一种便于脱模的箱体发泡模制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及箱体发泡模
，具体为一种便于脱模的箱体发泡模。
技术介绍
制作发泡材料时，传统的脱模方式一般是涂刷脱模剂，这种方式会污染泡沫块与模具的接触面，使用泡沫块时需要先切除这些污染面，造成一定程度的浪费，且由于模具结构的限制，取件时会造成泡沫块局部撕裂，影响产品外观，降低生产效率，发泡材料发泡时需要一定的温度，气温较低时使用受到限制，为此，我们推出一种便于脱模的箱体发泡模。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于脱模的箱体发泡模，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于脱模的箱体发泡模，包括底座，所述底座的上端两侧通过销轴连接有夹板，所述夹板的内侧设有侧模，所述夹板的外侧底部设有驱动杆，所述底座的下部两侧通过第一销钉连接有液压缸，所述液压缸的上端安装有液压杆，所述液压杆通过第二销钉连接有驱动杆，所述底座的上端中部设有内胆，所述内胆的两侧设有内模，所述内模的上端设有上顶模，所述内模的外侧、上顶模的上侧和侧模的内侧设有成型腔。优选的，所述侧模、内模和上顶模的表面均设有镀层。优选的，所述夹板的上端安装有密封锁，所述密封锁表面设有防热橡胶套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在成型过程中，需保持密封状态，通过夹板的上端安装有密封锁，可以满足密封要求，且利用密封锁，操作简单，密封效果有保证，脱模时，通过液压缸的作用，液压杆收缩，带动驱动杆，进而使夹板打开，方便脱模，脱模效率高。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术脱模结构示意图。图中：1底座、2第一销钉、3液压缸、4液压杆、5第二销钉、6驱动杆、7销轴、8...
【技术保护点】
一种便于脱模的箱体发泡模，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端两侧通过销轴（7）连接有夹板（8），所述夹板（8）的内侧设有侧模（9），所述夹板（8）的外侧底部设有驱动杆（6），所述底座（1）的下部两侧通过第一销钉（2）连接有液压缸（3），所述液压缸（3）的上端安装有液压杆（4），所述液压杆（4）通过第二销钉（5）连接有驱动杆（6），所述底座（1）的上端中部设有内胆（14），所述内胆（14）的两侧设有内模（13），所述内模（13）的上端设有上顶模（12），所述内模（13）的外侧、上顶模（12）的上侧和侧模（9）的内侧设有成型腔（11）。
【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的箱体发泡模，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端两侧通过销轴（7）连接有夹板（8），所述夹板（8）的内侧设有侧模（9），所述夹板（8）的外侧底部设有驱动杆（6），所述底座（1）的下部两侧通过第一销钉（2）连接有液压缸（3），所述液压缸（3）的上端安装有液压杆（4），所述液压杆（4）通过第二销钉（5）连接有驱动杆（6），所述底座（1）的上端中部设有内胆（14），所述内胆（14）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨新，潘寅，蔡小政，刘福明，梁俊，
申请(专利权)人：滁州市经纬模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。