湿水胶带机制造技术

本发明专利技术公开了一种湿水胶带机，包括机壳、胶带卷轴、胶带卷、第一托板、第二托板、牵引导带机构、切刀、涂水机构、驱动轴、设置于驱动轴一端并带动驱动轴转动的推拉杆、固定设置于机壳外侧面并位于推拉杆内侧的胶带长度定位机构。本发明专利技术采用集胶带输送、胶带切断和胶带涂水一体化流水线设置，通过机壳中布设的胶带卷轴、推拉杆、胶带长度定位机构、牵引导带机构、切刀、涂水机构的联动作业，实现了在机壳内对胶带进行输送、切断、涂水并将胶带条送出机壳外供粘封，大大提高了工作安全性和作业效率，适合于大批量作业；该胶带机内部布设精巧，充分利用了机壳内有限的空间而整机显得小巧玲珑，外形美观大方，适合推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种湿水胶带机。
技术介绍
胶带广泛应用于箱子、盒子等的粘封。在粘封胶带时，普遍通过人手手工使用锋利的剪刀或刀片等利器从胶带卷中切断出不同长度的胶带条，主要存在如下缺点：一是人手手工使用锋利的剪刀或刀片等利器在对胶带卷进行切断胶带条以及清洗刀口的工作过程中，既费时费力，操作人员劳动强度大，又容易伤及人手而给操作者带来危险，并且使用锋利的剪刀或刀片等利器长时间使用过程中刀口容易粘牢上胶带上的粘胶，使得刀口变得不锋利甚至造成损害，影响使用寿命；二是人手手工切断胶带的作业中，不管是连续切断的胶带条的长度相同还是不同长度的胶带条，在每一次切断一条胶带条时都必须重复测量一次要切断的胶带条长度，使得工作效率较低，切断的胶带条长度也不能很精确而造成胶带浪费，不利于大批量作业，也不适合在需要在不同长度胶带条切断之间转换的切断胶带条作业。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是，克服现有技术的缺陷，提供一种集胶带输送、胶带切断和胶带涂水一体化流水线设置使得作业安全性较高、工作效率较高且适合于大批量作业的湿水胶带机。为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：湿水胶带机，包括机壳、固定设置于机壳内后侧的胶带卷轴、固定套设于胶带卷轴中的胶带卷、固定设置于机壳内并位于胶带卷轴前侧的第一托板、靠近第一托板前端并与第一托板前端相对的第二托板、固定连接在第一托板上并将胶带卷中的胶带条从第一托板牵引导向到第二托板的牵引导带机构、可上下运动的固定设置于第一托板与第二托板之间并将胶带条切断的切刀、固定设置于第二托板前面并对切断的胶带条进行涂抹水分的涂水机构、固定连接在机壳上的驱动轴、可向前推动或向后拉动的固定设置于驱动轴一端并带动驱动轴转动的推拉杆、固定设置于机壳外侧面并位于推拉杆内侧的胶带长度定位机构，第二托板设有将胶带条导出到机壳前端外面的胶带条输送通道，驱动轴通过第一传动机构与牵引导带机构连接并带动牵引导带机构将胶带卷中的胶带条从第一托板牵引导向到第二托板，驱动轴通过第二传动机构与切刀连接并带动切刀上下运动将胶带条切断，驱动轴、牵引导带机构、切刀为同步联动，通过胶带长度定位机构确定待切断的胶带条的长度。采用集胶带输送、胶带切断和胶带涂水一体化流水线设置，通过机壳中布设的胶带卷轴、推拉杆、胶带长度定位机构、牵引导带机构、切刀、涂水机构的联动作业，实现了在机壳内对胶带进行输送、切断、涂水并将胶带条送出机壳外供粘封，大大提高了工作安全性和作业效率，适合于大批量作业。作为优选，胶带长度定位机构包括固定设置于机壳上并位于推拉杆内侧的定位圆环、可插拔的固定卡设在定位圆环上的挡块、将挡块紧固在定位圆环上的定位柱，沿定位圆环的环面上均匀布设有若干个定位孔，挡块内侧设有卡槽，挡块设有与定位孔配合的固定孔，挡块通过卡槽可插拔的固定卡设在定位圆环上，通过定位柱固定设置于固定孔与定位孔中，从而定位柱将挡块紧固在定位圆环上；通过从后向前推动推拉杆至推拉杆被挡块外侧的外挡边抵挡住，推拉杆停止向前推动，从而确定待切断的胶带条的长度。挡块、定位柱及卡槽的设置，使得通过挡块与定位柱改变设置在定位圆环的不同的定位孔来改变待切断胶带条的长度既准确又方便。作为优选，挡块包括分别可插拔的固定卡设于定位圆环前侧和后侧的第一挡块和第二挡块，定位柱包括与第一挡块配合的第一定位柱、与第二挡块配合的第二定位柱，第一挡块和第二挡块的内侧分别设有第一卡槽和第二卡槽，第一挡块和第二挡块分别设有与定位孔配合的第一固定孔和第二固定孔；第一挡块通过第一卡槽可插拔的固定卡设在定位圆环上，通过第一定位柱固定设置于第一固定孔与定位圆环前侧的一个定位孔中，从而第一定位柱将第一挡块紧固在定位圆环的前侧；第二挡块通过第二卡槽可插拔的固定卡设在定位圆环上，通过第二定位柱固定设置于第二固定孔与定位圆环后侧的一个定位孔中，从而第二定位柱将第二挡块紧固在定位圆环的后侧；通过从后向前推动推拉杆至推拉杆被第一挡块外侧的第一外挡边或第二挡块外侧的第二外挡边抵挡住，推拉杆停止向前推动，从而确定待切断的胶带条的长度。通过设置于定位圆环前后的一对挡块，实现了在切断得到较长的胶带条与切断得到较短的胶带条之间的循环连续转换作业，大大提高了工作效率。作为优选，推拉杆包括位于上部的上推拉杆、位于下部的下推拉杆、分别与上推拉杆和下推拉杆连为一体且均呈90度夹角的中间推拉杆，上推拉杆、中间推拉杆、下推拉杆形成外形为Z形的推拉杆，通过从后向前推动上推拉杆至中间推拉杆被第一挡块外侧的第一外挡边或第二挡块外侧的第二外挡边抵挡住，推拉杆停止向前推动，从而确定待切断的胶带条的长度；下推拉杆的中间设有椭圆形孔，驱动轴套设于椭圆形孔中，驱动轴固定套设有连接板，连接板位于下推拉杆内侧并与下推拉杆平行，下推拉杆的下端设有与下推拉杆连为一体且呈90度夹角的下端头，下端头的内侧设有U形槽，下端头通过U形槽可随下推拉杆左右移动的卡设在连接板的下端，推拉杆通过椭圆形孔和U形槽可左右摆动的固定卡设在驱动轴一端。在椭圆形孔与U形槽的配合作用下，只需稍稍用力摆动推拉杆就能使推拉杆灵活的左右活动，提高了推拉杆前后方向推拉作业过程中的灵活性，也提高了工作效率。作为优选，涂水机构包括固定设置于第二托板下面的水槽、可上下移动的固定悬挂在机壳外面并为水槽供水的水箱、固定连接在水箱下面并与水箱连通的漏斗形注水头、固定设置于水槽中的毛刷，漏斗形注水头的注水口伸入水槽槽口，水箱中的水通过漏斗形注水头的注水口注入水槽中，毛刷浸在水槽的水中，在切刀处被切断的胶带条通过含水的毛刷自动进行涂抹水分。作为优选，还包括通过自动调节漏斗形注水头的注水口与水槽中的水面之间的高度来自动控制水箱向水槽注水或停止注水的注水调节机构，注水调节机构包括固定设置在水槽槽壁上的固定圆柱、通过外螺纹可旋入或旋出的固定设在固定圆柱的内螺纹孔中的调节杆，调节杆的顶部顶住水箱的底部。作为优选，牵引导带机构包括通过第一传动机构与驱动轴连接并由第一传动机构带动转动的滚轮、固定连接在机壳上的固定轮，第一托板设有第一通孔，滚轮的底部压设在第一通孔顶部的孔口处，固定轮的顶部顶在第一通孔底部的孔口处，胶带条从胶带卷中引出到第一托板并被夹在滚轮的底部与固定轮的顶部之间导入第二托板的胶带条输送通道。作为优选，第一传动机构包括固定套设于驱动轴并靠近连接板内侧的主动齿轮、与主动齿轮啮合的从动齿轮、由转动的从动齿轮带动转动的联动轴，联动轴两端分别固定设在从动齿轮和机壳上，滚轮固定套设在联动轴上并由转动的联动轴带动转动，转动的滚轮在固定轮的配合下将待切断的胶带条牵引进入胶带条输送通道。作为优选，还包括固定套设在驱动轴上的固定环、套设在固定环环内的棘轮、固定设在棘轮与驱动轴之间的弧形弹性棘爪，棘轮的轮毂与主动齿轮的轮毂相连接，弧形弹性棘爪的一端固定设在驱动轴上，弧形弹性棘爪的另一端卡设在棘轮的齿中。弧形弹性棘爪与棘轮的配合使主动齿轮仅能跟随驱动轴顺时针方向单向转动，而当驱动轴由顺时针方向转动转换为逆时针方向倒转时，主动齿轮受弧形弹性棘爪与棘轮的组合结构的限制作用而相对倒转的驱动轴处于静止状态，也即是说，当驱动轴倒转时，主动齿轮不会跟随驱动轴倒转，从而使得从动齿轮及滚轮不会发生倒转，从而不会导致待切断的胶带条发生退带。本文档来自技高网...

【技术保护点】
湿水胶带机，其特征在于：包括机壳（3）、固定设置于机壳（3）内后侧的胶带卷轴（34）、固定套设于胶带卷轴（34）中的胶带卷、固定设置于机壳（3）内并位于胶带卷轴（34）前侧的第一托板（28）、靠近第一托板（28）前端并与第一托板（28）前端相对的第二托板（17）、固定连接在第一托板（28）上并将胶带卷中的胶带条（43）从第一托板（28）牵引导向到第二托板（17）的牵引导带机构、可上下运动的固定设置于第一托板（28）与第二托板（17）之间并将胶带条（43）切断的切刀（1）、固定设置于第二托板（17）前面并对切断的胶带条（43）进行涂抹水分的涂水机构、固定连接在机壳（3）上的驱动轴（21）、可向前推动或向后拉动的固定设置于驱动轴（21）一端并带动驱动轴（21）转动的推拉杆（7）、固定设置于机壳（3）外侧面并位于推拉杆（7）内侧的胶带长度定位机构，第二托板（17）设有将胶带条（43）导出到机壳（3）前端外面的胶带条输送通道（170），驱动轴（21）通过第一传动机构与牵引导带机构连接并带动牵引导带机构将胶带卷中的胶带条（43）从第一托板（28）牵引导向到第二托板（17），驱动轴（21）通过第二传动机构与切刀（1）连接并带动切刀（1）上下运动将胶带条（43）切断，驱动轴（21）、牵引导带机构、切刀（1）为同步联动，通过胶带长度定位机构确定待切断的胶带条（43）的长度。...

【技术特征摘要】
1.湿水胶带机，其特征在于：包括机壳（3）、固定设置于机壳（3）内后侧的胶带卷轴（34）、固定套设于胶带卷轴（34）中的胶带卷、固定设置于机壳（3）内并位于胶带卷轴（34）前侧的第一托板（28）、靠近第一托板（28）前端并与第一托板（28）前端相对的第二托板（17）、固定连接在第一托板（28）上并将胶带卷中的胶带条（43）从第一托板（28）牵引导向到第二托板（17）的牵引导带机构、可上下运动的固定设置于第一托板（28）与第二托板（17）之间并将胶带条（43）切断的切刀（1）、固定设置于第二托板（17）前面并对切断的胶带条（43）进行涂抹水分的涂水机构、固定连接在机壳（3）上的驱动轴（21）、可向前推动或向后拉动的固定设置于驱动轴（21）一端并带动驱动轴（21）转动的推拉杆（7）、固定设置于机壳（3）外侧面并位于推拉杆（7）内侧的胶带长度定位机构，第二托板（17）设有将胶带条（43）导出到机壳（3）前端外面的胶带条输送通道（170），驱动轴（21）通过第一传动机构与牵引导带机构连接并带动牵引导带机构将胶带卷中的胶带条（43）从第一托板（28）牵引导向到第二托板（17），驱动轴（21）通过第二传动机构与切刀（1）连接并带动切刀（1）上下运动将胶带条（43）切断，驱动轴（21）、牵引导带机构、切刀（1）为同步联动，通过胶带长度定位机构确定待切断的胶带条（43）的长度。2.根据权利要求1所述的湿水胶带机，其特征在于：胶带长度定位机构包括固定设置于机壳（3）上并位于推拉杆（7）内侧的定位圆环（13）、可插拔的固定卡设在定位圆环（13）上的挡块、将挡块紧固在定位圆环（13）上的定位柱，沿定位圆环（13）的环面上均匀布设有若干个定位孔（130），挡块内侧设有卡槽，挡块设有与定位孔（130）配合的固定孔，挡块通过卡槽可插拔的固定卡设在定位圆环（13）上，通过定位柱固定设置于固定孔与定位孔（130）中，从而定位柱将挡块紧固在定位圆环（13）上；通过从后向前推动推拉杆（7）至推拉杆（7）被挡块外侧的外挡边抵挡住，推拉杆（7）停止向前推动，从而确定待切断的胶带条（43）的长度。3.根据权利要求2所述的湿水胶带机，其特征在于：挡块包括分别可插拔的固定卡设于定位圆环（13）前侧和后侧的第一挡块（11）和第二挡块（5），定位柱包括与第一挡块（11）配合的第一定位柱（12）、与第二挡块（5）配合的第二定位柱（4），第一挡块（11）和第二挡块（5）的内侧分别设有第一卡槽（111）和第二卡槽（51），第一挡块（11）和第二挡块（5）分别设有与定位孔（130）配合的第一固定孔（112）和第二固定孔（52）；第一挡块（11）通过第一卡槽（111）可插拔的固定卡设在定位圆环（13）上，通过第一定位柱（12）固定设置于第一固定孔（112）与定位圆环（13）前侧的一个定位孔（130）中，从而第一定位柱（12）将第一挡块（11）紧固在定位圆环（13）的前侧；第二挡块（5）通过第二卡槽（51）可插拔的固定卡设在定位圆环（13）上，通过第二定位柱（4）固定设置于第二固定孔（52）与定位圆环（13）后侧的一个定位孔（130）中，从而第二定位柱（4）将第二挡块（5）紧固在定位圆环（13）的后侧；通过从后向前推动推拉杆（7）至推拉杆（7）被第一挡块（11）外侧的第一外挡边（110）或第二挡块（5）外侧的第二外挡边（50）抵挡住，推拉杆（7）停止向前推动，从而确定待切断的胶带条（43）的长度。4.根据权利要求3所述的湿水胶带机，其特征在于：推拉杆（7）包括位于上部的上推拉杆（71）、位于下部的下推拉杆（73）、分别与上推拉杆（71）和下推拉杆（73）连为一体且均呈90度夹角的中间推拉杆（72），上推拉杆（71）、中间推拉杆（72）、下推拉杆（73）形成外形为Z形的推拉杆（7），通过从后向前推动上推拉杆（71）至中间推拉杆（72）被第一挡块（11）外侧的第一外挡边（110）或第二挡块（5）外侧的第二外挡边（50）抵挡住，...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹辉，
申请(专利权)人：詹辉，
类型：发明
国别省市：浙江;33