抗静电沙发面料的制作方法技术

本发明专利技术提供一种抗静电沙发面料的制作方法，属于家纺技术领域，包括如下步骤：(1)选原料纺丝；(2)纱线后处理：段染；整经上浆；(3)织造：编织上层面料和下层面料；(4)抗静电整理：(5)耐磨整理：(6)粘合：上层面料与下层面料粘接复合；在步骤(2)中所用的整经上浆机包括引出纱线的纱筒架、用于调节纱线张力的第一张紧机构与第二张紧机构、用于纱线上浆的第一上浆机构与第二上浆机构、以及收卷纱线的经轴，该整经上浆机能够集合纱线的整经与上浆处理于一体，经由该整经上浆机处理的纱线上浆率高，毛羽少，由此编织的面料纱线之间的静电作用小，由该方法生产的沙发面料能够同时抵抗外部静电和内部静电，抗静电效果持久。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于家纺
，涉及一种抗静电沙发面料的制作方法。
技术介绍
目前的服装面料主要采用棉、毛、化纤等纱线织造而成，衣服相互摩擦会产生静电，因此对于服装面料的抗静电性能的研究一直是本领域的关注点。在日常生活中，我们的衣物同时会与家纺面料发生摩擦，例如坐在沙发座椅上时，与沙发面料的接触比较多，现有的沙发面料的抗静电能力较差，靠在沙发上，在静电的作用下，头发易被吸附在沙发上，在起身时，造成发型凌乱，此外与衣物之间的静电影响衣物的造型，容易造成不便以及尴尬。因此对于沙发所用的家纺面料也需要提高其抗静电性能。中国专利CN201320187689.4公开了一种抗静电功能面料，在面料基层的上下表面分别涂覆有上抗静电涂层和下抗静电涂层，从而使面料具备抗静电效果。由于抗静电涂层是通过抗静电整理剂涂覆所形成的，因此抗静电效果并不是永久性的，该面料的耐磨性差，用于沙发面料使用的话，抗静电涂层的磨损比较快，抗静电效果容易逐渐削弱，直至完全失效，此外该面料功能单一，无法满足现代生活对家纺面料多功能的使用要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种抗静电沙发面料的制作方法，由该方法制作的沙发面料能够同时抵抗外部静电和内部静电，抗静电效果持久。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：抗静电沙发面料的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)选原料纺丝：选用涤纶纤维和棉纤维，并加入适量的导电纤维，将三种纤维混合后纺丝，所得混纺纱线作为表经；选用涤纶、亚麻以及间位芳纶，先通过赛罗纺工艺将涤纶和亚麻复合，作为芯层，然后通过竹节纱工艺将间位芳纶包覆在芯层的表面，所得复合纱作为第一纬纱；选用涤纶、亚麻以及间位芳纶，先通过赛罗纺工艺将涤纶和亚麻复合，作为芯层，然后将间位芳纶包覆在芯层的表面，所得复合纱作为第二纬纱；选用20～150D雪尼尔纱和20～75D棉纱，并合加捻后作为里经和里纬；(2)纱线后处理：段染：将表经、第一纬纱和第二纬纱分别进行段染，使其分别呈现多个色段，各色段长度不等；整经上浆：里经和段染后的表经分别通过整经上浆机进行整经和上浆；(3)织造：将表经、第一纬纱和第二纬纱送入纺织机，第一纬纱与第二纬纱上下相叠，形成表纬，表经和表纬沿经纬方向交错编织出上层面料；将里经和里纬送入纺织机，里经和里纬沿经纬方向交错编织出下层面料；(4)抗静电整理：在上层面料的上表面涂覆抗静电整理剂，烘干后形成上抗静电层；在下层面料的下表面涂覆抗静电整理剂，烘干后形成下抗静电层；(5)耐磨整理：在上抗静电层上涂覆纳米防腐耐磨涂料，烘干后形成耐磨层；(6)粘合：在下层面料上放置开有若干点胶孔的基板，往基板上涂覆胶黏剂，取下基板后，将上层面料叠放在下层面料上，通过热压使上层面料与下层面料粘接复合。整经上浆机能够集合纱线的整经与上浆处理于一体，经由该整经上浆机处理的纱线上浆率高，毛羽少，由此编织的面料纱线之间摩擦产生的静电作用小，由该方法生产的沙发面料能够同时抵抗外部静电和内部静电，抗静电效果持久。在上述的抗静电沙发面料的制作方法中，在步骤(2)中所用的整经上浆机包括引出纱线的纱筒架、用于调节纱线张力的第一张紧机构与第二张紧机构、用于纱线上浆的第一上浆机构与第二上浆机构、以及收卷纱线的经轴；第一张紧机构、第一上浆机构、第二上浆机构、第二张紧机构沿着纱线传送方向依次设置在纱筒架和经轴之间，纱筒架和第一张紧机构之间前后依次设有集丝板和分经筘；第一上浆机构与第二上浆机构之间设有能对纱线加热的加热管；第二上浆机构和第二张紧机构之间设有烘干机构；第一张紧机构和第一上浆机构之间设有对纱线进行预热加湿的加湿箱，第一张紧机构和加湿箱之间设有静电消除器，加湿箱具有盛装热水的水槽，水槽底部内设有加热板，加湿箱的内壁顶部固定有喷淋管，喷淋管与水槽相连通，喷淋管与水槽之间设有传送纱线的导纱罗拉。在上述的抗静电沙发面料的制作方法中，第一上浆机构包括盛装浆液的第一浆池，第一上浆机构还包括沿着纱线传送方向依次设置的导纱辊一、浸没辊一、导纱辊二、浸没辊二、压浆辊一和上浆辊一，浸没辊一设置在导纱辊一和导纱辊二之间，浸没辊二设置在导纱辊二和上浆辊一之间，压浆辊一设置在上浆辊一的上方，导纱辊一和导纱辊二分别设置在浆液的上方，浸没辊一和浸没辊二分别设置在浆液中，上浆辊一局部地设置在浆液中。在上述的抗静电沙发面料的制作方法中，第二上浆机构包括盛装浆液的第二浆池，第二上浆机构还包括沿着纱线传送方向依次设置的导纱辊三、浸没辊三、压浆辊二、上浆辊二、浸没辊四、压浆辊三和上浆辊三，浸没辊三设置在导纱辊三和上浆辊二之间，压浆辊二设置在上浆辊二的上方，浸没辊四设置在上浆辊二和上浆辊三之间，压浆辊三设置在上浆辊三的上方，导纱辊三设置在浆液的上方，浸没辊三和浸没辊四设置在浆液中，上浆辊二和上浆辊三局部地设置在浆液中。在上述的抗静电沙发面料的制作方法中，第一浆池具有供纱线穿入的第一入纱口和供纱线穿出的第一出纱口，第一入纱口和第一出纱口都嵌设有导纱嘴，导纱辊一毗邻于第一入纱口，第一出纱口之前设有吸浆块一和吸浆块二，吸浆块一和吸浆块二都设置在第一浆池的浆液上方，吸浆块一和吸浆块二上下间隙设置；第二浆池具有供纱线穿入的第二入纱口和供纱线穿出的第二出纱口，第二入纱口和第二出纱口都嵌设有导纱嘴；导纱辊三毗邻于第二入纱口，第二出纱口之前设有吸浆块三和吸浆块四，吸浆块三和吸浆块四都设置在第二浆池的浆液上方，吸浆块三和吸浆块四上下间隙设置。在上述的抗静电沙发面料的制作方法中，吸浆块一和吸浆块二的间隙大于吸浆块三和吸浆块四的间隙；吸浆块一、吸浆块二、吸浆块三和吸浆块四分别开设有排出余浆的溢流孔。在上述的抗静电沙发面料的制作方法中，加热管的下方设有收集余浆的集液桶，集液桶的一端抵靠于第一浆池，集液桶的另一端抵靠于第二浆池；加热管开设有供纱线通过的纱线通道，纱线通道外包裹电热层，电热层外包裹隔热层；纱线通道的底部开设有导流槽，导流槽自中间向两端向下倾斜。在上述的抗静电沙发面料的制作方法中，烘干机构包括箱体，箱体内设有多个加热空气温度的电热管，以及多个将热空气吹向纱线的风管；电热管以纱线为中心呈辐射状间隔分布，每两个电热管之间设置有一个风管。在上述的抗静电沙发面料的制作方法中，上层面料织造为平纹组织，下层面料织造为斜纹组织，上层面料与下层面料的厚度比为1:2，上层面料与下层面料粘合所用的胶黏剂采用聚氨酯胶黏剂。在上述的抗静电沙发面料的制作方法中，该面料的门幅为150～280cm。与现有技术相比，本专利技术具有的优势是：1、将织造上层面料的表经以及织造下层面料的里经用整经上浆机进行后处理，整经上浆机集合纱线整经和上浆处理于一体，提高了生产效率；通过该整经上浆机所处理的纱线上浆率高，毛羽少，从而能够减少纱线之间摩擦所产生的静电，有效地降低了面料本身的静电；2、表经添加有导电纤维，使得由此织造的上层面料具备永久性的抗静电能力，能够消除内部静电以及外部静电，通过抗静电整理形成上抗静电层和下抗静电层，能够消除外部静电，由此生产的沙发面料能够同时抵抗外部静电和内部静电，且抗静电能力叠加能够起到显著有效的抗静电效果；3、设置耐磨层能够对上抗静电层起到防护作用，减小上抗静电层的损耗，同时也增强了整个面料的耐磨性，提高了本文档来自技高网...

【技术保护点】
抗静电沙发面料的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)选原料纺丝：选用涤纶纤维和棉纤维，并加入适量的导电纤维，将三种纤维混合后纺丝，所得混纺纱线作为表经；选用涤纶、亚麻以及间位芳纶，先通过赛罗纺工艺将涤纶和亚麻复合，作为芯层，然后通过竹节纱工艺将间位芳纶包覆在芯层的表面，所得复合纱作为第一纬纱；选用涤纶、亚麻以及间位芳纶，先通过赛罗纺工艺将涤纶和亚麻复合，作为芯层，然后将间位芳纶包覆在芯层的表面，所得复合纱作为第二纬纱；选用20～150D雪尼尔纱和20～75D棉纱，并合加捻后作为里经和里纬；(2)纱线后处理：段染：将表经、第一纬纱和第二纬纱分别进行段染，使其分别呈现多个色段，各色段长度不等；整经上浆：里经和段染后的表经分别通过整经上浆机进行整经和上浆；(3)织造：将表经、第一纬纱和第二纬纱送入纺织机，第一纬纱与第二纬纱上下相叠，形成表纬，表经和表纬沿经纬方向交错编织出上层面料；将里经和里纬送入纺织机，里经和里纬沿经纬方向交错编织出下层面料；(4)抗静电整理：在上层面料的上表面涂覆抗静电整理剂，烘干后形成上抗静电层；在下层面料的下表面涂覆抗静电整理剂，烘干后形成下抗静电层；(5)耐磨整理：在上抗静电层上涂覆纳米防腐耐磨涂料，烘干后形成耐磨层；(6)粘合：在下层面料上放置开有若干点胶孔的基板，往基板上涂覆胶黏剂，取下基板后，将上层面料叠放在下层面料上，通过热压使上层面料与下层面料粘接复合。...

【技术特征摘要】
1.抗静电沙发面料的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)选原料纺丝：选用涤纶纤维和棉纤维，并加入适量的导电纤维，将三种纤维混合后纺丝，所得混纺纱线作为表经；选用涤纶、亚麻以及间位芳纶，先通过赛罗纺工艺将涤纶和亚麻复合，作为芯层，然后通过竹节纱工艺将间位芳纶包覆在芯层的表面，所得复合纱作为第一纬纱；选用涤纶、亚麻以及间位芳纶，先通过赛罗纺工艺将涤纶和亚麻复合，作为芯层，然后将间位芳纶包覆在芯层的表面，所得复合纱作为第二纬纱；选用20～150D雪尼尔纱和20～75D棉纱，并合加捻后作为里经和里纬；(2)纱线后处理：段染：将表经、第一纬纱和第二纬纱分别进行段染，使其分别呈现多个色段，各色段长度不等；整经上浆：里经和段染后的表经分别通过整经上浆机进行整经和上浆；(3)织造：将表经、第一纬纱和第二纬纱送入纺织机，第一纬纱与第二纬纱上下相叠，形成表纬，表经和表纬沿经纬方向交错编织出上层面料；将里经和里纬送入纺织机，里经和里纬沿经纬方向交错编织出下层面料；(4)抗静电整理：在上层面料的上表面涂覆抗静电整理剂，烘干后形成上抗静电层；在下层面料的下表面涂覆抗静电整理剂，烘干后形成下抗静电层；(5)耐磨整理：在上抗静电层上涂覆纳米防腐耐磨涂料，烘干后形成耐磨层；(6)粘合：在下层面料上放置开有若干点胶孔的基板，往基板上涂覆胶黏剂，取下基板后，将上层面料叠放在下层面料上，通过热压使上层面料与下层面料粘接复合。2.根据权利要求1所述的抗静电沙发面料的制作方法，其特征在于，在步骤(2)中所用的整经上浆机包括引出纱线的纱筒架、用于调节纱线张力的第一张紧机构与第二张紧机构、用于纱线上浆的第一上浆机构与第二上浆机构、以及收卷纱线的经轴；第一张紧机构、第一上浆机构、第二上浆机构、第二张紧机构沿着纱线传送方向依次设置在纱筒架和经轴之间，纱筒架和第一张紧机构之间前后依次设有集丝板和分经筘；第一上浆机构与第二上浆机构之间设有能对纱线加热的加热管；第二上浆机构和第二张紧机构之间设有烘干机构；第一张紧机构和第一上浆机构之间设有对纱线进行预热加湿的加湿箱，第一张紧机构和加湿箱之间设有静电消除器，加湿箱具有盛装热水的水槽，水槽底部内设有加热板，加湿箱的内壁顶部固定有喷淋管，喷淋管与水槽相连通，喷淋管与水槽之间设有传送纱线的导纱罗拉。3.根据权利要求2所述的抗静电沙发面料的制作方法，其特征在于，第一上浆机构包括盛装浆液的第一浆池，第一上浆机构还包括沿着纱线传送方向依次设置的导纱辊一、浸没辊一、导纱辊二、浸没辊二、压浆辊一和上浆辊一，浸没辊一设置在导纱辊一和...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨杏花，
申请(专利权)人：海宁宝祥布业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33