一种盐泽土地基加固新材料制造技术

本发明专利技术公开了一种盐泽土地基加固新材料，包括水泥和外掺剂，所述外掺剂化学成分组成百分比为：SiO2 95.35%，FeO3 1.1%，Al2O 31.0%，MgO 0.72%，CaO 0.33%，NaO 1.5%。本发明专利技术能够解决盐渍土地区路基后期的鼓胀变形，同时增加盐渍土路基的稳定性和耐久性，从而减少对路基的反复维护，降低路基返修率和后期材料投入，使公路后期运营成本降低，解决后期持续投入问题，将大大提高工程经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及地基加固材料领域，具体涉及一种盐泽土地基加固新材料。
技术介绍
盐泽土中的易溶盐含量大于0.3%，作为一种特殊土，具有独特的物理力学及工程特性，公路修建中易产生盐胀、溶陷、腐蚀等路基路面病害，甚至引起路面波浪、鼓包、开裂等破坏。随着我国中西部的建设与发展，盐渍区修建铁路、公路所面临的问题越加突出，为了保证盐泽土地区工程的合理性及后期的安全运营，对盐泽土路基填料进行加固处理具有一定的必要性。由于盐泽土的特殊性，在盐泽土的固化中，传统固化材料表现出了更多的不足之处，研究表明，土壤中的有机酸对固化土效果有很大影响，当土中有机酸达到一定含量时，水泥则失去加固效果：而目前大部分的新型固化剂是针对固化软粘土开发研制的，对于固化盐泽土的高分子材料SH固化剂的研究也仅仅考虑到盐泽土加固的强度、水稳定性和饱水强度的改善等方面，未考虑盐泽土与水泥间的盐胀开裂，因而针对高矿化度地基土的盐胀等问题，新型抗盐胀固化剂的研究十分必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现在有技术存在的上述缺陷，提供一种盐泽土地基加固新材料，本专利技术能够解决盐渍土地区路基后期的鼓胀变形，同时增加盐渍土路基的稳定性和耐久性，从而减少对路基的反复维护，降低路基返修率和后期材料投入，使公路后期运营成本降低，解决后期持续投入问题，将大大提高工程经济效益。为实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种盐泽土地基加固新材料，包括水泥和外掺剂，所述外掺剂的化学成分组成百分比为：SiO295.35%，FeO31.1%，Al2O31.0%，MgO0.72%，CaO0.33%，NaO1.5%。所述水泥为普通硅酸盐水泥，水灰比为0.6。所述外掺剂的细度为85%，比表面积为22m2/g。所述外掺剂的掺入量为水泥质量的2%~12%。该盐泽土地基加固新材料的使用方法：首先将盐渍土破碎，过筛，清除树根、杂草及废弃物等，然后根据实际情况确定地基加固新材料的掺量，掺量按盐渍土干重的5％～9％计算；取代表性土样，按既定地掺量掺入地基加固新材料，测定该土壤混和料的最优含水率；获得试验数据后，按此掺量掺入固化剂并混合均匀，调整用水量使得土壤混和料达到最优含水率，搅拌均匀后压实成型，压实程度应尽可能达到其最大干密度。养生方法采用密封养生，养生温度如在20-25℃，密封养生不得少于7天，如果对耐久性要求较高，养生期不应少于28天。本专利技术的有益效果：本专利技术中外掺剂的加入对于盐渍土加固土的盐胀抑制效果最佳，并且对加固土的无侧限抗压强度和抗折强度的提高较明显，本专利技术能够解决盐渍土地区路基后期的鼓胀变形，同时增加盐渍土路基的稳定性和耐久性，从而减少对路基的反复维护，降低路基返修率和后期材料投入，使公路后期运营成本降低，解决后期持续投入问题，将大大提高工程经济效益。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术的具体实施技术方案做进一步详细说明。实施例1某地区盐泽土，易溶盐含量为0.8%，其含水量约11%，按照设计要求，水泥掺量为6%，外掺剂的掺量应为水泥掺量的2%，外掺剂的化学成分组成百分比为：SiO295.35%，FeO31.1%，Al2O31.0%，MgO0.72%，CaO0.33%，NaO1.5%，所述水泥为普通硅酸盐水泥，水灰比为0.6，所述外掺剂的细度为85%，比表面积为22m2/g。掺入盐泽土地基加固新材料后拌和均匀，调整用水量至土壤混合料的最优含水率，搅拌均匀后压实成型，压实程度达到土壤混合料的最大干密度，用塑料薄膜密封养生。28天膨胀率0.028%，随着养护时间的增加而增加，但增长较平缓，体积膨胀率基本控制在0.05%以内。28d无侧限抗压强度值与纯水泥加固土相比，增长90%。14d抗折强度较纯水泥加固土增长达到最大，相对纯水泥加固土增长率为54.85%。实施例2根据工程勘察报告得知某硫酸盐盐渍土易溶盐含量为2.7%，其含水量约23%，按照设计要求，水泥掺量为7%，外掺剂的掺量应为水泥掺量的8%，外掺剂的化学成分组成百分比为：SiO295.35%，FeO31.1%，Al2O31.0%，MgO0.72%，CaO0.33%，NaO1.5%，所述水泥为普通硅酸盐水泥，水灰比为0.6，所述外掺剂的细度为85%，比表面积为22m2/g。掺入盐泽土地基加固新材料后拌和均匀，调整用水量至土壤混合料的最优含水率，搅拌均匀后压实成型，压实程度达到土壤混合料的最大干密度，用塑料薄膜密封养生。28天膨胀率0.025%，随着养护时间的增加而增加，但增长较平缓，体积膨胀率基本控制在0.05%以内。28d无侧限抗压强度值与纯水泥加固土相比，增长率为89%。14d抗折强度较纯水泥加固土增长达到最大，相对纯水泥加固土增长率为57.83%。实施例3一种硫酸盐盐渍土易溶盐含量为3.6%，其含水量约20%，按照设计要求，水泥掺量为9%，外掺剂的掺量应为水泥掺量的12%，外掺剂的化学成分组成百分比为：SiO295.35%，FeO31.1%，Al2O31.0%，MgO0.72%，CaO0.33%，NaO1.5%，所述水泥为普通硅酸盐水泥，水灰比为0.6，所述外掺剂的细度为85%，比表面积为22m2/g。掺入盐泽土地基加固新材料后拌和均匀，调整用水量至土壤混合料的最优含水率，搅拌均匀后压实成型，压实程度达到土壤混合料的最大干密度，用塑料薄膜密封养生。28天膨胀率0.031%，随着养护时间的增加而增加，但增长较平缓，体积膨胀率基本控制在0.06%以内。28d无侧限抗压强度值与纯水泥加固土相比，增长率为90%。14d抗折强度较纯水泥加固土增长达到最大，相对纯水泥加固土增长率59.47%。本专利技术中外掺剂的加入对于盐渍土加固土的盐胀抑制效果最佳，并且对加固土的无侧限抗压强度和抗折强度的提高较明显，本专利技术能够解决盐渍土地区路基后期的鼓胀变形，同时增加盐渍土路基的稳定性和耐久性，从而减少对路基的反复维护，降低路基返修率和后期材料投入，使公路后期运营成本降低，解决后期持续投入问题，将大大提高工程经济效益。以上显示和描述了本专利技术的材料组成、制备方法和技术特点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盐泽土地基加固新材料，其特征在于，包括水泥和外掺剂，所述外掺剂的化学成分组成百分比为：SiO2 95.35%，FeO3 1.1%，Al2O 31.0%，MgO 0.72%，CaO 0.33%，NaO 1.5%。

【技术特征摘要】
1.一种盐泽土地基加固新材料，其特征在于，包括水泥和外掺剂，所述外掺剂的化学成分组成百分比为：SiO295.35%，FeO31.1%，Al2O31.0%，MgO0.72%，CaO0.33%，NaO1.5%。2.根据权利要求1所述的一种盐泽土地基加固新材料，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏学云，
申请(专利权)人：轩重建筑节能科技上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31