链板输送机制造技术

一种链板输送机，包括主机架，所述主机架上设置有输送机架，所述输送机架上设有输送链板，所述输送链板连接有驱动电机，通过驱动电机带动输送链板运行，所述输送链板下方设有拖链架，所述拖链架与输送链板之间设有拖链辊，用于支撑输送链板，所述主机架底部安装有行走轮，所述输送机架一端底部安装有万向轮，通过设置行走轮可以推动输送机运行，设置万向轮可以随时改变输送机的输送方向。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及粮食输送机械
，具体涉及一种链板输送机。
技术介绍
链板输送机以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动；我们可以通过多列链板并行，使链板输送机做的很宽并形成差速，利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送，从而满足单列输送的要求，同样也可以使单列变成多列并行走缓慢，从而产生储存量，满足输送要求。但传统的链板输送机在输送包装物如包装袋、纸箱等物品时容易出现打滑现象，致使输送工作不能继续进行，影响工作效率。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，工作稳定的链板输送机。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种链板输送机，包括主机架，所述主机架上设置有输送机架，所述输送机架上设有输送链板，所述输送链板连接有驱动电机，通过驱动电机带动输送链板运行，所述输送链板下方设有拖链架，所述拖链架与输送链板之间设有拖链辊，用于支撑输送链板，所述主机架底部安装有行走轮，所述输送机架一端底部安装有万向轮，通过设置行走轮可以推动输送机运行，设置万向轮可以随时改变输送机的输送方向；所述输送链板上间隔安装有防滑挡板，所述防滑挡板通过连接角钢安装在输送链板上。所述防滑挡板由改性橡胶材料制成，具有一定的柔韧性，不会破坏输送物。所述防滑挡板之间的距离为1.5米。所述输送机架中间设置有升降传动机构，所述升降传动机构通过连杆与主机架连接，所述主机架前端与输送机架底部之间通过支撑滚轮相接；通过传动升降机构带动连杆，连杆拉动主机架，通过调整支撑滚轮的前后位置达到调节输送机架高度的目的。本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，设计合理，在输送过程中能够防止物料下滑，同时可以适应不同高度设备的输送要求，工作效率高，性能稳定。附图说明图1为本专利技术结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。实施例1如图1所示，一种链板输送机，包括主机架1，主机架1上设置有输送机架2，输送机架2上设有输送链板3，输送链板3连接有驱动电机4，通过驱动电机4带动输送链板3运行，输送链板3下方设有拖链架5，拖链架5与输送链板3之间设有拖链辊6，用于支撑输送链板2，主机架1底部安装有行走轮7，输送机架2一端底部安装有万向轮8，通过设置行走轮7可以推动输送机运行，设置万向轮8可以随时改变输送机的输送方向；输送链板3上间隔安装有防滑挡板9，防滑挡板9通过连接角钢安装在输送链板3上。防滑挡板9由改性橡胶材料制成，具有一定的柔韧性，不会破坏输送物，防滑挡板9之间的距离为1.5米。输送机架2中间设置有升降传动机构10，该升降传动机构10主要包括电机和齿轮室，连杆11与齿轮室的输出端相接，升降传动机构10通过连杆11与主机架1连接，主机架1前端与输送机架2底部之间通过支撑滚轮12相接；通过传动升降机构10带动连杆11，连杆11拉动主机架1，通过调整支撑滚轮12的前后位置达到调节输送机架2高度的目的。实施例2如图1所示，一种链板输送机，包括主机架1，主机架1上设置有输送机架2，输送机架2上设有输送链板3，输送链板3连接有驱动电机4，通过驱动电机4带动输送链板3运行，输送链板3下方设有拖链架5，拖链架5与输送链板3之间设有拖链辊6，用于支撑输送链板2，主机架1底部安装有行走轮7，输送机架2一端底部安装有万向轮8，通过设置行走轮7可以推动输送机运行，设置万向轮8可以随时改变输送机的输送方向；输送链板3上间隔安装有防滑挡板9，防滑挡板9通过连接角钢安装在输送链板3上。防滑挡板9由橡胶材料制成，具有一定的柔韧性，不会破坏输送无，防滑挡板9之间的距离为1.5米。输送机架2中间设置有升降传动机构10，该升降传动机构10主要包括电机和齿轮室，连杆11与齿轮室的输出端相接，升降传动机构10通过连杆11与主机架1连接，主机架1前端与输送机架2底部之间通过支撑滚轮12相接；通过传动升降机构10带动连杆11，连杆11拉动主机架1，通过调整支撑滚轮12的前后位置达到调节输送机架2高度的目的。防滑挡板9由改性橡胶材料制成，具有一定的柔韧性，不会破坏输送物；改性橡胶材料由以下重量的组分制成：混炼硅橡胶100kg、聚乙烯基环硅烷1kg、三嗪成炭剂(CFA)1kg、玻璃纤维2kg、全氟丁基磺酸钾0.8kg、纳米二氧化钛0.5kg、纳米级陶粒粉0.5kg、氧化锑0.1kg、硫化剂0.2kg、耐磨剂0.5kg、抗氧剂0.2kg、扩链剂0.2kg、石墨烯微片0.1kg；制备方法为：(1)按如下重量配比称取上述原料，在混合机中预混合5-10分钟，得到混合料待用；(2)将步骤(1)中的混合料通过双螺杆挤出机塑化后通过口模输送到高温熔体反应釜，保持釜温在235～240℃、压力2.0～2.5MPa条件下，得到混合熔体；(3)将混合熔体经过高压螺杆挤压机将熔体送至过滤器，过滤后的熔体经过高压计量泵，送入模具挤出成型，硫化切割制得。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种链板输送机，其特征在于：包括主机架，所述主机架上设置有输送机架，所述输送机架上设有输送链板，所述输送链板连接有驱动电机，通过驱动电机带动输送链板运行，所述输送链板下方设有拖链架，所述拖链架与输送链板之间设有拖链辊，所述主机架底部安装有行走轮，所述输送机架一端底部安装有万向轮，所述输送链板上间隔安装有防滑挡板，所述防滑挡板通过连接角钢安装在输送链板上。

【技术特征摘要】
1.一种链板输送机，其特征在于：包括主机架，所述主机架上设置有输送机架，所述输送机架上设有输送链板，所述输送链板连接有驱动电机，通过驱动电机带动输送链板运行，所述输送链板下方设有拖链架，所述拖链架与输送链板之间设有拖链辊，所述主机架底部安装有行走轮，所述输送机架一端底部安装有万向轮，所述输送链板上间隔安装有防滑挡板，所述防滑挡板通过连接角钢安装在输送链板上。2.根据权利要求1所述的链板...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹鹏飞，李洪，管文武，范志全，
申请(专利权)人：安徽省界首市云龙粮机配套工程有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34