机下部的结构示意图；图3为本技术优选实施例中控制系统的结构示意图。【具体实施方式】下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。参照图1至3所示，本实施例中的板链式提升机包括机壳1、驱动装置(图中未示出)、一对主动轮2、一对从动轮3和啮合连接在主动轮2和从动轮3之间的两根链条5，两根链条5之间还安装有若干个料斗6，从动轮3通过下转轴4安装在机壳1上，主动轮2通过上转轴21与驱动装置连接，且主动轮2与上转轴21同步转动，驱动装置包括电动机，电动机的输出轴与上转轴21连接，电动机驱动上转轴21转动以带动主动轮2转动，主动轮2转动并带动链条5运动，以此带动从动轮3转动。对于板链式提升机的具体结构及其工作原理已属本领域公知，本实施例不再对其详述，参照现有常规的板链式提升机即可。以传送沙子为例，在板链式提升机长时间使用后，链条5会因长时间受力而发生变形，导致链条5本身被拉长，此时链条5与从动轮3之间连接失效导致从动轮3无法转动；此外，从动轮3也会因损坏和异物堵塞而无法转动，以上两种情况均严重影响了提升机的提升工作，由于从动轮3和主动轮2安装在机壳1内，技术人员无法直观的判断提升机的工作情况，因此当提升机无法正常提升料斗6时，如果技术人员不能及时检修，便会有大量的沙子落入机壳1内，由此会造成提升机停机，给后续工作带来极大不便。为此，本技术中的从动轮3与下转轴4通过键槽连接，且从动轮3与下转轴4同步转动；在机壳1上设有通孔，下转轴4的至少一端穿过通孔并伸出机壳1外，以显露在外界，当从动轮3转动时，从动轮3带动下转轴4做同步转动，在工作过程中，技术人员通过肉眼观察下转轴4显露在机壳1外的一端是否转动即可判断出从动轮3的运动状态，当下转轴4停止转动时，技术人员即可判断出从动轮3和/或链条5出现故障，料斗6无法提升，从而可以进行及时检修维护。为了更加方便技术人员观察下转轴4的运动状态，下转轴4的伸出机壳1的一端还固定安装有转盘7，转盘7与下转轴4做同步转动。转盘7包括转盘本体70和N个叶片71，N≥1，例如2个、3个、4个等，本实施例中叶片71的数量为四个，四个叶片71周向均匀间隔设置在转盘本体70的外缘，且叶片71与转盘本体70一体成型，叶片71由转盘本体70的边缘向着其轴线方向弯折形成。如图2至3所示，本实施例中的板链式提升机还包括控制系统，控制系统包括控制模块9和光传感器8，控制模块9和光传感器8电联，其中控制模块9为单片机，光传感器8为激光传感器或红外光传感器，光传感器8通过安装板安装在机壳1的外侧，光传感器8在感应距离H内发射光信号并接收由叶片71反射的光信号，当叶片71转动至光传感器8正下方且位于下转轴4的上方时，此时叶片71与光传感器8之间的距离为感应距离H，也就是当叶片71转动至光传感器8正下方且位于下转轴4的上方时，光传感器8可以接收到由叶片71反射的光信号，当光传感器8位于相邻两个叶片71之间时，此时没有反射的光信号，因此光传感器8不会接收到反射的光信号。控制系统还包括与控制模块9电联的计算模块91，计算模块91用于计算相邻两个反射光信号之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板链式提升机，包括机壳，所述机壳上设有主动轮、从动轮和用于驱动主动轮转动的驱动装置，所述主动轮与所述从动轮通过链条连接，其特征在于：所述机壳上还设有用于安装所述从动轮的下转轴，所述从动轮转动并带动所述下转轴转动，所述下转轴的至少一端伸出所述机壳外并显露在外界。

【技术特征摘要】
1.一种板链式提升机，包括机壳，所述机壳上设有主动轮、从动轮和用于驱动主动轮转动的驱动装置，所述主动轮与所述从动轮通过链条连接，其特征在于：所述机壳上还设有用于安装所述从动轮的下转轴，所述从动轮转动并带动所述下转轴转动，所述下转轴的至少一端伸出所述机壳外并显露在外界。2.根据权利要求1所述的板链式提升机，其特征在于：所述下转轴伸出所述机壳外的一端安装有转盘，所述转轴带动所述转盘同步转动。3.根据权利要求2所述的板链式提升机，其特征在于：所述转盘还包括转盘本体和N个叶片，所述N个叶片周向均匀间隔设在所述转盘本体的外缘，所述板链式提升机上还设有控制系统，所述控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：范并明，
申请(专利权)人：浙江汉声精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33