一种橡胶冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种橡胶冷却装置，包括框架(1)，所述框架(1)设置有上板(11)、中板(12)以及下板(13)，上板(11)、中板(12)以及下板(13)均设置有四个冷却筒体(2)；冷却筒体(2)上设置有齿轮(21)，所述上板(11)上方左右两侧均设置有一个变向轮(5)，所述中板(12)上方和下方的左右两侧均设置有一个变向轮(5)，下板(13)上方左右两侧均设置有一个变向轮(5)；所述框架(1)底部外侧设置有动力装置(4)；所述动力装置(4)、变向轮(5)以及齿轮(21)之间通过链条(6)连接，使得橡胶从上板(11)最左端下方开始进料，通过一下一上的方式穿过冷却筒体(2)，整个过程呈“已”字路线，最终从所述下板(13)最右端输出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冷却装置，具体涉及一种橡胶冷却装置。
技术介绍
橡胶鞋的制作中，主要原料为橡胶，而在制鞋厂中，刚生产出来的橡胶一般温度较高，需要放置24小时冷却后在使用，影响了制作鞋子的效率。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的橡胶冷却装置，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种一种橡胶冷却装置。本技术的技术方案如下：一种橡胶冷却装置，其特征在于：包括框架(1)，所述框架(1)为矩形框架，所述框架(1)设置有上板(11)、中板(12)以及下板(13)，所述上板(11)、中板(12)以及下板(13)均设置有四个冷却筒体(2)；所述冷却筒体(2)上设置有齿轮(21)，所述上板(11)上方左右两侧均设置有一个变向轮(5)，所述中板(12)上方和下方的左右两侧均设置有一个变向轮(5)，所述下板(13)上方左右两侧均设置有一个变向轮(5)；所述框架(1)底部外侧设置有动力装置(4)；所述动力装置(4)、变向轮(5)以及齿轮(21)之间通过链条(6)连接，使得橡胶从上板(11)最左端下方开始进料，通过一下一上的方式穿过冷却筒体(2)，整个过程呈“已”字路线，最终从所述下板(13)最右端输出。进一步的，所述冷却筒体(2)为圆柱形，所述冷却筒体(2)一端中心位置设置有管体(22)，所述管体(22)的直径为所述冷却筒体(2)直径的四分之一，所述管体(22)靠近所述冷却筒体(2)的一端设置有齿轮(21)，所述齿轮(21)固定连接所述管体(22)；所述管体(22)上还设置有两个支架(23)，所述支架(23)间隔设置在所述管体(22)上，所述支架(23)固定在所述框架(1)上，所述支架(23)内部设置有轴承，所述管体(22)可随所述轴承转动；所述管体(22)的顶端设置有开口，所述开口设置有一水管(24)，所述水管(24)延伸至所述冷却筒体(2)内部。进一步的，所述冷却筒体(2)和管体(22)均为金属制成。进一步的，所述动力装置(4)为电机。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：本装置实现了自动化冷却橡胶，使得生产出的橡胶立即得到冷却，并能够投入使用。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术冷却筒体的结构示意图；图中：1-框架；11-上板；12-中板；13-下板；2-冷却筒体；21-齿轮；22-管体；23-支架；24-水管；3-橡胶；4-动力装置；5-变向轮；6-链条。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参见图1和图2，本技术一较佳实施例所述的一种橡胶冷却装置，其特征在于：包括框架1，所述框架1为矩形框架，所述框架1设置有上板11、中板12以及下板13，所述上板11、中板12以及下板13均设置有四个冷却筒体2；所述冷却筒体2上设置有齿轮21，所述上板11上方左右两侧均设置有一个变向轮5，所述中板12上方和下方的左右两侧均设置有一个变向轮5，所述下板13上方左右两侧均设置有一个变向轮5；所述框架1底部外侧设置有动力装置4；所述动力装置4、变向轮5以及齿轮21之间通过链条6连接，使得橡胶从上板(11)最左端下方开始进料，通过一下一上的方式穿过冷却筒体(2)，整个过程呈“已”字路线，最终从所述下板(13)最右端输出。具体的链条6路线为：由上板11开始，开始于位于上板11左上角变向轮5上方，途径(从左至右)四个冷却筒体2的齿轮21(上、下、上、下)，到位于上板11右上角的变向轮5上，到位于中板右上角的变相轮5下方，途径(从右至左)四个冷却筒体2的齿轮21(上、下、上、下)，到位于中板左上角的变相轮5上方，到位于中板左下角的变相轮5下方，到位于中板右下角的变相轮5上方，到动力装置4下放，到位于下板13右上角的变相轮5下方，途径(从右至左)四个冷却筒体2的齿轮21(上、下、上、下)，到位于下板13左上角的变相轮5下方，到位于上板11左上角变向轮5上方，星辰给一个循环。-所述冷却筒体2为圆柱形，所述冷却筒体2一端中心位置设置有管体22，所述管体22的直径为所述冷却筒体2直径的四分之一，所述管体22靠近所述冷却筒体2的一端设置有齿轮21，所述齿轮21固定连接所述管体22；所述管体22上还设置有两个支架23，所述支架23间隔设置在所述管体22上，所述支架23固定在所述框架1上，所述支架23内部设置有轴承，所述管体22可随所述轴承转动；所述管体22的顶端设置有开口，所述开口设置有一水管24，所述水管24延伸至所述冷却筒体2内部。-所述冷却筒体2和管体22均为金属制成。-所述动力装置4为电机。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：本装置实现了自动化冷却橡胶，使得生产出的橡胶立即得到冷却，并能够投入使用。以上所述仅是本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡胶冷却装置，其特征在于：包括框架(1)，所述框架(1)为矩形框架，所述框架(1)设置有上板(11)、中板(12)以及下板(13)，所述上板(11)、中板(12)以及下板(13)均设置有四个冷却筒体(2)；所述冷却筒体(2)上设置有齿轮(21)，所述上板(11)上方左右两侧均设置有一个变向轮(5)，所述中板(12)上方和下方的左右两侧均设置有一个变向轮(5)，所述下板(13)上方左右两侧均设置有一个变向轮(5)；所述框架(1)底部外侧设置有动力装置(4)；所述动力装置(4)、变向轮(5)以及齿轮(21)之间通过链条(6)连接，使得橡胶从上板(11)最左端下方开始进料，通过一下一上的方式穿过冷却筒体(2)，整个过程呈“已”字路线，最终从所述下板(13)最右端输出。

【技术特征摘要】
1.一种橡胶冷却装置，其特征在于：包括框架(1)，所述框架(1)为矩形框架，所述框架(1)设置有上板(11)、中板(12)以及下板(13)，所述上板(11)、中板(12)以及下板(13)均设置有四个冷却筒体(2)；所述冷却筒体(2)上设置有齿轮(21)，所述上板(11)上方左右两侧均设置有一个变向轮(5)，所述中板(12)上方和下方的左右两侧均设置有一个变向轮(5)，所述下板(13)上方左右两侧均设置有一个变向轮(5)；所述框架(1)底部外侧设置有动力装置(4)；所述动力装置(4)、变向轮(5)以及齿轮(21)之间通过链条(6)连接，使得橡胶从上板(11)最左端下方开始进料，通过一下一上的方式穿过冷却筒体(2)，整个过程呈“已”字路线，最终从所述下板(13)最右端输出。2.根据权利要求1所述的一种橡胶冷却装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永清，
申请(专利权)人：淮安万邦运动用品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32