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新型墨盒制造技术

技术编号:14422786 阅读:182 留言:0更新日期:2017-01-13 01:16
本发明专利技术涉及一种新型墨盒,包括壳体、渗透板、上盖、压杆,渗透板对应装配滑动装配在壳体内腔,渗透板下端对应连接有置于壳体内腔的墨囊,渗透板上端面设有集墨槽;壳体上端对应扣合与上盖,中部端面设有与壳体腔相对应的通孔,通孔边沿通过螺纹装配有指向渗透板压杆,压杆末端通过弹簧抵触在渗透板侧沿;上盖侧壁装配有与压杆相对应的标尺;通过向下调整压柱对使弹簧产生下压力,墨囊上连接有装配在壳体内的渗透板,弹簧所受压力传输至渗透板,通过挤压使颜料或墨通过渗透板后蓄积集墨槽中,即可对集墨槽内颜料或墨进行使用,由于渗透板将集墨槽与墨囊隔开,使用时不用担心画笔或毛笔对墨囊内剩余颜料或墨产生污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及绘画及书法领域,具体涉及一种新型墨盒
技术介绍
随着社会的发展,成品墨或颜料已逐渐取代传统研墨和颜料配比,在现实生活中,绘画和书法取用颜料或墨时一般通过将颜料或墨倾倒至墨盒进行取用,但取用过程中定量取颜料或墨较为繁琐,一般都是通过经验进行直接倒取,但这样的方法往往导致取量较多,剩余颜料或墨无法回收,放置时间较长还容易干涸,造成极大的浪费;若直接从盛颜料或墨的容器中利用取用,容易造成污染,影响墨的品质。
技术实现思路
为了解决上述问题,提供一种能够定量取颜料或墨,并避免污染的新型墨盒,本专利技术设计了一种新型墨盒。本专利技术实现技术目的具体技术方案为:一种新型墨盒,包括壳体、渗透板、上盖、压杆,渗透板对应装配滑动装配在壳体内腔,渗透板下端对应连接有置于壳体内腔的墨囊,渗透板上端面设有集墨槽;壳体上端对应扣合与上盖,中部端面设有与壳体腔相对应的通孔,通孔边沿通过螺纹装配有指向渗透板压杆,压杆末端通过弹簧抵触在渗透板侧沿;上盖侧壁装配有与压杆相对应的标尺。渗透板为渗透性材料或渗透板集墨槽底部设有贯穿至墨囊的狭孔;渗透板包括狭孔直径不同的若干规格;标尺通过螺钉装配在上盖侧部。弹簧通转动副连接在压杆端部,弹簧与渗透板之间设有垫片,所述垫片为与渗透板上端面相匹配的环形板;压杆长度、渗透板厚度与弹簧长度之和与壳体内腔深度相匹配;渗透板下端面对应墨囊设有连接企口。壳体上沿设有环形凹槽,上盖内壁对应该凹槽设有环形凸条;所述压杆为两个,两压杆位于同一上盖通孔直径延长线上;集墨槽内壁为半球面。本专利技术的有益技术效果为:通过向下调整压柱对使弹簧产生下压力,墨囊上连接有装配在壳体内的渗透板,弹簧所受压力传输至渗透板,通过挤压使颜料或墨通过渗透板后蓄积集墨槽中,即可对集墨槽内颜料或墨进行使用,由于渗透板将集墨槽与墨囊隔开,使用时不用担心画笔或毛笔对墨囊内剩余颜料或墨产生污染;由于渗透板为渗透性材料或设有贯穿至墨囊的狭孔,颜料或墨随着压杆的挤压缓慢溢出,真正做到颜料或墨边用边取,避免颜料或墨长时间接触空气而造成的干涸而影响颜料或墨品质;渗透板根据孔的大小分为不同规格,可以根据使用速度调整规格,便于取用;压柱通过螺纹装配在上盖上,设置对应压柱的标尺,通过调整压柱伸入壳体内腔的长度以对颜料或墨的取量进行限制,真正做到用多少取多少,避免浪费。附图说明附图1为本装置结构简图;附图2为本装置剖视简图;附图3为渗透板结构简图;附图4为上盖结构简图。图中1为壳体、2为上盖、3为压杆、4为标尺、5为渗透板、6为墨囊、7为集墨槽、8为垫片、9为弹簧。具体实施方式实施例1:一种新型墨盒,参见图1-4:包括壳体1、渗透板5、上盖2、压杆3,渗透板5对应装配滑动装配在壳体1内腔,渗透板5下端对应连接有置于壳体1内腔的墨囊6,渗透板5上端面设有集墨槽7;壳体1上端对应扣合与上盖2,中部端面设有与壳体1腔相对应的通孔,通孔边沿通过螺纹装配有指向渗透板5压杆3,压杆3末端通过弹簧9抵触在渗透板5侧沿;上盖2侧壁装配有与压杆3相对应的标尺4。渗透板5为渗透性材料;标尺4通过螺钉装配在上盖2侧部。弹簧9通转动副连接在压杆3端部,弹簧9与渗透板5之间设有垫片8,所述垫片8为与渗透板5上端面相匹配的环形板;压杆3长度、渗透板5厚度与弹簧9长度之和与壳体1内腔深度相匹配;渗透板5下端面对应墨囊6设有连接企口。壳体1上沿设有环形凹槽,上盖2内壁对应该凹槽设有环形凸条;所述压杆3为两个,两压杆3位于同一上盖2通孔直径延长线上;集墨槽7内壁为半球面。通过向下调整压柱对使弹簧9产生下压力,墨囊6上连接有装配在壳体1内的渗透板5,弹簧9所受压力传输至渗透板5,通过挤压使颜料或墨通过渗透板5后蓄积集墨槽7中,即可对集墨槽7内颜料或墨进行使用,由于渗透板5将集墨槽7与墨囊6隔开,使用时不用担心画笔或毛笔对墨囊6内剩余颜料或墨产生污染;由于渗透板5为渗透性材料,颜料或墨随着压杆3与弹簧的挤压缓慢溢出,真正做到颜料或墨边用边取,避免颜料或墨长时间接触空气而造成的干涸而影响颜料或墨品质;压柱通过螺纹装配在上盖2上,设置对应压柱的标尺4,通过调整压柱伸入壳体1内腔的长度以对颜料或墨的取量进行限制,真正做到用多少取多少,避免浪费;设置垫片8,使渗透板5受力均匀;设置转动副连接弹簧9,使压柱在旋动调整过程中弹簧9不会随之转动,减少弹簧9受到的扭力,提高弹簧9使用寿命。实施例2:一种新型墨盒,参见图1-4:包括壳体1、渗透板5、上盖2、压杆3,渗透板5对应装配滑动装配在壳体1内腔,渗透板5下端对应连接有置于壳体1内腔的墨囊6,渗透板5上端面设有集墨槽7;壳体1上端对应扣合与上盖2,中部端面设有与壳体1腔相对应的通孔,通孔边沿通过螺纹装配有指向渗透板5压杆3,压杆3末端通过弹簧9抵触在渗透板5侧沿;上盖2侧壁装配有与压杆3相对应的标尺4。渗透板5集墨槽7底部设有贯穿至墨囊6的狭孔;渗透板5包括狭孔直径不同的若干规格;标尺4通过螺钉装配在上盖2侧部。弹簧9通转动副连接在压杆3端部,弹簧9与渗透板5之间设有垫片8,所述垫片8为与渗透板5上端面相匹配的环形板;压杆3长度、渗透板5厚度与弹簧9长度之和与壳体1内腔深度相匹配;渗透板5下端面对应墨囊6设有连接企口。壳体1上沿设有环形凹槽,上盖2内壁对应该凹槽设有环形凸条;所述压杆3为两个,两压杆3位于同一上盖2通孔直径延长线上;集墨槽7内壁为半球面。通过向下调整压柱对使弹簧9产生下压力,墨囊6上连接有装配在壳体1内的渗透板5,弹簧9所受压力传输至渗透板5,通过挤压使颜料或墨通过渗透板5后蓄积集墨槽7中,即可对集墨槽7内颜料或墨进行使用,由于渗透板5将集墨槽7与墨囊6隔开,使用时不用担心画笔或毛笔对墨囊6内剩余颜料或墨产生污染;由于渗透板5设有贯穿至墨囊6的狭孔,颜料或墨随着压杆3和弹簧的挤压缓慢溢出,真正做到颜料或墨边用边取,避免颜料或墨长时间接触空气而造成的干涸而影响颜料或墨品质;渗透板5根据狭孔的大小分为不同规格,可以根据使用速度调整规格,便于取用;压柱通过螺纹装配在上盖2上,设置对应压柱的标尺4,通过调整压柱伸入壳体1内腔的长度以对颜料或墨的取量进行限制,真正做到用多少取多少,避免浪费;设置垫片8,使渗透板5受力均匀;设置转动副连接弹簧9,使压杆3在旋动调整过程中弹簧9不会随之转动,减少弹簧9受到的扭力,提高弹簧9使用寿命。本文档来自技高网...
新型墨盒

【技术保护点】
一种新型墨盒,包括壳体、渗透板、上盖、压杆,其特征是:渗透板对应装配滑动装配在壳体内腔,渗透板下端对应连接有置于壳体内腔的墨囊,渗透板上端面设有集墨槽;壳体上端对应扣合与上盖,中部端面设有与壳体腔相对应的通孔,通孔边沿通过螺纹装配有指向渗透板压杆,压杆末端通过弹簧抵触在渗透板侧沿;上盖侧壁装配有与压杆相对应的标尺。

【技术特征摘要】
1.一种新型墨盒,包括壳体、渗透板、上盖、压杆,其特征是:渗透板对应装配滑动装配在壳体内腔,渗透板下端对应连接有置于壳体内腔的墨囊,渗透板上端面设有集墨槽;壳体上端对应扣合与上盖,中部端面设有与壳体腔相对应的通孔,通孔边沿通过螺纹装配有指向渗透板压杆,压杆末端通过弹簧抵触在渗透板侧沿;上盖侧壁装配有与压杆相对应的标尺。2.根据权利要求1所述的新型墨盒,其特征是:渗透板为渗透性材料或渗透板集墨槽底部设有贯穿至墨囊的狭孔。3.根据权利要求2所述的新型墨盒,其特征是:渗透板包括狭孔直径不同的若干规格。4.根据权利要求1所述的新型墨盒,其特征是:标尺通过螺钉装配在上盖侧部。5...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭晓颖
申请(专利权)人:新乡学院
类型:发明
国别省市:河南;41

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