【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种搓丝机,具体说是一种高强度搓丝机。
技术介绍
目前搓磨分丝机存在以下问题:1、传动联接为十字花联轴器联接,噪音大、易磨损,磨损后易出现轴承损坏,导致搓丝轮配合度降低,出现打齿,损坏现象,易产生安全事故2、设备主轴上的螺旋输送叶片容易被长纤维缠绕,出现鼓机盖现象,电机过载。3、刀辊厚度较薄,开齿过密,容易掰齿。4、机体为铸铁多部分组装式结构,加工制造、安装产生误差累积,导致搓丝轮的配合精度难以保证,设备使用寿命缩短,产品质量下降。5、上下机盖内衬材料为铸铁,容易磨损,导致搓丝轮与机盖之间缝隙变大,出料质量降低。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术的目的便是提供一种高强度搓丝机,用于搓磨各种高强度纤维等材料。本技术为实现上述目的一种高强度搓丝机,包括底座和机体,所述底座的一端设置有机体,另一端安装有驱动电机,所述机体内部设置有两条平行的插接转轴,所述插接转轴的进料端部分上分别设置有螺旋方向相反的螺旋切割刀片,所述插接转轴的出料端部分上分别设置有刀辊,且插接转轴出料端通过可拆卸的轴承座固定在机体上,所述插接转轴的进料端贯穿机体的轴承套并通过齿轮联轴器与变速箱转动联接,所述驱动电机同样通过齿轮联轴器与变速箱转动联接。作为进一步的技术方案,所述齿轮联轴器由内齿轮盘和外齿轮套筒组成,所述内齿轮盘插在外齿轮套筒内部,所述外齿轮套筒开口处设置有齿轮盘挡圈。作为进一步的技术方案,所述机体上方通过连接螺栓螺母扣有上机体罩。由于采用以上技术方案,传动联接改为齿轮联轴器联接,设备主轴上的螺旋叶片输送改为高强度螺旋切割刀片式输送,在输送的同时又能及时将长纤维切断;增加 ...
【技术保护点】
一种高强度搓丝机,其特征在于:包括底座和机体,所述底座的一端设置有机体,另一端安装有驱动电机,所述机体内部设置有两条平行的插接转轴,所述插接转轴的进料端部分上分别设置有螺旋方向相反的螺旋切割刀片,所述插接转轴的出料端部分上分别设置有刀辊,且插接转轴出料端通过可拆卸的轴承座固定在机体上,所述插接转轴的进料端贯穿机体的轴承套并通过齿轮联轴器与变速箱转动联接,所述驱动电机同样通过齿轮联轴器与变速箱转动联接。
【技术特征摘要】
1.一种高强度搓丝机,其特征在于:包括底座和机体,所述底座的一端设置有机体,另一端安装有驱动电机,所述机体内部设置有两条平行的插接转轴,所述插接转轴的进料端部分上分别设置有螺旋方向相反的螺旋切割刀片,所述插接转轴的出料端部分上分别设置有刀辊,且插接转轴出料端通过可拆卸的轴承座固定在机体上,所述插接转轴的进料端贯穿机体的轴承套并通过...
【专利技术属性】
技术研发人员:何炳义,
申请(专利权)人:诸城市增益环保设备有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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