卡箍钼合金盘式梯形磁电机高含盐废水脱盐处理设备制造技术

技术编号:14425732 阅读:110 留言:0更新日期:2017-01-13 04:28
本发明专利技术涉及一种高含盐废水处理设备,卡箍钼合金盘式梯形磁电机高含盐废水脱盐处理设备,包括:澄清池、滤池、钠离子交换器、除碳器、三级套装精滤器和卡箍能量回收反渗透组合件;作为改进:卡箍能量回收助推机泵上有增压卡箍接头、卸压卡箍接头、低压卡箍接头和蓄压卡箍接头,增压卡箍接头包括蜗壳出口卡箍头、转换高压卡箍头、成对增压卡箍螺栓螺母组以及增压卡箍上半瓦和增压卡箍下半瓦,蜗壳出口卡箍头端头有蜗壳出口卡箍密封面,转换高压卡箍头端头有转换高压卡密封面,增压卡箍上半瓦和增压卡箍下半瓦同时位于蜗壳出口卡箍头和转换高压卡箍头上;采用卡箍管路连接结构,拆卸快捷;增设卡箍能量回收助推机泵,节能效果明显。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高含盐废水处理设备,属于电厂排放废水处理工程
,特别涉及一种针对卡箍钼合金盘式梯形磁电机高含盐废水脱盐处理设备
技术介绍
目前,反渗透除盐工艺已经被广泛的应用在海水淡化、中水回用除盐和天然水除盐等方面,由于反渗透处理工艺对进水的品质要求为污染指数SDI<3,当水要用反渗透除盐时,反渗透前需要一定的预处理工艺,目前,比较典型的预处理工艺有:(1)澄清过滤+多介质过滤+活性碳处理+反渗透;(2)澄清过滤+超滤/微滤膜处理+反渗透;(3)生物曝气BAF+过滤+超滤+反渗透;上述典型的处理工艺系统无论多么复杂,其预处理的目的都是将水中的悬浮物和有机物从水中去除,来防止反渗透发生有机物和无机悬浮颗粒引起的污染,反渗透进水溶解性固体造成的结垢倾向通过两个参数来调整,第一是反渗透的回收率;第二是投加一定量的防止水结垢沉积在膜上的反渗透阻垢剂来完成,这两种方式是保证反渗透有效运行的可靠保证。在这种反渗透系统中,反渗透进水的PH值一般控制在6-8.5,也就是中性范围内。公知高效的高含盐废水处理设备,采用了石灰/纯碱处理工艺和钠离子交换器相结合的处理工艺,在反渗透装置过滤前依次将高含盐废水中的碳酸盐硬度和永久硬度进行了降低和交换,并将废水的PH值调整位6以上至8.5以下,大大提高了反渗透装置中水的回收率,且在处理后将未通过反渗透膜的高含盐废水作为钠离子交换器的再生剂,既节约了用水和再生剂的用量,又将带有高浓度钠离子的高含盐废水再次应用回系统,系统水回收率得到提高运行费用得到降低。上述工艺的共同问题是,经反渗透处理水质优劣取决于渗透膜的致密度,致密度越高则处理水质纯度也越高,同时要求将参与渗透的预处理污水提高到更高的压力,必然增大工程用电能耗。现有的反渗透技术在处理高含盐废水过程中存在反渗透浓水处理能力低和用电能耗大等问题。因此,开发出处理水质好、运行效率高、工程成本低,是解决高含盐废水环境污染问题的重要手段,也是当前急需攻克的难关。反渗透截留的高压浓盐水的余压能量回收效率成了降低高含盐废水脱盐成本的关键。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提供卡箍钼合金盘式梯形磁电机高含盐废水脱盐处理设备,以达到降低能耗的目的。本专利技术的目的通过以下技术方案得以实现:卡箍钼合金盘式梯形磁电机高含盐废水脱盐处理设备,包括:澄清池、滤池、钠离子交换器、除碳器、三级套装精滤器和卡箍能量回收反渗透组合件,该卡箍能量回收反渗透组合件包括压力交换卡箍增压机泵和反渗透组件;所述的卡箍能量回收反渗透组合件包括卡箍能量回收助推机泵和反渗透装置以及低压三通、水平卡箍恒向流器、高压启动泵和高压三通,反渗透装置由反渗透膜以及位于反渗透膜两侧的膜滤前腔和膜出水腔所组成;所述的卡箍能量回收助推机泵上有四条外接管路分别为:吸口管路、转换高压阀管、膜回流管和再利用管路,低压三通右口与三级套装精滤器之间由滤器出水管连接,低压三通左口连接着吸口管路,低压三通右口与水平卡箍恒向流器之间由恒向流器进口管连接;高压三通左口连接着转换高压阀管,高压三通下口与膜滤前腔进口之间由高压汇集管连接,高压三通上口与水平卡箍恒向流器之间由恒向流器出口管连接,高压启动泵串联在恒向流器出口管上;作为改进:所述的卡箍能量回收助推机泵上有增压卡箍接头、卸压卡箍接头、低压卡箍接头和蓄压卡箍接头,低压卡箍接头连接着吸口管路,增压卡箍接头连接着转换高压阀管,卸压卡箍接头与离子交换单元之间由再利用管路连接;蓄压卡箍接头与膜滤前腔出口之间由膜回流管连接;所述的增压卡箍接头包括蜗壳出口卡箍头、转换高压卡箍头、成对增压卡箍螺栓螺母组以及增压卡箍上半瓦和增压卡箍下半瓦,蜗壳出口卡箍头端头有蜗壳出口卡箍密封面,转换高压卡箍头端头有转换高压卡密封面,增压卡箍上半瓦和增压卡箍下半瓦同时位于蜗壳出口卡箍头和转换高压卡箍头上,借助于成对增压卡箍螺栓螺母组对增压卡箍上半瓦和增压卡箍下半瓦同步紧固,使得蜗壳出口卡箍密封面与转换高压卡密封面紧贴在一起构成密封;卡箍能量回收助推机泵由压力提升卡箍泵和卡箍压力转子交换机所组成,压力提升卡箍泵由盘式梯形磁电机驱动;所述的卡箍压力转子交换机包括交换器转子、交换器外筒以及待处理水端盖和截留浓水端盖,交换器转子上有转子两端面和转子外圆,转子外圆与交换器外筒内圆之间为可旋转滑动配合,交换器转子上有圆周环状布置的压力交换通道A-M以及转子中心通孔;所述的压力提升卡箍泵包括卡箍增压泵体和增压泵叶轮,且与所述的盘式梯形磁电机组成一体,卡箍增压泵体内腔上有蜗壳卡箍出口,蜗壳卡箍出口外廓上有增压卡箍接头,卡箍增压泵体前端面分别有增压泵吸口和整体固定螺孔,增压法兰盘上有通孔与整体固定螺孔相对应,紧固螺钉穿越增压法兰盘上的通孔与整体固定螺孔配合,将增压中心排孔对准增压泵吸口;卡箍增压泵体上有泵体后端面,泵体后端面上分别有电机轴伸入孔和电机固定螺孔,电机前盖板外缘有前盖板法兰,前盖板法兰上有前盖板通孔,前盖板法兰与泵体后端面之间有电机密封垫片,六颗电机法兰螺钉依次穿越前盖板通孔和电机密封垫片上的密封垫通孔后与电机固定螺孔连接紧固;电机前盖板固定在电机固定螺孔上,电机前盖板上固定有前盖空心轴,前盖空心轴上有空心轴台阶孔和外轴承支撑圆,空心轴台阶孔与转轴外伸段之间有机封组件;增压泵叶轮上有叶轮轴承毂,前盖空心轴穿越电机轴伸入孔位于卡箍增压泵体蜗壳内,外轴承支撑圆上配合有无内圈轴承,无内圈轴承支撑着叶轮轴承毂,转轴外伸段穿越空心轴台阶孔,转轴外伸段将扭矩传递给增压泵叶轮;外轴承支撑圆表面有一层厚度为0.62—0.64毫米的钼合金硬质耐磨涂层;钼合金硬质耐磨涂层的材料由如下重量百分比的元素组成:Mo:11—13%、W:3.4—3.6%、Ni:2.3—2.5%、Cr:2.2—2.4%、Nb:1.4—1.6%、Al:1.3—1.5%、C:1.1—1.3%,余量为Fe及不可避免的杂质;所述杂质的重量百分比含量为:P少于0.08%、Sn少于0.08%、Si少于0.21%、Mn少于0.028%、S少于0.013%;钼合金硬质耐磨涂层的材料主要性能参数为:洛氏硬度HRC值为58—60;无内圈轴承整体材质为碳化硅陶瓷,该碳化硅陶瓷以SiC(碳化硅)为基料,配以矿化剂MgO(氧化镁)、BaCO3(碳酸钡)及结合粘土组成,并且其各组分的重量百分比含量为SiC:95.1—95.3%、MgO:1.67—1.69%、BaCO3:1.46—1.48%,其余为结合粘土。作为进一步改进:所述的盘式梯形磁电机包括电机外壳、电机前盖板、电机后盖板、电机转轴、电机转子以及前定子和后定子,电机前盖板和电机后盖板分别固定连接在电机外壳前后两端面上,电机前盖板里侧和电机后盖板里侧均固定有隔磁铝板,电机前盖板上的隔磁铝板里侧固定有前定子,电机后盖板上的隔磁铝板里侧固定有后定子,电机转子固定在电机转轴上,电机转子位于前定子与后定子之间且两侧都有气隙,电机转轴通过前轴承和后轴承分别支撑在电机前盖板和电机后盖板上;前定子和后定子均由定子铁心和电枢绕组所组成,电机转子由转子铁心和永磁体所组成,所述永磁体安装在相邻转子铁心之间,所述永磁体沿圆周方向均匀插装在转子支架内;转子铁心和永磁体的径向外侧设置有转子外毂,转子外毂起到紧固转子本文档来自技高网
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卡箍钼合金盘式梯形磁电机高含盐废水脱盐处理设备

【技术保护点】
卡箍钼合金盘式梯形磁电机高含盐废水脱盐处理设备,包括:澄清池(901)、滤池(905)、钠离子交换器(906)、除碳器(907)、三级套装精滤器(900)和卡箍能量回收反渗透组合件,该卡箍能量回收反渗透组合件包括压力交换卡箍增压机泵(908)和反渗透组件(909);其特征是:所述的卡箍能量回收助推机泵(908)上有增压卡箍接头(743)、卸压卡箍接头(746)、低压卡箍接头(747)和蓄压卡箍接头(749),低压卡箍接头(747)连接着吸口管路(723),增压卡箍接头(743)连接着转换高压阀管(717),卸压卡箍接头(746)与离子交换单元(906)之间由再利用管路(726)连接;蓄压卡箍接头(749)与膜滤前腔(718)出口之间由膜回流管(727)连接;所述的增压卡箍接头(743)包括蜗壳出口卡箍头(764)、转换高压卡箍头(767)、成对增压卡箍螺栓螺母组(766)以及增压卡箍上半瓦(761)和增压卡箍下半瓦(762) ,蜗壳出口卡箍头(764)端头有蜗壳出口卡箍密封面(794),转换高压卡箍头(767)端头有转换高压卡密封面(791),增压卡箍上半瓦(761)和增压卡箍下半瓦(762)同时位于蜗壳出口卡箍头(764)和转换高压卡箍头(767)上,借助于成对增压卡箍螺栓螺母组(766)对增压卡箍上半瓦(761)和增压卡箍下半瓦(762)同步紧固,使得蜗壳出口卡箍密封面(794)与转换高压卡密封面(791)紧贴在一起构成密封;卡箍能量回收助推机泵(908)由压力提升卡箍泵和卡箍压力转子交换机所组成,压力提升卡箍泵由盘式梯形磁电机(710)驱动;所述的卡箍压力转子交换机包括交换器转子(740)、交换器外筒(779)以及待处理水端盖(745)和截留浓水端盖(754),交换器转子(740)上有转子两端面(924)和转子外圆(821),转子外圆(821)与交换器外筒(779)内圆之间为可旋转滑动配合,交换器转子(740)上有圆周环状布置的压力交换通道A‑M以及转子中心通孔(825);所述的压力提升卡箍泵包括卡箍增压泵体(730)和增压泵叶轮(770),且与所述的盘式梯形磁电机(710)组成一体,卡箍增压泵体(730)内腔上有蜗壳卡箍出口(744),蜗壳卡箍出口(744)外廓上有增压卡箍接头(743),卡箍增压泵体(730)前端面分别有增压泵吸口(731)和整体固定螺孔(772),增压法兰盘(773)上有通孔与整体固定螺孔(772)相对应,紧固螺钉穿越增压法兰盘(773)上的通孔与整体固定螺孔(772)配合,将增压中心排孔(732)对准增压泵吸口(731);外轴承支撑圆(289)表面有一层厚度为0.62—0.64毫米的钼合金硬质耐磨涂层;钼合金硬质耐磨涂层的材料由如下重量百分比的元素组成:Mo:11—13%、 W:3.4—3.6%、Ni:2.3—2.5%、Cr:2.2—2.4%、Nb:1.4—1.6%、Al:1.3—1.5%、C:1.1—1.3%,余量为Fe及不可避免的杂质;所述杂质的重量百分比含量为:P少于0.08%、Sn少于0.08%、Si少于0.21%、Mn少于0.028%、S少于0.013%;钼合金硬质耐磨涂层的材料主要性能参数为:洛氏硬度HRC值为58—60;无内圈轴承(260)整体材质为碳化硅陶瓷,该碳化硅陶瓷以SiC (碳化硅)为基料,配以矿化剂MgO(氧化镁)、BaCO3 (碳酸钡)及结合粘土组成,并且其各组分的重量百分比含量为SiC:95.1—95.3%、MgO:1.67—1.69%、BaCO3: 1. 46—1.48%,其余为结合粘土。根据权利要求1所述的一种卡箍盘式梯形磁电机高含盐废水处理设备,其特征是:所述的盘式梯形磁电机(710)包括电机外壳(210)、电机前盖板(220)、电机后盖板(230)、电机转轴(240)、电机转子(250)以及前定子(251)和后定子(252),电机前盖板(220)和电机后盖板(230)分别固定连接在电机外壳(210)前后两端面上,电机前盖板(220)里侧和电机后盖板(230)里侧均固定有隔磁铝板(223),电机前盖板(220)上的隔磁铝板(223)里侧固定有前定子(251),电机后盖板(230)上的隔磁铝板(223)里侧固定有后定子(252),电机转子(250)固定在电机转轴(240)上,电机转子(250)位于前定子(251)与后定子(252)之间且两侧都有气隙,电机转轴(240)通过前轴承(225)和后轴承(235)分别支撑在电机前盖板(220)和电机后盖板(230)上;前定子(251)和后定子(252)均由定子铁心(226)和电枢绕组(222)所组成,电机转子(250)由转子铁心(211)和永磁体(212)所组成,所述永磁体(212)安装在相邻转子铁心(211)之间,所述永...

【技术特征摘要】
1.卡箍钼合金盘式梯形磁电机高含盐废水脱盐处理设备,包括:澄清池(901)、滤池(905)、钠离子交换器(906)、除碳器(907)、三级套装精滤器(900)和卡箍能量回收反渗透组合件,该卡箍能量回收反渗透组合件包括压力交换卡箍增压机泵(908)和反渗透组件(909);其特征是:所述的卡箍能量回收助推机泵(908)上有增压卡箍接头(743)、卸压卡箍接头(746)、低压卡箍接头(747)和蓄压卡箍接头(749),低压卡箍接头(747)连接着吸口管路(723),增压卡箍接头(743)连接着转换高压阀管(717),卸压卡箍接头(746)与离子交换单元(906)之间由再利用管路(726)连接;蓄压卡箍接头(749)与膜滤前腔(718)出口之间由膜回流管(727)连接;所述的增压卡箍接头(743)包括蜗壳出口卡箍头(764)、转换高压卡箍头(767)、成对增压卡箍螺栓螺母组(766)以及增压卡箍上半瓦(761)和增压卡箍下半瓦(762),蜗壳出口卡箍头(764)端头有蜗壳出口卡箍密封面(794),转换高压卡箍头(767)端头有转换高压卡密封面(791),增压卡箍上半瓦(761)和增压卡箍下半瓦(762)同时位于蜗壳出口卡箍头(764)和转换高压卡箍头(767)上,借助于成对增压卡箍螺栓螺母组(766)对增压卡箍上半瓦(761)和增压卡箍下半瓦(762)同步紧固,使得蜗壳出口卡箍密封面(794)与转换高压卡密封面(791)紧贴在一起构成密封;卡箍能量回收助推机泵(908)由压力提升卡箍泵和卡箍压力转子交换机所组成,压力提升卡箍泵由盘式梯形磁电机(710)驱动;所述的卡箍压力转子交换机包括交换器转子(740)、交换器外筒(779)以及待处理水端盖(745)和截留浓水端盖(754),交换器转子(740)上有转子两端面(924)和转子外圆(821),转子外圆(821)与交换器外筒(779)内圆之间为可旋转滑动配合,交换器转子(740)上有圆周环状布置的压力交换通道A-M以及转子中心通孔(825);所述的压力提升卡箍泵包括卡箍增压泵体(730)和增压泵叶轮(770),且与所述的盘式梯形磁电机(710)组成一体,卡箍增压泵体(730)内腔上有蜗壳卡箍出口(744),蜗壳卡箍出口(744)外廓上有增压卡箍接头(743),卡箍增压泵体(730)前端面分别有增压泵吸口(731)和整体固定螺孔(772),增压法兰盘(773)上有通孔与整体固定螺孔(772)相对应,紧固螺钉穿越增压法兰盘(773)上的通孔与整体固定螺孔(772)配合,将增压中心排孔(732)对准增压泵吸口(731);外轴承支撑圆(289)表面有一层厚度为0.62—0.64毫米的钼合金硬质耐磨涂层;钼合金硬质耐磨涂层的材料由如下重量百分...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈怡冰
申请(专利权)人:温州市洞头北岙晟立机械设计工作室
类型:发明
国别省市:浙江;33

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