高压交流开合感应电流真空开关制造技术

技术编号:14426773 阅读:208 留言:0更新日期:2017-01-13 11:40
本实用新型专利技术公开了一种高压交流开合感应电流真空开关,包括箱体、弹簧机构和固封极柱,固封极柱与箱体固定连接,弹簧机构前部位于箱体内,弹簧机构后部伸入固封极柱内,弹簧机构包括左侧板、右侧板和位于左、右侧板之间的弹簧机构本体,本实用新型专利技术的弹簧机构动作稳定、固封极柱绝缘参数高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种适应于电力系统中B类及超B类高压交流接地开关,在接地开关分合闸操作时,保护接地开关主触头,避免电流烧损,具体的说就是高压交流开合感应电流真空开关
技术介绍
随着电网规模不断扩大和容量不断提高,同塔双回平行高压输电线路结构的形式日渐增多,在这类多路架空输电线路布置的情况下,线路上采用的接地开关和隔离开关附装的接地开关,为确保运行的可靠性和安全性,必须具有开合感应电流的能力,而接地开关本身不具备此能力,需要配合使用具有灭弧能力的开关才能满足使用要求。而现有的开关结构复杂,机械特性不稳定,绝缘参数低。
技术实现思路
为了克服上述技术缺陷,本技术提供了一种弹簧机构动作稳定、绝缘参数高的高压交流开合感应电流真空开关,使接地开关具备了开合高参数感应电流的能力。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:高压交流开合感应电流真空开关,包括箱体、弹簧机构和固封极柱,固封极柱与箱体固定连接,弹簧机构前部位于箱体内,弹簧机构后部伸入固封极柱内,箱体、弹簧机构、固封极柱的中心位于同一直线上,固封极柱包括真空负荷开关、环氧树脂、硅橡胶伞裙和触棒,真空负荷开关与触棒连接,真空负荷开关及触棒的外部依次浇注有环氧树脂、硅橡胶伞裙;弹簧机构包括左侧板、右侧板和位于左、右侧板之间的弹簧机构本体,弹簧机构本体顶部设置分闸缓冲器,弹簧机构本体中部设置分闸弹簧,分闸弹簧后方设置主拐臂,分闸弹簧前端钩挂在弹簧机构本体中部,分闸弹簧后端钩挂在主拐臂中部,主拐臂上部与弹簧机构本体上部铰接,主拐臂下部设置拉杆,拉杆的前端与主拐臂铰接,拉杆后端与固封极柱内真空负荷开关的动触头连接,主拐臂底部设置滚轮,滚轮可在主拐臂的轴上转动,主拐臂不与拉杆连接的臂旋转时可碰及分闸缓冲器下端,弹簧机构本体下部设置主轴,主轴位于分闸弹簧与弹簧机构本体中部连接处下方,且主轴贯穿左侧板和右侧板,在右侧板外设置有套,套通过键连接在主轴上,右侧板外还设置有钩板、分闸脱扣拐臂、弹簧Ⅰ、弹簧Ⅱ,钩板前部位于套下方,钩板后部与分闸脱扣拐臂底部铰接,分闸脱扣拐臂上部铰接在右侧板中部,弹簧Ⅰ一端和弹簧Ⅱ一端铰接在右侧板上部,弹簧Ⅰ另一端钩挂在钩板中部,弹簧Ⅱ另一端钩挂在分闸脱扣拐臂上部,钩板、分闸脱扣拐臂、弹簧Ⅰ和弹簧Ⅱ形成四连杆机构,滚轮和主轴之间设置凸轮板,凸轮板呈拐尺结构,有一转轴垂直穿过凸轮板中部且与凸轮板固定连接,该转轴两端设有轴承,轴承嵌在弹簧机构左右侧板上,分闸脱扣拐臂穿在垂直于凸轮板的转轴上,分闸脱扣拐臂和该转轴可做相对转动,分闸脱扣拐臂与凸轮板平行,主轴的中间设置有齿轮Ⅰ,弹簧机构本体下部设置轴,且轴贯穿左侧板和右侧板,轴上设置驱动拐臂、齿轮Ⅱ、凸轮,凸轮上设置棘爪,棘爪铰接在凸轮上,其中,棘爪、齿轮Ⅱ、齿轮Ⅰ位于同一平面上,齿轮Ⅰ的尺寸比齿轮Ⅱ大,齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ啮合连接,驱动拐臂位于左侧板外侧,左侧板外侧的顶部设置合闸弹簧,合闸弹簧上端钩挂左侧板外侧顶部,合闸弹簧下端钩挂在驱动拐臂上,箱体外侧设置轴套和法兰,轴套、法兰均通过平键与主轴连接。本技术具有的有益效果为:(1)固封极柱绝缘参数高,1min工频耐受电压可达100kV以上,可满足以下参数:电磁感应电压35kV,感应电流500A,静电感应电压50kV,静电感应电流50A;(2)钩板、分闸脱扣拐臂、弹簧Ⅰ和弹簧Ⅱ形成四连杆机构,使得弹簧机构动作稳定可靠;(3)这种结构紧凑合理,可以有效减小整体占用空间;(4)本技术采用真空开关,其触头密封于真空中,具有工作电压较高,燃弧时间短、灭弧能力强等优点。附图说明以下附图仅旨在于对本技术作示意性的说明和解释,并不限于本技术的范围。其中,图1为本技术的结构示意图;图2为本技术固封极柱的结构示意图;图3为本技术分闸时弹簧机构左视图;图4为本技术分闸时弹簧机构右视图;图5为本技术合闸时弹簧机构左视图;图6为本技术合闸时弹簧机构右视图。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的、效果以及实施例有更加清楚的理解,现结合附图说明本技术的具体实施方式。如图1-图6所示,高压交流开合感应电流真空开关,包括箱体1、弹簧机构2和固封极柱3,固封极柱3与箱体1固定连接,弹簧机构2前部位于箱体1内,弹簧机构2后部伸入固封极柱3内,箱体1、弹簧机构2、固封极柱3的中心位于同一直线上,固封极柱3包括真空负荷开关5、环氧树脂6、硅橡胶伞裙7和触棒8,真空负荷开关5与触棒8连接,真空负荷开关5及触棒8的外部依次浇注有环氧树脂6、硅橡胶伞裙7;弹簧机构2包括左侧板11、右侧板21和位于左、右侧板之间的弹簧机构本体,弹簧机构本体顶部设置分闸缓冲器13,弹簧机构本体中部设置分闸弹簧28,分闸弹簧28后方设置主拐臂10,分闸弹簧28前端钩挂在弹簧机构本体中部,分闸弹簧28后端钩挂在主拐臂10中部,主拐臂10上部与弹簧机构本体上部铰接,主拐臂10下部设置拉杆9,拉杆9的前端与主拐臂10铰接,拉杆9后端与固封极柱3内真空负荷开关5的动触头连接,主拐臂10底部设置滚轮29,滚轮29可在主拐臂10的轴上转动,主拐臂10不与拉杆9连接的臂旋转时可碰及分闸缓冲器13下端,弹簧机构本体下部设置主轴14,主轴14位于分闸弹簧28与弹簧机构本体中部连接处下方,且主轴14贯穿左侧板11和右侧板21,在右侧板21外设置有套22,套22通过键连接在主轴14上,右侧板21外还设置有钩板24、分闸脱扣拐臂26、弹簧Ⅰ23、弹簧Ⅱ25,钩板24前部位于套22下方,钩板24后部与分闸脱扣拐臂26底部铰接,分闸脱扣拐臂26上部铰接在右侧板21中部,弹簧Ⅰ23一端和弹簧Ⅱ25一端铰接在右侧板21上部,弹簧Ⅰ23另一端钩挂在钩板24中部,弹簧Ⅱ25另一端钩挂在分闸脱扣拐臂26上部,钩板24、分闸脱扣拐臂26、弹簧Ⅰ23和弹簧Ⅱ25形成四连杆机构,滚轮29和主轴14之间设置凸轮板27,凸轮板27呈拐尺结构,有一转轴垂直穿过凸轮板27中部且与凸轮板27固定连接,该转轴两端设有轴承,轴承嵌在弹簧机构左右侧板上,分闸脱扣拐臂26穿在垂直于凸轮板27的转轴上,分闸脱扣拐臂26和该转轴可做相对转动,分闸脱扣拐臂26与凸轮板27平行,主轴14的中间设置有齿轮Ⅰ15,弹簧机构本体下部设置轴18,且轴18贯穿左侧板11和右侧板21,轴18上设置驱动拐臂16、齿轮Ⅱ17、凸轮20,凸轮20上设置棘爪19,棘爪19铰接在凸轮20上,其中,棘爪19、齿轮Ⅱ17、齿轮Ⅰ15位于同一平面上,齿轮Ⅰ15的尺寸比齿轮Ⅱ17大,齿轮Ⅰ15与齿轮Ⅱ17啮合连接,驱动拐臂16位于左侧板11外侧,左侧板11外侧的顶部设置合闸弹簧12,合闸弹簧12上端钩挂左侧板11外侧顶部,合闸弹簧12下端钩挂在驱动拐臂16上,箱体1外侧设置轴套4和法兰,轴套4、法兰均通过平键与主轴14连接。弹簧机构2初始状态如图3所示,合闸时,法兰在接地开关传动拐臂的带动下顺时针转动,同时带动主轴14与齿轮Ⅰ15做顺时针转动,齿轮Ⅰ15带动齿轮Ⅱ17、轴18逆时针转动,当棘爪19顶在齿轮Ⅱ17槽内时,铰接在凸轮20上的棘爪19带动凸轮20逆时针转动,同时驱动拐臂16随轴18逆时针转动时拉伸合闸弹簧12,当驱动拐臂16逆时针转动180°,合闸弹本文档来自技高网...
高压交流开合感应电流真空开关

【技术保护点】
高压交流开合感应电流真空开关,包括箱体、弹簧机构和固封极柱,其特征在于:所述的固封极柱与箱体固定连接,弹簧机构前部位于箱体内,弹簧机构后部伸入固封极柱内,弹簧机构包括左侧板、右侧板和位于左、右侧板之间的弹簧机构本体,弹簧机构本体顶部设置分闸缓冲器,弹簧机构本体中部设置分闸弹簧,分闸弹簧后方设置主拐臂,分闸弹簧前端钩挂在弹簧机构本体中部,分闸弹簧后端钩挂在主拐臂中部,主拐臂上部与弹簧机构本体上部铰接,主拐臂下部设置拉杆,拉杆的前端与主拐臂铰接,拉杆后端与固封极柱内真空负荷开关的动触头连接,主拐臂底部设置滚轮,滚轮可在主拐臂的轴上转动,弹簧机构本体下部设置主轴,主轴位于分闸弹簧与弹簧机构本体中部连接处下方,且主轴贯穿左侧板和右侧板,在右侧板外设置有套,套通过键连接在主轴上,右侧板外还设置有钩板、分闸脱扣拐臂、弹簧Ⅰ、弹簧Ⅱ,钩板前部位于套下方,钩板后部与分闸脱扣拐臂底部铰接,分闸脱扣拐臂上部铰接在右侧板中部,弹簧Ⅰ一端和弹簧Ⅱ一端铰接在右侧板上部,弹簧Ⅰ另一端钩挂在钩板中部,弹簧Ⅱ另一端钩挂在分闸脱扣拐臂上部,钩板、分闸脱扣拐臂、弹簧Ⅰ和弹簧Ⅱ形成四连杆机构,滚轮和主轴之间设置凸轮板,凸轮板呈拐尺结构,有一转轴垂直穿过凸轮板中部且与凸轮板固定连接,该转轴两端设有轴承,轴承嵌在弹簧机构左右侧板上,分闸脱扣拐臂穿在垂直于凸轮板的转轴上,分闸脱扣拐臂和该转轴可做相对转动,分闸脱扣拐臂与凸轮板平行, 主轴的中间设置有齿轮Ⅰ,弹簧机构本体下部设置轴,且轴贯穿左侧板和右侧板,轴上设置驱动拐臂、齿轮Ⅱ、凸轮,凸轮上设置棘爪,棘爪铰接在凸轮上,驱动拐臂位于左侧板外侧,左侧板外侧的顶部设置合闸弹簧,合闸弹簧上端钩挂左侧板外侧顶部,合闸弹簧下端钩挂在驱动拐臂上。...

【技术特征摘要】
1.高压交流开合感应电流真空开关,包括箱体、弹簧机构和固封极柱,其特征在于:所述的固封极柱与箱体固定连接,弹簧机构前部位于箱体内,弹簧机构后部伸入固封极柱内,弹簧机构包括左侧板、右侧板和位于左、右侧板之间的弹簧机构本体,弹簧机构本体顶部设置分闸缓冲器,弹簧机构本体中部设置分闸弹簧,分闸弹簧后方设置主拐臂,分闸弹簧前端钩挂在弹簧机构本体中部,分闸弹簧后端钩挂在主拐臂中部,主拐臂上部与弹簧机构本体上部铰接,主拐臂下部设置拉杆,拉杆的前端与主拐臂铰接,拉杆后端与固封极柱内真空负荷开关的动触头连接,主拐臂底部设置滚轮,滚轮可在主拐臂的轴上转动,弹簧机构本体下部设置主轴,主轴位于分闸弹簧与弹簧机构本体中部连接处下方,且主轴贯穿左侧板和右侧板,在右侧板外设置有套,套通过键连接在主轴上,右侧板外还设置有钩板、分闸脱扣拐臂、弹簧Ⅰ、弹簧Ⅱ,钩板前部位于套下方,钩板后部与分闸脱扣拐臂底部铰接,分闸脱扣拐臂上部铰接在右侧板中部,弹簧Ⅰ一端和弹簧Ⅱ一端铰接在右侧板上部,弹簧Ⅰ另一端钩挂在钩板中部,弹簧Ⅱ另一端钩挂在分闸脱扣拐臂上部,钩板、分闸脱扣拐臂、弹簧Ⅰ和弹簧Ⅱ形成四连杆机构,滚轮和主轴之间设置凸轮板,凸轮板呈拐尺结构,有一转轴垂直穿过凸轮板中部且与凸轮板固定连接,该转轴两端设有轴承,轴承嵌在弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨磊林凡田张楠柳洪波
申请(专利权)人:山东泰开隔离开关有限公司国网新疆电力公司检修公司国家电网公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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